316LVM UNS S31673 ASTM F138 Тркалезна шипка од не'рѓосувачки челик
Краток опис:
Купете шипки од не'рѓосувачки челик 316LVM сертифицирани според ASTM F138. Претопени со вакуумски лак и биокомпатибилни, идеални за хируршки импланти, медицински инструменти и критични биомедицински апликации.
Нерѓосувачкиот челик 316LVM е вакуумски стопена, нискојаглеродна верзија на нерѓосувачки челик 316L, специјално дизајнирана за медицинска и хируршка употреба. Произведен со вакуумско индукциско топење (VIM) проследено со вакуумско лачно претопување (VAR), 316LVM нуди одлична чистота, отпорност на корозија и биокомпатибилност, што го прави погоден за импланти и критични биомедицински компоненти. Сертифициран според ASTM F138 и ISO 5832-1, оваа легура ги исполнува строгите барања на индустријата за медицински помагала. SAKY STEEL обезбедува кружни шипки 316LVM со мали толеранции, мазни површински завршетоци и целосна следливост за производителите на оригинална опрема (OEM) и производителите на здравствена опрема.
| Спецификации на шипка од не'рѓосувачки челик 316LVM: |
| Спецификации | ASTM A138 |
| Одделение | 316LVM |
| Должина | 1000 мм – 6000 мм или по барање |
| Опсег на дијаметар | 10 мм – 200 мм (достапно по мерка) |
| Технологија | Топло валани / ковани / ладно влечени |
| Сурфањеас Финиш | Светло, излупено, полирано, превртено, кисело |
| Форма | Тркалезна, Квадратна, Рамна, Шестоаголна |
| 316LVM тркалезна шипка Еквивалентни оценки: |
| СТАНДАРД | УНС | WNR. |
| СС 316ЛВМ | S31673 | 1.4441 |
| Хемиски состав на шипка од хируршки челик 316LVM: |
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Ni | P | S |
| 0,03 | 17,0-19,0 | 0,05 | 2.0 | 2,25-3,0 | 13,0-15,0 | 0,03 | 0,01 |
| Механички својства на кружна шипка од не'рѓосувачки челик 316LVM: |
| Одделение | Затегнувачка цврстина | Јачина на истегнување | Издолжување | Намалување |
| 316LVM | Кси-85 МПа – 586 | Кси-36 МПа – 248 | 57% | 88 |
| Тестирање на содржината на ферити: |
За да се обезбедат сигурни механички својства и отпорност на корозија, содржината на ферит во шипките од не'рѓосувачки челик 316LVM се мери според ASTM E562-19e1, користејќи го методот на рачно броење на точки.
Според стандардот, колку е помала потребната прецизност на мерењето, толку е поголем бројот на полиња и точки од мрежата. На пример, за да се постигне прецизност помала од 2%, обично се потребни приближно 30 полиња со мрежа од 10 × 10 (100 точки) или 5 полиња со мрежа од 20 × 20 (400 точки).
| Проценка на фракцијата на визуелната површина (%) | Препорачана големина на мрежата (број на точки) |
| 2 – 5% | 100 поени |
| 5 – 10% | 49 поени |
| 10 – 20% | 25 поени |
| > 20% | 16 поени |
![]() | ![]() |
| 10*10=100 (Зголемено 100 пати) | 20*20=400 (Зголемено 500 пати) |
Колку е пофина решетката и колку е поголем бројот на полиња за набљудување, толку е поголема точноста - и следствено, толку е поголема цената на тестирањето. Овој метод гарантира дека феритната фаза во не'рѓосувачкиот челик е прецизно квантифицирана, гарантирајќи стабилност на производот и конзистентни перформанси во критични апликации како што се садови под притисок, заварени конструкции и морски компоненти.
Тестот се изведува според ASTM E562-19e1 (метод на броење на металографски точки) и/или магнетен метод, а се издава сертификат за тестирање на содржината на ферити со измерената вредност на Fe%.
Сите резултати од тестовите се документирани и може да се следат. Комбинацијата од магнетни и металографски методи обезбедува точност и усогласеност со стандардите ASTM, EN и ISO.
![]() | ![]() | ![]() |
| Предмети за тестирање на лице место што се однесуваат на барови: |
За да се обезбеди највисок квалитет и перформанси, сите производи од SAKY STEEL можат да бидат тестирани преку сеопфатен опсег на инспекции на лице место. Овие тестови го потврдуваат хемискиот состав, механичкиот интегритет и микроструктурната стабилност директно на материјалите пред испорака или по обработката.
