Industria petrokimikoan, hodien korrosioak mehatxu larria dakar funtzionamendu-segurtasunerako, ingurumen-babeserako eta eraginkortasun ekonomikorako. Hodiek askotan substantzia korrosiboak garraiatzen dituzte, hala nola petrolio gordina, gas naturala, sufre-konposatuak, azidoak eta alkaliak, eta horrek hodien korrosioaren prebentzioa ingeniaritza-lehentasun nagusi bihurtzen du. Artikulu honek petrokimika-hodietan korrosioaren aurkako estrategia eraginkorrenak aztertzen ditu, materialen hautaketa, gainazalaren babesa, babes katodikoa eta korrosioaren monitorizazioa barne hartuta.
Materialen hautaketa: lehen defentsa lerroa
Korrosioarekiko erresistenteak diren materialak aukeratzeak hodien bizitza erabilgarria nabarmen luzatzen du. Aukera ohikoenen artean hauek daude:
| Materiala | Mota | Ezaugarri nagusiak | Aplikazio Ingurunea |
|---|---|---|---|
| 316L | Altzairu herdoilgaitz austenitikoa | Zuloen aurkako erresistentzia ona; soldagarria | Ingurune azidoa, kloruroaren esposizioa |
| S32205 / S32750 | Duplexa / Super Duplexa | Erresistentzia handia, kloruroarekiko erresistentzia bikaina | Itsasertzeko gatzun-hodiak |
| Inconel 625 / 825 | Nikel aleazioa | Azido eta alkali sendoen aurkako erresistentzia apartekoa | Desulfurazioa, tenperatura altuko sistemak |
| Karbono altzairua estalkiekin | Altzairu forratua | Kostu-eraginkorra, estaldurak korrosioaren aurka babestua | Sufrean aberatsa den petrolioa, presio baxuko hodiak |
Gainazaleko estaldura: korrosioaren aurkako hesi fisikoa
Kanpoko eta barneko estaldurak babes-hesi bat eskaintzen dute substantzia korrosiboak blokeatzeko:
• Ikatz-alkitranen epoxi estaldura:Lurperatutako hodien metodo tradizionala.
• Fusio bidezko epoxi lotura (FBE):Tenperatura altuko erresistentzia eta itsaspen sendoa.
• 3 geruzako PE / PP estaldura:Oso erabilia distantzia luzeko garraio-hodietarako.
Barneko estaldurak: Fluidoen erresistentzia murrizten dute eta barneko hormaren korrosioaren aurka babesten dute.
Estaldura hauen eraginkortasunerako, ezinbestekoak dira gainazalaren prestaketa eta aplikazio egokia.
Babes Katodikoa: Korrosioaren Aurkako Teknologia Elektrokimikoa
Babes katodikoak korrosio elektrokimikoa saihesten du hodiaren gainazala katodo gisa jardutera behartuz:
• Sakrifiziozko anodo sistema: Zink, magnesio edo aluminiozko anodoak erabiltzen ditu.
• Korronte inprimatuko sistema: Kanpoko elikatze-iturri bat erabiltzen du korrontea aplikatzeko.
Metodo hau normalean lurperatutako eta itsaspeko hodietan erabiltzen da, askotan estaldurekin konbinatuta errendimendu onena lortzeko.
Korrosioaren Monitorizazioa eta Mantentze-lanak
Jarraipen erregularrak korrosioa goiz detektatzea ahalbidetzen du, eta horrek huts egiteko arriskua murrizten du:
• Erresistentzia elektrikoaren zundak eta zarata elektrokimikoaren monitorizazioa denbora errealeko analisietarako;
• Hormaren mehetzea detektatzeko ultrasoinu bidezko lodiera neurtzea;
• Korrosio-kupoiak denboran zehar korrosio-tasa ebaluatzeko.
Ohiko ikuskapenak, garbiketa-egutegiak eta tratamendu kimikoak ezartzeak hodiaren osotasuna mantentzen laguntzen du.
Industriako Arauen Betetzea
Ziurtatu zure hodi-diseinua eta babes-estrategiak nazioarteko araudiekin bat datozela:
ISO 21809 – Petrolio eta gas naturalaren industrietako hodien kanpoko estalduraren arauak;
NACE SP0169 – Babes katodikoaren irizpideak;
API 5L / ASME B31.3 – Hodi eta prozesu hodietarako eraikuntza arauak.
Ondorioa: Epe luzerako babeserako ikuspegi integratua
Hodi-korrosioaren aurkako babes eraginkorrak estrategia anitzekoa behar du, besteak beste:
• Materialen hautaketa adimentsua,
• Estaldura-sistema sendoak,
• Babes katodikoa proaktiboa, eta
• Jarraipen eta mantentze-programa fidagarriak.
Korrosioaren kudeaketa sistema integral bat hartuz, petrokimikoen operadoreek aurreikusitako itxialdiak minimizatu, aktiboen bizitza luzatu eta eragiketa seguruak eta eraginkorrak bermatu ditzakete.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 27a