Со оглед на тоа што глобалните ресурси на слатка вода се под зголемен притисок, десалинизацијата на морската вода се појави како клучно решение за обезбедување одржливо снабдување со вода, особено во крајбрежните и сушните региони. Во системите за десалинизација, не'рѓосувачкиот челик игра витална улога поради неговата супериорна отпорност на корозија, механичка цврстина и долг век на траење.
Зошто не'рѓосувачкиот челик е идеален за десалинизација на морска вода?
1. Извонредна отпорност на хлориди
Морската вода содржи високи концентрации на хлоридни јони (Cl⁻), кои можат агресивно да ги кородираат конвенционалните метали. Аустенитните не'рѓосувачки челици како 316L и дуплексните класи како S32205 и S32750, нудат одлична отпорност на вдлабнатинска и пукнатинска корозија во солени средини.
2. Долг век на траење, намалено одржување
Компонентите од не'рѓосувачки челик можат сигурно да работат во сурови средини со висока соленост и влажност. Оваа издржливост значително го намалува времето на застој на системот и трошоците за одржување, обезбедувајќи оперативна ефикасност на долг рок.
3. Одлична формабилност и цврстина
Нерѓосувачките челици поседуваат добра комбинација на цврстина и еластичност, што ги прави погодни за заварување, обликување и машинска обработка. Тие се широко користени во клучни компоненти за бигор, како што се цевководни системи, садови под притисок, разменувачи на топлина и испарувачи.
Вообичаени класи на не'рѓосувачки челик што се користат во десалинизацијата
| Одделение | Тип | Клучни карактеристики | Типични апликации |
| 316L | Аустенитно | Добра отпорност на корозија, заварлив | Цевки, вентили, структурни рамки |
| S32205 | Дуплекс | Висока цврстина, одлична отпорност на вдлабнатини | Садови под притисок, разменувачи на топлина |
| S32750 | Супер дуплекс | Исклучителна отпорност на хлориден напад | Длабокоморски цевки, школки на испарувачи |
| 904L | Високолегирани аустенитни | Отпорен на кисела и солена средина | Куќишта на пумпа, склопови за поврзување |
Клучни апликации во системите за десалинизација
• Единици за обратна осмоза (RO):Компонентите како што се куќиштата на филтерот и мембранските садови најчесто се изработуваат од не'рѓосувачки челик 316L или S32205 за да издржат висок притисок и изложеност на саламура.
• Термичка десалинизација (MSF/MED):Овие методи бараат материјали со висока отпорност на температура и корозија. Најчесто се користи супер дуплекс не'рѓосувачки челик S32750.
• Системи за вшмукување и испуштање на саламура:Деловите од системот кои се најсклони на корозија, бараат робусни материјали за да се спречи протекување и да се обезбеди долгорочна стабилност.
Време на објавување: 27 мај 2025 година