| Не. | Тест-елемент | Опис | Применливи материјали / Опсег | Забелешка |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Тест за тврдост на самото место | Мери тврдост на површината (HB/HRC/HV) за да се потврди термичката обработка или состојбата на ковање | Сите видови шипки — не'рѓосувачки челик, легури на никел, титаниум, алуминиум | Стандарден тест за шипки |
| 2 | Металографски тест на самото место | Ги испитува структурата на зрната, распределбата на карбидите и фазниот однос | Нерѓосувачки челик, легура на никел, титаниум | Открива прегревање или неправилна термичка обработка |
| 3 | Тест за хемиски состав на лице место (PMI) | Ја потврдува квалитетноста на материјалот и хемискиот состав користејќи XRF или OES | Сите метални шипки | Спречува мешање на материјалите |
| 4 | Тест за преостанат стрес | Го проценува внатрешниот стрес по термичка обработка или машинска обработка | Челични, никелирани, титаниумски шипки | Спречува деформација или пукање |
| 5 | Тест на стрес и деформација | Ги одредува механичките својства како што се границата на истегнување и модулот на истегнување | Структурни или високојаки шипки | Опционална механичка верификација |
| 6 | Недеструктивно тестирање на феритен број | Мери вредност на FN и рамнотежа на ферит-аустенит | Аустенитни / Дуплекс нерѓосувачки челични прачки | Не е применливо за алуминиум или титаниум |
| 7 | Тест за дебелина на премази | Мери дебелина на облогата или анодизираниот слој | Позлатени, обложени или анодизирани шипки | Само за специјални површински обработени шипки |
| 8 | Тест за симулирана корозија на самото место | Ја проценува отпорноста на корозија според NACE или прилагодена спецификација | Нерѓосувачки челик, легури на никел | Се користи во морски или хемиски проекти |
| 9 | Ултразвучно откривање на дефекти (UT) | Детектира внатрешни дефекти и инклузии во цврсти шипки | Сите метални цврсти шипки | Го заменува тестот за дебелина на ѕидот (само за цевки) |
| Анализа на хемискиот состав: |
Во SAKY STEEL, ние гарантираме дека секоја серија материјал ги исполнува меѓународните стандарди преку сеопфатна анализа на хемискиот состав. Нашата напредна лабораторија е опремена со најсовремени инструменти, вклучувајќи оптички емисионен спектрометар (OES), уред за позитивна идентификација на материјали (PMI), индуктивно поврзан плазма спектрометар (ICP) и анализатор на рендгенска флуоресценција (XRF).
| Метод (скратено) | Целосно англиско име / опис | Типична намена |
|---|---|---|
| ОЕС | Оптичка емисиона спектрометриска анализа | Брзо тестирање на составот на легура |
| ПМИ | Позитивна идентификација на материјалот | Верификација на квалитетот на материјалот на лице место |
| ICP | Индуктивно поврзана плазма спектрометрија | Прецизна анализа на елементи во трагови |
| XRF | X-радијална флуоресцентна спектрометрија | Анализа на повеќе елементи за примероци од метали и легури |
| Анализа на јаглерод и сулфур | Анализатор на јаглерод и сулфур | Одредување на содржината на C и S во челиците |
| N/O/H анализа | Анализатор на азот, кислород и водород | Детекција на гасни елементи во метали |
| Хемиска титрација | Класичен метод на влажна хемија | Стандардна хемиска верификација |
| Спектрофотометар | УВ-видлива спектрофотометриска анализа | Колориметриско тестирање на елементи во трагови |
| ФААС | Спектроскопија на атомска апсорпција на пламен | Квантитативно мерење на елементи |
| GC | Гасна хроматографија | Одвојување и анализа на гасови или испарливи соединенија |
| IC | Јонска хроматографија | Анализа на анјони и катјони во раствори |
| GD-MS | Масена спектрометрија со сјајно празнење | Длабинско профилирање и површинска анализа |
| TOC анализатор | Анализатор на вкупен органски јаглерод | Тестирање на органска содржина |
| IR спектрометар | Инфрацрвена спектрометрија | Молекуларна структура и идентификација на соединенија |
| Тестирање на механички перформанси: |
Во SAKY STEEL, спроведуваме целосен опсег на тестови за механички перформанси за да ја обезбедиме цврстината, цврстината и трајноста на секој производ од не'рѓосувачки челик, легиран челик и легура на никел што го испорачуваме. Вршиме сеопфатни тестови како што се цврстина на истегнување, цврстина на истегнување, издолжување, тврдост (Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb), свиткување, цврстина на удар, замор и цврстина на кршење (KIC и CTOD). Овие тестови прецизно го мерат механичкото однесување на материјалите под различни оптоварувања и средини, обезбедувајќи целосна усогласеност со стандардите ASTM, EN, GB и ISO.
