കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകൾക്കായുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ആധുനിക മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ, കപ്പലുകളുടെ സുരക്ഷയും ഘടനാപരമായ വിശ്വാസ്യതയും കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹളുകൾ, ഡെക്കുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, സബ്‌സീ മൊഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ AH36, DH36, EH36 തുടങ്ങിയ ഗ്രേഡുകളും മറ്റ് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പരന്നത, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുന്നു. സാക്കിസ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കൾ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കപ്പൽശാലകൾക്ക് വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥിരമായി പാലിക്കുകയും മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ ലേഖനം ഈ നിർണായക മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഒരു അവലോകനം നൽകുകയും കപ്പൽനിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രകടനത്തെയും സുരക്ഷയെയും അവ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്ന് വിശദീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം

ഉയർന്ന ചലനാത്മക ലോഡുകൾ, ഉപ്പുവെള്ള നാശം, വൈബ്രേഷൻ, തീവ്രമായ താപനില തുടങ്ങിയ കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകൾ വിധേയമാണ്. പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ ഏതെങ്കിലും തകരാറ്, പരന്നത അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ദൃഢത എന്നിവ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും കപ്പലുകൾക്കും ഓഫ്‌ഷോർ ഘടനകൾക്കും കാര്യമായ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

പ്ലേറ്റുകളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ആഗോളതലത്തിൽ മൂന്ന് പ്രാഥമിക ഗുണനിലവാര സൂചകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഉപരിതല ഫിനിഷ്

• പ്ലേറ്റ് പരന്നത

• അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനാ യുടി ഫലങ്ങൾ

ഈ ഘടകങ്ങൾ സമുദ്ര പ്രയോഗങ്ങളിലെ വെൽഡബിലിറ്റി, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, ദീർഘകാല പ്രകടനം എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകൾക്കുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ

ഉരുക്ക്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ ഭൗതിക അവസ്ഥയെയാണ് സർഫസ് ഫിനിഷ് എന്ന് പറയുന്നത്. വെൽഡ് തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും, കപ്പൽശാലകളിൽ കാര്യക്ഷമമായ രൂപീകരണവും നിർമ്മാണവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ ഉപരിതല അവസ്ഥ അത്യാവശ്യമാണ്.

സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതല അവസ്ഥ

ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉപരിതലം ഇതായിരിക്കണം:

• വിള്ളലുകളിൽ നിന്ന് മുക്തം

• ആഴത്തിലുള്ള കുഴികളിൽ നിന്നോ ചതവുകളിൽ നിന്നോ മുക്തം

• മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളോ ദോഷകരമായ പ്രോട്രഷനുകളോ ഇല്ലാതെ

• പരിശോധനയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന തുരുമ്പ് ശൽക്കങ്ങൾ ഇല്ലാത്തത്.

• കൃത്യമായ UT പരിശോധന അനുവദിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര സുഗമമാണ്

പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ബാധിക്കാത്തിടത്തോളം ചെറിയ അപൂർണതകൾ സ്വീകാര്യമാണ്. സാക്കിസ്റ്റീൽ പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഓരോ പ്ലേറ്റിനും ഒപ്റ്റിമൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡെസ്കലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കണ്ടീഷനിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും അവയുടെ കാരണങ്ങളും

• ചൂടുള്ള റോളിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഉരുളൽ അടയാളങ്ങൾ

• ഓക്സീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്കെയിൽ

• ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ

• ഗതാഗത സമയത്ത് മാർക്കുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

• മെക്കാനിക്കൽ സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്നുള്ള ഇൻഡന്റേഷനുകൾ

ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കപ്പൽ നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് നേരിയ പൊടിക്കലിന് വിധേയമാകാം.

മറൈൻ ഗ്രേഡ് സ്റ്റീലിനുള്ള പ്ലേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

പ്ലേറ്റ് രൂപീകരണം, വെൽഡിംഗ്, ഘടനാപരമായ വിന്യാസം, ഹൾ സമഗ്രത എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഗുണമാണ് പരന്നത. മോശം പരന്നത നിർമ്മാണ സമയത്ത് തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുകയും വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്കുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

അന്താരാഷ്ട്ര പരന്നതാ മാനദണ്ഡം

പരന്നത ആവശ്യകതകൾ സാധാരണയായി നിർവചിക്കുന്നത്:

• EN 10029 (EN 10029) എന്നത് ഒരു സ്വതന്ത്ര വിജ്ഞാനകോശമാണ്.

• എഎസ്ടിഎം എ6

• ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പൊതുവായ സഹിഷ്ണുതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്

• ആവശ്യപ്പെടുന്ന അപേക്ഷകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ഫ്ലാറ്റ്നെസ്

• ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അധിക കർശനമായ പരന്നത

പരന്നത സഹിഷ്ണുത കനം, വീതി, പ്ലേറ്റ് ഗ്രേഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ മറൈൻ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, കപ്പൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

പ്ലേറ്റ് പരന്നതിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

• ഉരുളുന്നതിൽ നിന്നുള്ള ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ

• ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ

• താപ ചികിത്സ വികലങ്ങൾ

• മെക്കാനിക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

• സംഭരണത്തിലെ താപ രൂപഭേദം

പ്ലേറ്റുകൾ പരന്നത മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ നിയന്ത്രിത റോളിംഗ്, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ കൂളിംഗ്, നൂതന ലെവലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആന്തരിക പ്ലേറ്റ് സൗണ്ട്‌നെസിനുള്ള അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

കപ്പൽനിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകളിലെ ആന്തരിക പിഴവുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ രീതിയാണ് അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് യുടി. ലാമിനേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഘടനയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ക്ഷീണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ആന്തരിക ദൃഢത നിർണായകമാണ്.

