ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທໍ່ U ແລະ ແປນເຫຼັກກ້າຈຶ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການກັດກ່ອນ

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ຕັ້ງແຕ່ໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ ຈົນເຖິງການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ການຜະລິດຢາ. ໃນບັນດາການອອກແບບຕ່າງໆ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ, ແລະ ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງທີ່ຜູ້ປະກອບການປະເຊີນແມ່ນການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U ເຫຼັກສະແຕນເລດຢູ່ບໍລິເວນເຊື່ອມຕໍ່ແປນ.

ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດສາເຫດຂອງບັນຫາການກັດກ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ກົນໄກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະວິທີທີ່ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໄດ້. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດ, ມັນງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸ, ການພິຈາລະນາການອອກແບບ, ແລະການປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U ປະກອບດ້ວຍ:

• ມັດທໍ່:ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດງໍເປັນຮູບຕົວ U ເພື່ອການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ.

• ແຜ່ນທໍ່ ແລະ ແປນ:ທໍ່ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນທໍ່ ແລະ ຜະນຶກດ້ວຍແປນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ພາຍນອກ.

• ດ້ານເປືອກ:ເປືອກໃຫຍ່ກວ່າອ້ອມຮອບມັດທໍ່, ບ່ອນທີ່ມີຂອງແຫຼວໄຫຼອອກມາ.

• ດ້ານທໍ່:ນ້ຳໄຫຼພາຍໃນທໍ່ຮູບຕົວ U ເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ພື້ນທີ່ແປນແມ່ນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສຳຄັນບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ການປະທັບຕາ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ເປັນຫຍັງການກັດກ່ອນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນ

1. ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ

ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນສ້າງຊ່ອງຫວ່າງແຄບ ແລະ ຮອຍແຕກລະຫວ່າງປະเก็น, ສະກູ ແລະ ໜ້າແປນ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກັກເກັບນ້ຳທີ່ບໍ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເກີດຂຶ້ນ. ສະພາບການນີ້ເລັ່ງການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເຫຼັກສະແຕນເລດກໍຕາມ.

2. ການກັດກ່ອນແບບ Galvanic

ຖ້າໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະກອບແປນ, ເຊັ່ນ: ແປນເຫຼັກກາກບອນລວມກັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຮູບຕົວ U, ການກັດກ່ອນແບບໄຟຟ້າອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານທ່າແຮງທາງໄຟຟ້າເຄມີລະຫວ່າງໂລຫະນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນຢ່າງໄວວາຢູ່ທີ່ຈຸດຕໍ່.

3. ການເກີດຈຸດດ່າງດຳທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌

ເຫຼັກສະແຕນເລດເຊັ່ນ 304 ຫຼື 316 ສາມາດເກີດເປັນຈຸດໆຂອງຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ເມື່ອສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລ, ນ້ຳເຄັມ, ຫຼື ນ້ຳໃນຂະບວນການທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌. ບໍລິເວນຂອບ, ເຊິ່ງຍາກທີ່ຈະທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກວດສອບ, ກາຍເປັນຈຸດຮ້ອນສຳລັບການໂຈມຕີຂອງຄລໍໄຣດ໌.

4. ການເສື່ອມສະພາບຂອງປະเก็น

ວັດສະດຸປະเก็นທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເສື່ອມສະພາບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບນ້ໍາທີ່ເປັນສານກັດກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ ແລະ ໂຈມຕີພື້ນຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດ.

5. ການແຕກການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ (SCC)

ບໍລິເວນແປນມັກຈະມີຄວາມກົດດັນສູງເນື່ອງຈາກການຮັດສະກູ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອລວມກັບຄລໍໄຣດ໌ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນນີ້ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້.

6. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານປົນເປື້ອນ

ຂໍ້ຕໍ່ຂອງແປນມັກຈະເກັບກຳສິ່ງເຈືອປົນ, ຕະກອນ, ແລະ ສານຕົກຄ້າງທາງເຄມີ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສິ່ງເຈືອປົນໃນທ້ອງຖິ່ນນີ້ເລັ່ງການກັດກ່ອນຕື່ມອີກເມື່ອທຽບກັບສ່ວນອື່ນໆຂອງຕົວແລກປ່ຽນ.

ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ U

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304:ຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍທົ່ວໄປ, ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄລໍໄຣດ໌ຈຳກັດ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 / 316L:ທົນທານຕໍ່ການເກີດເປັນຈຸດໆຂອງຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ດີກວ່າ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ ແລະ ເຄມີ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ 321:ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ວຍທາດໄທທານຽມ, ດີສຳລັບການໃຊ້ງານໃນອຸນຫະພູມສູງ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex (2205, 2507):ຕ້ານທານກັບການແຕກຂອງ corrosion ຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L:ຕ້ານທານກັບກົດ ແລະ ຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ດີກວ່າ, ມັກໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

ເຖິງວ່າຈະມີຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ສາມາດປະເຊີນກັບການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຖ້າການອອກແບບແປນ, ການປະທັບຕາ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ພຽງພໍ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີບັນຫາການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນ

1. ການຜະລິດພະລັງງານ:ເຄື່ອງເຮັດນ້ຳຮ້ອນປ້ອນໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນນ້ຳ ມັກຈະປະສົບກັບການກັດກ່ອນຂອງແປນ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງເຄມີນ້ຳ.

2. ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ:ນ້ຳມັນໃນຂະບວນການທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌ຈະໂຈມຕີບໍລິເວນປະเก็น ແລະ ຂອບ.

3. ໂຮງງານກັ່ນນ້ຳເຄັມ:ການສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກຢູ່ຮອຍຕໍ່.

4. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:ສານຕົກຄ້າງຢູ່ບໍລິເວນຂອບສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຈຸລິນຊີຖ້າບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

5. ອຸດສາຫະກຳຢາ:ລະບົບນ້ຳທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແຕ່ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍຈະຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ.

ຜົນສະທ້ອນຂອງການກັດກ່ອນຢູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນ

• ປະສິດທິພາບຂອງການປະທັບຕາຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ.

• ການສູນເສຍປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.

• ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

• ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງ, ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນແຕ່ຫົວທີ.

ມາດຕະການປ້ອງກັນ

1. ການເລືອກວັດສະດຸ

ເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຈຳນວນຄວາມຕ້ານທານການເປັນຈຸດໆ (PREN) ສູງກວ່າ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ ຫຼື 904L ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີປະລິມານຄລໍໄຣດ໌ສູງ.

2. ການອອກແບບແປນ ແລະ ປະเก็น

• ໃຊ້ວັດສະດຸປະเก็นທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ກັບນ້ຳໃນຂະບວນການ.

• ຮັບປະກັນການຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການສະສົມຄວາມກົດດັນ.

• ພິຈາລະນາປະเก็นວົງກົມ ຫຼື ປະเก็น PTFE ສຳລັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.

3. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ ແລະ ການເຄືອບ

ການໃຊ້ເຄືອບປ້ອງກັນ ຫຼື ການເຄືອບແບບ passivation ໃສ່ໜ້າຜາກສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້.

4. ການປ້ອງກັນແບບກາໂຕດ

ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການປ້ອງກັນ cathodic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນ galvanic.

5. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດກາທີ່ເໝາະສົມ

• ການກວດກາພື້ນທີ່ແປນເປັນປະຈຳໃນລະຫວ່າງການປິດລະບົບ.

• ການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊະນິດທີ່ກັດກ່ອນ.

• ການປ່ຽນປະเก็นຕາມໄລຍະຫ່າງທີ່ກຳນົດໄວ້.

6. ການປັບປຸງການປະຕິບັດການຜະລິດ

• ຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການປະກອບ.

• ຮັບປະກັນພື້ນຜິວລຽບຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ.

• ໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນສະກູເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຕຶງຄຽດຫຼາຍເກີນໄປ.

ຕົວຢ່າງການສຶກສາກໍລະນີ

ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ຳເຄັມ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທໍ່ຮູບຕົວ U ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບໜ້າແປນເຫຼັກກາກບອນ. ພາຍໃນສອງປີ, ມີການສັງເກດເຫັນການກັດກ່ອນທີ່ສຳຄັນຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໜ້າແປນເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງກາວ ແລະ ການສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລ. ຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບເປັນໜ້າແປນເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ ແລະ ປະเก็น PTFE, ໂຮງງານໄດ້ບັນລຸການບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການກັດກ່ອນທີ່ສຳຄັນ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນວັດສະດຸແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທັນສະໄໝ, ໂລຫະປະສົມ super austenitic, ແລະ ໂລຫະປະສົມ nickel ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ນະວັດຕະກໍາໃນວັດສະດຸປະเก็น ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການປະທັບຕາແປນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກ sakysteel

ເມື່ອອອກແບບ ແລະ ໃຊ້ງານເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ.ຊາກີສເຕວສະເໜີທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນໜ້າ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຄົບວົງຈອນ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM, ASME ແລະ EN. ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດກາທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ພ້ອມສົ່ງອອກ.ຊາກີສເຕວຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບໄລຍະຍາວສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.

ສະຫຼຸບ

ການກັດກ່ອນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ເປັນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ, ການກັດກ່ອນແບບກາວານິກ, ການໂຈມຕີຂອງຄລໍໄຣດ໌, ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງປະเก็น ລ້ວນແຕ່ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໂດຍການເລືອກຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການໃຊ້ວັດສະດຸປະเก็นທີ່ເໝາະສົມ, ການໃຊ້ວິທີປ້ອງກັນ, ແລະ ການກວດກາເປັນປະຈຳ, ອຸດສາຫະກຳສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງມີຄວາມສ່ຽງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດການອອກແບບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ດີກວ່າ, ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.