| Тест-елемент | Целосно име / Опис |
|---|---|
| Тест на тврдост Бринел / Роквел / Викерс | Мерење на тврдост за различни видови метали |
| Тест на тврдост Кнуп / Либ / Вебстер | Преносливо и микро тестирање на тврдост |
| Тест на тврдост со Шор / Мос / молив | Проценка на површинската тврдост |
| Тест за нано вдлабнување | Микро/нано анализа на механички својства |
| Тест за истегнување во просторија / на висока температура | Тестирање на затегнувачка цврстина на амбиентална или покачена температура |
| Тест на модул на еластичност / тест на Пуасонов сооднос | Карактеристики на еластична деформација |
| Тест со експонент на стврднување при затегнување (n) | Однесување на материјалот при стврднување при деформација |
| Тест за однос на пластична деформација (r) | Својство на пластична деформација |
| Тест на свиткување | Тестирање на еластичност и обликливост |
| Тест за обратно свиткување | Проценка на замор и флексибилност |
| Тест за проширување / прирабување / израмнување | Евалуација на перформансите на обликување цевки и цевководи |
| Тест за удар на ниска / собна температура | Тестирање на цврстина на удар под различни услови |
| Проценка на температурна кршливост | Евалуација на кршливоста на темпераментот |
| Тест на цврстина на кршење (KIC тест) | Отпорност на пукнатини под стрес |
| Тест на смолкнување | Мерење на цврстината на смолкнување |
| Тест за замор | Издржливост под циклично оптоварување |
| Тест за издржливост на лазење | Долгорочна отпорност на деформација |
| Тест на поместување на отворот на врвот на пукнатината (CTOD) | Механика на фрактури и анализа на ширење на пукнатини |
| Нестандарден механички тест | Прилагодено тестирање врз основа на барањата на клиентот |
| Примени на 316LVM нерѓосувачки челик: |
316LVM прачката од не'рѓосувачки челик е широко користена во медицински и хируршки апликации каде што биокомпатибилноста, отпорноста на корозија и високата чистота се од клучно значење. Неговиот процес на производство со вакуумско топење обезбедува минимални инклузии и одлична чистота, што го прави погоден за:
-
Ортопедски импланти, како што се коскени плочи, завртки и замена на зглобови
-
Кардиоваскуларни уреди, вклучувајќи стентови, компоненти за пејсмејкер и срцеви залистоци
-
Стоматолошки алатки и импланти, поради неговата отпорност на телесни течности и циклуси на стерилизација
-
Хируршки инструменти, каде што се потребни немагнетни материјали отпорни на корозија
-
Системи за фиксација на 'рбетотикраниофацијални уреди
-
Ветеринарно-хируршки компонентии специјализирани прецизни алатки за здравствената индустрија
Благодарение на усогласеноста со стандардите ASTM F138 и ISO 5832-1, 316LVM е доверлив материјал во глобалниот биомедицински сектор.
| Што е 316LVM не'рѓосувачки челик? |
Нерѓосувачкиот челик 316LVM е вакуумски стопена, нискојаглеродна верзија на не'рѓосувачкиот челик 316L, специјално дизајнирана за медицински и хируршки апликации. „VM“ е кратенка за вакуумски стопен, што се однесува на процесот на рафинирање што ги отстранува нечистотиите и обезбедува исклучителна чистота и конзистентност. Оваа легура е позната и по својата ознака ASTM F138, која ја потврдува нејзината употреба за биомедицински импланти и инструменти.
| Најчесто поставувани прашања |
П1: Што значи 316LVM?
A1: 316LVM е кратенка за 316L вакуумски стопен не'рѓосувачки челик, верзија на 316L од медицински квалитет со ултра ниски нивоа на нечистотии, нудејќи супериорна биокомпатибилност.
П2: Дали 316LVM е магнетен?
A2: Не, 316LVM е немагнетен во жарена состојба, што го прави идеален за хируршки и дијагностички средини.
П3: Која е разликата помеѓу 316L и 316LVM?
A3: 316LVM се произведува под услови на вакуумско топење, што обезбедува поголема чистота и отпорност на корозија во споредба со стандардниот 316L.
П4: Дали 316LVM може да се користи за импланти?
A4: Да, 316LVM е сертифициран за апликации со имплантен квалитет според стандардите ASTM F138 и ISO 5832-1.
| Зошто да изберете SAKYSTEEL: |
Сигурен квалитет– Нашите шипки, цевки, намотки и прирабници од не'рѓосувачки челик се произведени за да ги исполнат меѓународните стандарди како што се ASTM, AISI, EN и JIS.
Строга инспекција– Секој производ се подложува на ултразвучно тестирање, хемиска анализа и димензионална контрола за да се обезбедат високи перформанси и следливост.
Силна залиха и брза испорака– Одржуваме редовен инвентар на клучни производи за поддршка на итни нарачки и глобална испорака.
Прилагодени решенија– Од термичка обработка до завршна обработка на површината, SAKYSTEEL нуди опции по мерка што одговараат на вашите точни барања.
Професионален тим– Со долгогодишно искуство во извоз, нашиот тим за продажба и техничка поддршка обезбедува непречена комуникација, брзи понуди и целосна документациска услуга.
| Пакување на САКИ СТИЛ: |
1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,


















