Дулаан солилцуур нь цахилгаан станц, нефть химийн үйлдвэрээс эхлээд хүнсний боловсруулалт, эмийн үйлдвэрлэл хүртэл олон салбарт чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Төрөл бүрийн загваруудын дунд U хэлбэрийн дулаан солилцуурыг дулааны тэлэлт, авсаархан дизайн, үр ашигтай дулаан дамжуулалт хийх чадвартай тул өргөн ашигладаг. Гэсэн хэдий ч операторуудын тулгардаг нэг нийтлэг асуудал бол фланц холболтын хэсэгт зэвэрдэггүй ган U хэлбэрийн дулаан солилцуурын хоолойн зэврэлт юм.
Энэхүү нийтлэлд эдгээр зэврэлтийн асуудлууд яагаад үүсдэг, түүнтэй холбоотой механизмууд, инженерүүд болон үйлдвэрийн операторууд эрсдэлийг хэрхэн багасгах талаар авч үзэх болно. Шалтгааныг ойлгосноор тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд зөв материал, дизайны анхаарах зүйлс, засвар үйлчилгээний аргыг сонгоход хялбар болно.
U хэлбэрийн дулаан солилцуурын бүтэц
U хэлбэрийн дулаан солилцуур нь дараахь зүйлсээс бүрдэнэ.
-
Хоолойн багц:Авсаархан дизайнтай тул U хэлбэртэй нугалсан зэвэрдэггүй ган хоолойнууд.
-
Хоолойн хуудас ба фланц:Хоолойнуудыг хоолойн хуудсанд хийж, гаднах хоолойтой холбохын тулд фланцаар битүүмжилнэ.
-
Бүрхүүлийн тал:Нэг шингэн урсдаг хоолойн багцыг тойрсон том бүрхүүл.
-
Хоолойн тал:Шингэн нь зэвэрдэггүй ган U хэлбэрийн хоолойн дотор урсдаг.
Фланцын хэсэг нь гоожихоос урьдчилан сэргийлэх, битүүмжлэх, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайтар зохицуулах ёстой чухал холбоос юм.
Фланцын холболтод зэврэлт яагаад үүсдэг вэ
1. Ан цавын зэврэлт
Фланцын холболт нь жийргэвч, боолт болон фланцын гадаргуугийн хооронд нарийн зай завсар, ан цав үүсгэдэг. Эдгээр ан цав нь ихэвчлэн зогсонги шингэнийг барьж, хүчилтөрөгчийн концентраци зөрүүтэй үүсэх боломжийг олгодог. Энэ нөхцөл байдал нь зэвэрдэггүй гангийн хувьд ч гэсэн орон нутгийн зэврэлтийг хурдасгадаг.
2. Галваник зэврэлт
Хэрэв фланцын угсралтад нүүрстөрөгчийн ган фланцыг зэвэрдэггүй ган U хэлбэрийн хоолойтой хослуулсан гэх мэт өөр өөр металлуудыг ашиглавал гальваник зэврэлт үүсч болзошгүй. Металлуудын хоорондох электрохимийн потенциалын зөрүү нь уулзвар дээр хурдассан зэврэлтэд хүргэдэг.
3. Хлоридын нөлөөгөөр үүссэн нүхжилт
304 эсвэл 316 зэрэг зэвэрдэггүй ган нь далайн ус, давсны уусмал эсвэл хлорид агуулсан боловсруулалтын шингэнд өртөх үед хлоридын нүхжилтэд өртөж болзошгүй. Хоногны хэсэг нь цэвэрлэж, шалгахад хэцүү тул хлоридын халдлагын халуун цэг болдог.
4. Жийргэвчний элэгдэл
Хангалттай бус жийргэвчний материал нь өндөр температур эсвэл түрэмгий химийн бодисын нөлөөн дор задарч, зэврэлт шингэний нэвтрэлт болон зэвэрдэггүй ган гадаргуу руу нэвтрэх зай үлдээдэг.
5. Стрессийн зэврэлтээс үүдэлтэй хагарал (SCC)
Фланцын хэсгүүд нь боолт чангарах болон дулааны тэлэлтээс болж өндөр стресст өртдөг. Хлорид эсвэл өндөр температуртай хосолсноор энэхүү стрессийн орчин нь зэвэрдэггүй гангийн хагарлыг өдөөж болно.
