Дат баспас болоттон жасалган коррозияга каршылык: Сиз эмнени билишиңиз керек

Дат баспас болоттон жасалган, анын бышыктыгы, бекемдиги жана эң негизгиси, анын кеңири таанылганкоррозияга каршылык. Бул мүлк аны курулуш жана тамак-аш кайра иштетүүдөн деңиз жана химиялык өндүрүшкө чейин көптөгөн тармактар үчүн тандоо материалы кылат. Бирок дат баспас болоттон дат жана деградацияга туруктуулугун эмне берет? Дат баспас болоттон жасалган ар кандай шарттарда күтүлгөндөй иштешин кантип камсыз кыла аласыз?

Бул макалада биз дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун, ар кандай түрлөрүн жана конкреттүү колдонуу үчүн туура классты кантип тандоону түшүндүрөбүз.


Дат баспас болоттон жасалган коррозияга эмне туруштук берет?

Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугунун ачкычы анын ичиндехром мазмуну. Бардык дат баспас болоттон кеминде 10,5% хром бар, ал абадагы кычкылтек менен реакцияга кириппассивдүү катмарбетинде хром оксидинин. Бул көзгө көрүнбөгөн, өзүн-өзү оңдоочу катмар астындагы металлды кычкылдануу жана коррозиядан коргойт.

Хром канчалык көп болсо, ошончолук коррозияга туруштук берет. Көптөгөн дат баспас болоттон жасалган сорттор, ошондой эле башка эритүүчү элементтерди камтыйтникель, молибден, жанаазотөзгөчө агрессивдүү чөйрөдө, бул коргоочу тосмосун жогорулатуу.


Коррозия жана дат баспас болоттон жасалган жүрүм-турум жалпы түрлөрү

Ал тургай, дат баспас болоттон жасалган коррозия бардык түрлөрүнө толугу менен каршы эмес. Жалпы түрлөрүн түшүнүү туура баа тандоого жардам берет.

1. Жалпы коррозия

Бул кычкыл же жегичтүү чөйрөгө дуушар болгондо бетинде пайда болгон бирдей коррозия. 304 жана 316 сыяктуу класстар бул түргө жакшы туруштук беришет.

2. Коррозия

Деңиз суусу же бассейн аймактары сыяктуу хлоридге бай чөйрөдө пайда болот. сыяктуу молибденди камтыган сорттор316 or 904Lжогорку каршылык көрсөтүү.

3. Жаракалардын коррозиясы

Пассивдүү катмарды сактоо үчүн кычкылтек бетине жете албаган тар мейкиндиктерде болот. Төмөн көмүртектүү же жогорку эритмелүү сортторду тандоо мунун алдын алууга жардам берет.

4. Стресс Коррозия Крекинг

Бул механикалык стресс жана дат чөйрөнүн айкалышы. Бул көрүнүшкө каршы туруу үчүн көбүнчө дат баспас болоттон жасалган же жогорку никель эритмелери колдонулат.


Популярдуу дат баспас болоттон жасалган класстарды салыштыруу

  • 304 Дат баспас болот: Мыкты жалпы коррозияга туруктуулук, ички же жумшак коррозиялуу чөйрөлөр үчүн ылайыктуу.

  • 316 Дат баспас болот: Курамында молибден бар, бул деңиз, фармацевтика жана тамак-аш иштетүү үчүн идеалдуу кылат.

  • 430 Дат баспас болот: Кымбатыраак, бирок коррозияга туруктуулугу төмөн, негизинен имараттын ичинде колдонулат.

  • 904L Дат баспас болот: Күчтүү кислоталарга жана хлориддерге өзгөчө туруктуулугу менен жогорку эритмелүү аустениттик дат баспас болот.

  • Дуплекс 2205: Стресстик коррозияга каршы жогорку күч жана туруктуулукту сунуштайт.

At sakysteel, биз дат баспас болоттон жасалган сорттордун кепилденген химиялык курамы жана сыналган коррозияга туруктуулугу менен камсыздайбыз, бул дүйнө жүзү боюнча кардарларга долбоорлору үчүн эң жакшы дал келүүнү табууга жардам берет.


