အဘယ်ကြောင့် Stainless Steel U-Tube Heat Exchanger နှင့် Flange ချိတ်ဆက်မှုများသည် သံချေးတက်လွယ်သနည်း။

အပူဖလှယ်စက်များသည် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများမှသည် အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးထဲတွင် U-tube အပူဖလှယ်စက်များကို အပူချဲ့ထွင်မှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဒီဇိုင်းနှင့် ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အော်ပရေတာများ ရင်ဆိုင်ရသည့် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုမှာ အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုဧရိယာရှိ သံမဏိ U-tube အပူဖလှယ်စက်ပြွန်များ၏ ချေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ဤသံချေးပြဿနာများ အဘယ်ကြောင့်ဖြစ်ပွားသည်၊ ပါဝင်ပတ်သက်သော ယန္တရားများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ရုံလည်ပတ်သူများသည် အန္တရာယ်များကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်သည်ကို လေ့လာသည်။ အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများ၊ ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူလာပါသည်။

U-Tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံ

U-tube အပူဖလှယ်စက်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ပြွန်အထုပ်:ကျစ်လျစ်သောဒီဇိုင်းအတွက် သံမဏိပြွန်များကို U-ပုံသဏ္ဍာန် ကွေးညွှတ်ထားသည်။

• ပြွန်စာရွက်နှင့် အနားကွပ်များ:ပြွန်များကို ပြွန်ပြားထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး ပြင်ပပိုက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် အနားကွပ်များဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ထားသည်။

• အခွံဘက်ခြမ်း:အရည်တစ်ခုစီးဆင်းသည့် ပြွန်အစုအဝေးကို ဝန်းရံထားသော ပိုကြီးသောအခွံ။

• ပြွန်ဘက်ခြမ်း:အရည်သည် သံမဏိ U-tubes များအတွင်းသို့ စီးဆင်းသည်။

အနားကွပ်ဧရိယာသည် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဂရုတစိုက်စီမံခန့်ခွဲရမည့် အရေးကြီးသော အဆစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Flange ချိတ်ဆက်မှုများတွင် သံချေးတက်ခြင်း အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ရသနည်း

1. အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်း

အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုသည် gasket၊ bolt နှင့် flange မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအက်ကွဲကြောင်းများသည် မကြာခဏ အရည်များရပ်တန့်နေမှုကို ဖမ်းယူထားပြီး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤအခြေအနေသည် သံမဏိတွင်ပင် ဒေသတွင်းချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

2. ဂယ်ဗန်းနစ် ချေးခြင်း

ကာဗွန်သံမဏိ flanges များနှင့် သံမဏိ U-tubes ပေါင်းစပ်ထားသည့် ကဲ့သို့သော မတူညီသော သတ္တုများကို flange assembly တွင် အသုံးပြုပါက galvanic corrosion ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သတ္တုများအကြား electrochemical potential ကွာခြားချက်သည် junction တွင် accelerated corrosion ဖြစ်စေသည်။

3. ကလိုရိုက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပေါက်ခြင်း

၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆ ကဲ့သို့သော သံမဏိများသည် ပင်လယ်ရေ၊ ဆားရည် သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ကလိုရိုက် အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အနားကွပ်ဧရိယာသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ကလိုရိုက်တိုက်ခိုက်မှုအတွက် အဓိကနေရာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

4. ဂါစကက် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း

မလုံလောက်သော gasket ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများအောက်တွင် ယိုယွင်းပျက်စီးသွားနိုင်ပြီး သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ချေးတက်စေသော အရည်များ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး တိုက်ခိုက်ရန်အတွက် ကွက်လပ်များ ချန်ထားခဲ့သည်။

5. ဖိအားကြောင့် ချေးခြင်း (SCC)

အနားကွပ်ဧရိယာများသည် ဘို့များတင်းကျပ်ခြင်းနှင့် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းကြောင့် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံရလေ့ရှိသည်။ ကလိုရိုက်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ဤဖိအားပတ်ဝန်းကျင်သည် သံမဏိအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

6. ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ပါဝင်မှု

အနားကွပ်အဆစ်သည် မသန့်စင်မှုများ၊ အနည်အနှစ်များနှင့် ဓာတုအကြွင်းအကျန်များကို မကြာခဏ စုဆောင်းလေ့ရှိသည်။ ဤညစ်ညမ်းမှုများ၏ ဒေသတွင်းပါဝင်မှုသည် လဲလှယ်ကိရိယာ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချေးခြင်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။

U-Tube အပူလဲလှယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များ

• ၃၀၄ သံမဏိ:ယေဘုယျအားဖြင့် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ကလိုရိုက်များကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

• ၃၁၆ / ၃၁၆L သံမဏိကလိုရိုက် အပေါက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေကြောင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

• ၃၂၁ သံမဏိ:တိုက်တေနီယမ်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။

• Duplex Stainless Steels (၂၂၀၅၊ ၂၅၀၇):ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်။

• ၉၀၄L သံမဏိ:အက်ဆစ်နှင့် ကလိုရိုက်များကို သာလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အကျိုးကျေးဇူးများရှိသော်လည်း၊ ဤအဆင့်များပင်လျှင် အနားကွပ်ဒီဇိုင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ပါက ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။

သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများ

1. လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်း-Boiler feedwater heater များနှင့် condenser များသည် ရေဓာတုဗေဒ အတက်အကျကြောင့် flange corrosion ကို မကြာခဏ ခံစားရလေ့ရှိသည်။