6. Бохирдуулагч бодисын агууламж
Хоног холболт нь ихэвчлэн хольц, тунадас, химийн үлдэгдлийг цуглуулдаг. Бохирдуулагчийн энэхүү орон нутгийн концентраци нь солилцогчийн бусад хэсгүүдтэй харьцуулахад зэврэлтийг улам хурдасгадаг.
U хэлбэрийн дулаан солилцуурын нийтлэг зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлүүд
-
304 зэвэрдэггүй ган:Ерөнхий зэврэлтэд тэсвэртэй боловч хлоридын эсэргүүцэл хязгаарлагдмал.
-
316 / 316L зэвэрдэггүй ган:Хлоридын нүхжилтэд илүү тэсвэртэй тул далайн болон химийн үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.
-
321 зэвэрдэггүй ган:Титанаар тогтворжуулсан, өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой.
-
Хоёр талт зэвэрдэггүй ган (2205, 2507):Стрессийн зэврэлтээс хагарал үүсэхэд маш сайн тэсвэртэй бөгөөд өндөр бат бэх чанартай.
-
904L зэвэрдэггүй ган:Хүчил ба хлоридуудад маш сайн тэсвэртэй тул ихэвчлэн хатуу химийн орчинд ашигладаг.
Эдгээр зэрэглэлийн давуу талуудаас үл хамааран фланцын дизайн, битүүмжлэл, засвар үйлчилгээ хангалтгүй бол орон нутгийн зэврэлтэд өртөж болзошгүй.
Зэврэлтийн асуудал үүсдэг үйлдвэрлэлийн хэрэглээ
-
Цахилгаан үйлдвэрлэл:Бойлерийн тэжээлийн ус халаагч болон конденсаторууд нь усны химийн хэлбэлзлээс болж фланцын зэврэлтэд өртөх нь элбэг байдаг.
-
Нефть химийн үйлдвэрүүд:Хлоридоор баялаг процессын шингэнүүд нь жийргэвчний хэсэг болон фланц руу дайрдаг.
-
Давсгүйжүүлэх үйлдвэрүүд:Далайн усанд өртөх нь үе мөчний нүх сүв болон ан цав үүсэхийг хурдасгадаг.
-
Хоол хүнс ба ундаа:Фланцын хэсгүүдийн үлдэгдэл нь зохих ёсоор цэвэрлээгүй тохиолдолд бичил биетний зэврэлтэд хүргэж болзошгүй.
-
Эмийн үйлдвэр:Өндөр цэвэршилттэй усны систем нь өөгүй битүүмжлэл шаарддаг боловч жижиг гоожилт нь завсрын зэврэлтийг нэмэгдүүлдэг.
Фланцын холболтын зэврэлтийн үр дагавар
-
Битүүмжлэлийн үр нөлөөг бууруулж, гоожиход хүргэдэг.
-
Хоолойн эвдрэлээс болж дулаан солилцооны үр ашиг алдагдах.
-
Засвар үйлчилгээний зардал нэмэгдэж, төлөвлөөгүй зогсолт үүссэн.
-
Өндөр даралтын дор шингэн алдалтаас үүсэх аюулгүй байдлын эрсдэлүүд.
-
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа богиноссон тул эрт солих шаардлагатай болсон.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1. Материалын сонголт
Хлоридын агууламж өндөртэй орчинд зориулж дуплекс зэвэрдэггүй ган эсвэл 904L зэрэг өндөр нүх сүвлэх эсэргүүцэлтэй эквивалент тоо (PREN) бүхий зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг сонгоно уу.
2. Фланц ба жийргэвчний загвар
-
Боловсруулалтын шингэнд тэсвэртэй нийцтэй жийргэвчний материалыг ашиглана уу.
-
Стрессийн төвлөрлөөс зайлсхийхийн тулд боолтыг жигд чангална уу.
-
Түрэмгий химийн бодисын хувьд спираль шархны жийргэвч эсвэл PTFE жийргэвчийг авч үзье.