Дат баспас болоттон жасалган коррозияга каршылыкка таасир этүүчү факторлор

Бир нече тышкы факторлор дат баспас болоттон жасалган кызматка кандай таасир этет:

  • Температура: Жогорку температуралар коррозияны тездетет, өзгөчө кислоталуу же хлоридге бай чөйрөдө.

  • Хлориддердин таасири: Хлорид иондору өтө агрессивдүү жана пассивдүү катмарды талкалай алат.

  • Кислота жана щелочтук: Экстремалдуу рН деңгээли жогорку сорттогу дат баспас болоттон да бузулушу мүмкүн.

  • Беттик бүтүрүү: Жылмакай жасалга (мисалы, №4 же 2В) орой же чийилген беттерге караганда коррозияга жакшыраак туруштук берет.

  • Техникалык тейлөө: Үзгүлтүксүз тазалоо булгоочу заттардын коргоочу пленканы бузуусуна жол бербейт.

Туура тандоо, орнотуу жана тейлөө дат баспас болоттон жасалган дат баспас болоттун иштөө мөөнөтүн бир кыйла узарта алат.


Дат баспас болоттон жасалган коррозияга каршылыкка таянган колдонмолор

Дат баспас болоттон жасалган коррозия коопсуздук коркунучуна, токтоп калууга же булганууга алып келе турган тармактарда абдан маанилүү. Жалпы мисалдар төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Деңиз инженериясы: Кайык арматуралары, шахталар жана деңиз платформалары үчүн

  • Химиялык кайра иштетүү: Реакторлор, танктар жана түтүктөр үчүн

  • Тамак-аш жана суусундук: Санитардык түтүктөрдө жана ашкана жабдууларында

  • Курулуш: Өзгөчө тышкы фасаддар жана жээктеги имараттар үчүн

  • Фармацевтикалык жана медициналык: Гигиена жана химиялык заттарга туруктуулук маанилүү болгон жерде

sakysteelэл аралык стандарттарга жооп берген дат баспас болоттон жасалган сертификатталган материалдар менен камсыз кылат, бул бизди коррозияга сезгич колдонмолор үчүн ишенимдүү өнөктөш кылат.


Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулукту кантип жакшыртуу керек

Атүгүл эң коррозияга туруктуу сорттор дагы кошумча сактык чараларынан пайдалана алышат:

  • Туура баа колдонуңузсиздин өзгөчө чөйрө үчүн

  • туура ширетүүнү камсыз кылуусенсибилизацияны жана гранула аралык коррозияны болтурбоо үчүн

  • Пассивациялык дарылоону колдонуңузиштетүү же даярдоо кийин коргоочу катмарын жогорулатуу үчүн

  • Көмүртектүү болот менен тийбеңизбулганышын алдын алуу үчүн иштетүү же сактоо учурунда

  • Дайыма тазалаңызпассивдүү катмарды сактап калуу үчүн хлоридсиз тазалагычтар менен

сыяктуу тажрыйбалуу жеткирүүчүлөр менен иштөөsakysteelматериалдарыңыздын сапаттуу гана эмес, ошондой эле туура иштетилип, корголушун камсыздайт.


Корутунду

Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугун түшүнүү сиздин долбооруңуз үчүн туура материалды тандоонун ачкычы болуп саналат. Хром менен пайда болгон пассивдүү катмардан молибден менен никельдин кошумча бекемдигине чейин дат баспас болоттон жасалгандыктан, эң татаал шарттарда иштөө үчүн иштелип чыккан.

Тамак-аш азыктарын иштетүүчү линияны куруп жатасызбы же деңиздеги бургулоо платформасын жабдыңызбы, дат баспас болоттон жасалган туура сортту тандоо узак мөөнөттүү ишенимдүүлүктү, коопсуздукту жана натыйжалуулукту камсыздайт.

Дат баспас болоттон жасалган жогорку сапаттагы өнүмдөр үчүн техникалык экспертиза жана глобалдуу сервис, ишенимsakysteel— коррозияга туруктуу чечим провайдериңиз.


Пост убактысы: 27-июнь-2025