2. ရေနံဓာတုဗေဒစက်ရုံများ-ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်များသည် gasket ဧရိယာများနှင့် flanges များကို တိုက်ခိုက်သည်။

3. ရေချိုစက်ရုံများပင်လယ်ရေထိတွေ့မှုသည် အဆစ်များတွင် အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ချေးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

4. အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ:အနားကွပ်ဧရိယာများရှိ အကြွင်းအကျန်များသည် ကောင်းစွာ သန့်ရှင်းရေးမလုပ်ပါက အဏုဇီဝများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

5. ဆေးဝါးလုပ်ငန်းသန့်စင်မှုမြင့်မားသော ရေစနစ်များသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော အလုံပိတ်စနစ် လိုအပ်သော်လည်း၊ ယိုစိမ့်မှုအနည်းငယ်သည် အက်ကွဲကြောင်းများကို ချေးခြင်းကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

Flange ချိတ်ဆက်မှုများတွင် သံချေးတက်ခြင်း၏ အကျိုးဆက်များ

• ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပြီး၊ ယိုစိမ့်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• ပြွန်ပျက်စီးမှုကြောင့် အပူဖလှယ်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်း။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်များ။

• မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် အရည်ယိုစိမ့်မှုမှ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ။

• စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတိုတောင်းလာသောကြောင့် စောစောစီးစီး အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

duplex stainless steels ကဲ့သို့ pitting resistance equivalent number (PREN) မြင့်မားသော stainless steel အဆင့်များကို ရွေးချယ်ပါ သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် 904L ကို ရွေးချယ်ပါ။

2. အနားကွပ်နှင့် ဂတ်စကတ်ဒီဇိုင်း

• လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော gasket ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

• ဖိအားများ စုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဘို့လ်ကို တပြေးညီ တင်းကျပ်စွာ တင်းကျပ်ပါ။

• ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် spiral wound gaskets သို့မဟုတ် PTFE gaskets များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

3. မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာများ

အနားကွပ်မျက်နှာပြင်များတွင် အကာအကွယ်အလွှာများ လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် passivation ပြုလုပ်ခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

4. ကက်သိုဒစ်ကာကွယ်မှု

အချို့သောအသုံးချမှုများတွင်၊ galvanic corrosion ကိုလျှော့ချရန် cathodic protection ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။

5. သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း

• ပိတ်သိမ်းမှုများအတွင်း အနားကွပ်ဧရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။

• ချေးတက်စေသော အရာများ စုပုံလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အညစ်အကြေးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို သန့်စင်ခြင်း။

• သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားများတွင် gasket များကို အစားထိုးခြင်း။

6. ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ

• ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

• အက်ကွဲကြောင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် အဆစ်များရှိ မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

• အလွန်အကျွံဖိစီးမှုကိုကာကွယ်ရန် ဘို့များတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော torque ကိုသုံးပါ။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု ဥပမာ

ဆားငန်ရေသန့်စင်စက်ရုံတွင် သံမဏိ 316L U-tube အပူဖလှယ်စက်များကို ကာဗွန်သံမဏိ flanges များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ နှစ်နှစ်အတွင်း galvanic အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ပင်လယ်ရေထိတွေ့မှုကြောင့် flange ချိတ်ဆက်မှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော သံချေးတက်မှုကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ duplex stainless steel flanges နှင့် PTFE gaskets သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် စက်ရုံသည် ကြီးကြီးမားမား သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာမရှိဘဲ ၁၀ နှစ်ကျော် ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့သည်။

အပူလဲလှယ်ပစ္စည်းများအတွက် အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပိုမိုရှည်လျားသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ အဆင့်မြင့်သံမဏိများ၊ စူပါအော်စတနစ်သတ္တုစပ်များနှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအသုံးပြုမှု တိုးလာလိမ့်မည်။ gasket ပစ္စည်းများနှင့် flange sealing နည်းပညာများတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများတွင် ချေးခြင်းအန္တရာယ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးလိမ့်မည်။

sakysteel မှ သံမဏိပြွန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အဘယ်ကြောင့် ရယူသင့်သနည်း။

အပူဖလှယ်စက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းတွင်၊ မှန်ကန်သော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးပါသည်။ဆာကီစတီးလ်ASTM၊ ASME နှင့် EN စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သံမဏိပြွန်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာ ပေးဆောင်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ အဆင့်မြင့်စစ်ဆေးရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် ပို့ကုန်အတွက် အသင့်ထုပ်ပိုးမှုတို့ဖြင့်ဆာကီစတီးလ်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပူဖလှယ်စက် အသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

နိဂုံးချုပ်

သံမဏိ U-tube အပူဖလှယ်စက်များ၏ flange ချိတ်ဆက်မှုတွင် သံချေးတက်ခြင်းသည် အဖြစ်များသော်လည်း ကာကွယ်နိုင်သော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းသံချေးတက်ခြင်း၊ galvanic သံချေးတက်ခြင်း၊ chloride တိုက်ခိုက်မှုနှင့် gasket ယိုယွင်းခြင်းကဲ့သို့သော အချက်များသည် ဒေသတွင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ မှန်ကန်သော သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော gasket ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း၊ အကာအကွယ်ပေးသည့် ကုသမှုများကို အသုံးပြုခြင်း နှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ အပူဖလှယ်စက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်သည်။

ဤနေရာများသည် အဘယ်ကြောင့် အားနည်းချက်များရှိကြောင်း နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မဟာဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပြီး၊ မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘေးကင်းလုံခြုံ၊ ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။