3. Гадаргуугийн боловсруулалт ба бүрээс
Фланцын гадаргуу дээр хамгаалалтын бүрхүүл эсвэл идэвхгүйжүүлэлт түрхэх нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлдэг.
4. Катодын хамгаалалт
Зарим хэрэглээнд гальваник зэврэлтийг бууруулахын тулд катодын хамгаалалтыг ашиглаж болно.
5. Зөв засвар үйлчилгээ ба үзлэг
-
Унтраах үед фланцын хэсгүүдийг тогтмол шалгаж байх.
-
Зэврэлт үүсгэгч бодисын төвлөрлөөс зайлсхийхийн тулд хуримтлал болон үлдэгдлийг цэвэрлэх.
-
Жийргэвчийг хуваарийн дагуу солих.
6. Сайжруулсан үйлдвэрлэлийн практик
-
Гагнуур болон угсралтын явцад бохирдлоос зайлсхий.
-
Завсарлагаа багасгахын тулд үе мөчний гадаргууг тэгш байлгаарай.
-
Хэт их ачааллаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд боолт дээр хяналттай эргүүлэх хүчийг ашиглана уу.
Кейс судалгааны жишээ
Давсгүйжүүлэх үйлдвэрт зэвэрдэггүй ган 316L U хэлбэрийн дулаан солилцуурыг нүүрстөрөгчийн ган фланцтай холбосон. Хоёр жилийн дотор гальваник нөлөө болон далайн усны нөлөөллөөс болж фланцын холболтод мэдэгдэхүйц зэврэлт ажиглагдсан. Хоёр давхар зэвэрдэггүй ган фланц болон PTFE жийргэвч рүү шилжсэний дараа үйлдвэр нь зэврэлтийн томоохон асуудалгүйгээр 10 гаруй жилийн турш үйлчилсэн.
Дулаан солилцооны материалын ирээдүйн чиг хандлага
Аж үйлдвэрүүд илүү найдвартай, удаан эдэлгээтэй байхыг шаардаж байгаа тул дэвшилтэт зэвэрдэггүй ган, супер аустенит хайлш, никель дээр суурилсан хайлшийн хэрэглээ нэмэгдэх болно. Жийргэвчний материал болон фланц битүүмжлэх технологийн шинэчлэл нь чухал хэрэглээнд зэврэлтийн эрсдлийг улам бүр бууруулна.
Яагаад зэвэрдэггүй ган хоолой болон холбох хэрэгслийг sakysteel-ээс авах ёстой вэ
Дулаан солилцуурыг зохион бүтээх, ажиллуулахдаа зөв материалыг сонгохтой адил зөв нийлүүлэгчийг сонгох нь чухал юм.сакистиелASTM, ASME, болон EN стандартын шаардлагыг хангасан зэвэрдэггүй ган хоолой, фланц, холбох хэрэгслийн цогц төрлийг санал болгож байна. Чанарын хатуу хяналт, дэвшилтэт хяналтын байгууламж, экспортод бэлэн сав баглаа боодолтой.сакистиелдэлхий даяарх үйлдвэрлэлийн дулаан солилцооны хэрэглээнд найдвартай байдал, урт хугацааны гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Дүгнэлт
Зэвэрдэггүй ган U хэлбэрийн дулаан солилцуурын фланц холболтын зэврэлт нь түгээмэл боловч урьдчилан сэргийлэх боломжтой асуудал юм. Завсар зэврэлт, гальваник зэврэлт, хлоридын довтолгоо, жийргэвчний задрал зэрэг хүчин зүйлүүд нь орон нутгийн эвдрэлд нөлөөлдөг. Зөв зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлийг сонгох, зохих жийргэвчний материалыг ашиглах, хамгаалалтын боловсруулалт хийх, тогтмол үзлэг хийх замаар үйлдвэрүүд дулаан солилцуурынхаа ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой.
Эдгээр газрууд яагаад эмзэг байгааг ойлгох нь инженерүүдэд илүү сайн зураг төсөл, засвар үйлчилгээний стратеги хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр янз бүрийн салбарт аюулгүй, үр ашигтай, зардал багатай үйл ажиллагааг хангах болно.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 5