Нефтехимиялык өнөр жайда түтүктөрдүн коррозиясы эксплуатациялык коопсуздукка, айлана-чөйрөнү коргоого жана экономикалык натыйжалуулукка олуттуу коркунуч келтирет. Түтүк өткөргүчтөр көбүнчө чийки мунай, жаратылыш газы, күкүрт кошулмалары, кислоталар жана щелочтор сыяктуу коррозиялык заттарды ташыйт, бул түтүктөрдүн коррозиясын алдын алууну инженердик артыкчылыкка айлантат. Бул макалада материалды тандоону, бетти коргоону, катоддук коргоону жана коррозияга мониторинг жүргүзүүнү камтыган мунай-химиялык түтүктөрдөгү коррозияга каршы эң натыйжалуу стратегиялар изилденет.
Материалды тандоо: Коргоонун биринчи линиясы
Коррозияга чыдамдуу материалдарды тандоо түтүктөрдүн иштөө мөөнөтүн кыйла узартат. Жалпы параметрлерге төмөнкүлөр кирет:
| Материал | Түр | Негизги өзгөчөлүктөрү | Колдонмо чөйрөсү |
|---|---|---|---|
| 316L | Аустениттик дат баспас болот | жакшы каршылык; ширетүүчү | Кислоталуу чөйрө, хлориддин таасири |
| S32205 / S32750 | Дуплекс / Супер дуплекс | Жогорку күч, сонун хлор каршылык | Деңиз, туздуу суу түтүктөрү |
| Inconel 625 / 825 | Никель эритмеси | Күчтүү кислоталарга жана щелочторго өзгөчө туруктуулук | Күкүртсүздүрүү, жогорку температура системалары |
| Көмүртек болот | Капталган болот | Экономикалык жактан үнөмдүү, дат басуу менен капталган | Күкүрткө бай нефть, төмөнкү басымдагы линиялар |
Беттик каптоо: Коррозияга каршы физикалык тоскоолдук
Сырткы жана ички каптамалар коррозияга кабылуучу заттарды бөгөт коюу үчүн коргоочу тосмо болуп саналат:
• Көмүр чайырынын эпоксиддик каптоосу:Көмүлгөн түтүктөр үчүн салттуу ыкма.
• Fusion Bonded Epoxy (FBE):Жогорку температурага каршылык жана күчтүү адгезия.
• 3-кабат PE/PP каптоо:Алыс аралыкка электр өткөргүч түтүктөрү үчүн кеңири колдонулат.
Ички каптамалар: суюктуктун каршылыгын азайтып, ички дубалдын коррозиясынан коргойт.
Туура бет даярдоо жана колдонуу бул жабуунун натыйжалуулугун үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Катоддук коргоо: коррозияга каршы электрохимиялык технология
Катоддук коргоо түтүктүн бетин катоддун ролун аткарууга мажбурлоо аркылуу электрохимиялык коррозияга жол бербейт:
• Курмандык анод системасы: цинк, магний же алюминий аноддорун колдонот.
• Импрессированный Current System: Ток колдонуу үчүн тышкы энергия булагын колдонот.
Бул ыкма көбүнчө көмүлгөн жана суу астындагы түтүктөрдө колдонулат, көбүнчө мыкты иштеши үчүн жабуулар менен айкалышат.
Коррозияга мониторинг жана тейлөө
Үзгүлтүксүз мониторинг коррозияны эрте аныктоого, бузулуу коркунучун азайтууга мүмкүндүк берет:
• реалдуу убакыт талдоо үчүн электр каршылык зонд жана электрохимиялык чуу мониторинг;
• Дубалдын жукаруусун аныктоо үчүн УЗИ калындык өлчөө;
• Убакыттын өтүшү менен коррозия ылдамдыгын баалоо үчүн Коррозия Купондору.
Күнүмдүк текшерүүлөрдү, тазалоо графиктерин жана химиялык процедураларды түзүү түтүктөрдүн бүтүндүгүн сактоого жардам берет.
Өнөр жай стандарттарына ылайык келүү
Түтүктөрдү долбоорлоо жана коргоо стратегиялары эл аралык эрежелерге шайкеш келүүсүн камсыз кылыңыз:
ISO 21809 - Мунай жана жаратылыш газ тармактарындагы түтүктөрдү тышкы каптоо стандарттары;
NACE SP0169 – катоддук коргоо критерийлери;
API 5L / ASME B31.3 – Түтүк жана технологиялык түтүктөрдү куруу стандарттары.
Жыйынтык: Узак мөөнөттүү коргоо үчүн комплекстүү мамиле
Түтүк өткөргүчтөрдү коррозиядан натыйжалуу коргоо көп катмарлуу стратегияны талап кылат, анын ичинде:
• Акылдуу материал тандоо,
• бекем каптоо системалары,
• Проактивдүү катоддук коргоо, жана
• Ишенимдүү мониторинг жана тейлөө программалары.
Коррозияны башкаруунун комплекстүү тутумун кабыл алуу менен нефтехимиялык операторлор пландаштырылбаган өчүрүүлөрдү азайтып, активдердин иштөө мөөнөтүн узартып, коопсуз, натыйжалуу операцияларды камсыздай алышат.
Посттун убактысы: 27-май-2025