കപ്പൽ നിർമ്മാണ ഉരുക്കിനുള്ള യുടി മാനദണ്ഡങ്ങൾ

കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകൾ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി യുടിക്ക് വിധേയമാകണം, ഉദാഹരണത്തിന്:

• EN 10160 (എൻ 10160)

• ASTM A578 അല്ലെങ്കിൽ A435

• EN ISO 11666

• ABS, DNV, LR, BV, CCS ആവശ്യകതകൾ

വ്യത്യസ്ത ക്ലാസുകൾ പരിശോധനയുടെ നിലവാരം വ്യക്തമാക്കുന്നു:

• S0 അടിസ്ഥാന ലെവൽ

• S1 ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലെവൽ

• S2 സ്ട്രിക്റ്റ് ലെവൽ

• S3 അധിക കർശനമായ ലെവൽ

ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന DH36, EH36 പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, S2 അല്ലെങ്കിൽ S3 ലെവലുകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.

യുടി എന്താണ് കണ്ടെത്തുന്നത്

യുടിക്ക് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്:

• ലാമിനേഷനുകൾ

• ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ

• വിള്ളലുകൾ

• ബ്ലോഹോളുകൾ

• ഡിസ്‌ബോണ്ടുകൾ

• റോളിംഗ് അപൂർണതകൾ

പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ദോഷകരമായ വൈകല്യങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫലങ്ങൾ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സ്വീകാര്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.

യുടി ഉപകരണങ്ങളും പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും

ആധുനിക സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലവും സ്കാൻ ചെയ്യുന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് യുടി ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഇവ നൽകുന്നു:

• കൃത്യമായ തകരാർ സ്ഥാനം

• സ്ഥിരമായ സിഗ്നൽ വ്യാഖ്യാനം

• പൂർണ്ണ പ്ലേറ്റ് കവറേജ്

• ഡോക്യുമെന്റേഷനായി യാന്ത്രിക റെക്കോർഡിംഗ്

സാക്കിസ്റ്റീൽ പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സൗകര്യങ്ങളിലെ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിൽ ഇത്തരം നൂതന പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി സംയോജിപ്പിക്കാറുണ്ട്.

ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഫ്ലാറ്റ്നെസ്സിന്റെയും യുടി ഫലങ്ങളുടെയും സംയോജിത പ്രാധാന്യം

കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ മൂന്ന് ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു

• വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തി

• ഘടനാപരമായ വിള്ളലുകളുടെ സാധ്യത കുറയുന്നു

• ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം

• കപ്പൽ അസംബ്ലി സമയത്ത് മെച്ചപ്പെട്ട ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത

• സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം

• അന്താരാഷ്ട്ര സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ

ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പരന്നത, UT മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ്, വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സമുദ്ര സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച പ്രകടനവും സുരക്ഷയും പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും

ഈ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒന്നിലധികം ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

പ്രധാന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ഘട്ടങ്ങൾ

• ഉപരിതല അവസ്ഥയുടെ ദൃശ്യ പരിശോധന

• പ്ലേറ്റ് നേരായതും പരന്നതുമായ അളവ്

• ഓട്ടോമേറ്റഡ് UT സ്കാനിംഗ്

• കാഠിന്യവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പരിശോധനയും

• അളവുകളുടെ കൃത്യത പരിശോധന

• ഡോക്യുമെന്റേഷനും കണ്ടെത്തൽ മാനേജ്മെന്റും

ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഓരോ പ്ലേറ്റും മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, ജ്യാമിതീയ കൃത്യത, ഘടനാപരമായ വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റികളിൽ നിന്നുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

പ്രധാന സമുദ്ര വർഗ്ഗീകരണ സമൂഹങ്ങൾ കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാരത്തിന് കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു:

• അമേരിക്കൻ ബ്യൂറോ ഓഫ് ഷിപ്പിംഗ് എബിഎസ്

• ലോയ്ഡ്സ് രജിസ്റ്റർ എൽആർ

• ഡിഎൻവി

• ബ്യൂറോ വെരിറ്റാസ് ബിവി

• ചൈന ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റി സി.സി.എസ്.

AH36 DH36 EH36, സമാനമായ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കുള്ള സ്വീകാര്യമായ ഉപരിതല അവസ്ഥകൾ, പരമാവധി പരന്ന വ്യതിയാനം, UT പരിശോധനാ നിലകൾ എന്നിവ അവരുടെ നിയമങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

കപ്പൽ നിർമ്മാണ ഉപയോഗത്തിനായി പ്ലേറ്റുകൾ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പ്ലേറ്റുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ

കർശനമായ ഉപരിതല, NDT ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഹൾ ഘടന പ്ലേറ്റുകൾ

• ഡെക്ക് പാനലുകൾ

• ബൾക്ക്ഹെഡുകളും സ്റ്റിഫെനറുകളും

• ഓഫ്‌ഷോർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം മൊഡ്യൂളുകൾ

• സമുദ്രാന്തർഗ്ഗ ഉപകരണങ്ങൾ

• ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ

ഒരു കപ്പലിന്റെ വളഞ്ഞതും വെൽഡ് ചെയ്തതുമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പരന്നതും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, അതേസമയം UT ആന്തരിക വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തീരുമാനം

ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പരന്നത, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിന്റെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ AH36 DH36 EH36 ഉം മറ്റ് മറൈൻ ഗ്രേഡ് പ്ലേറ്റുകളും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആഗോള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും നൂതന ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെയും, നിർമ്മാതാക്കൾ കപ്പൽശാലകൾക്ക് ഘടനാപരമായ സുരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന വിശ്വസനീയമായ വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൽ വിപുലമായ അനുഭവപരിചയമുള്ള സാക്കിസ്റ്റീൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സമുദ്ര, ഓഫ്‌ഷോർ വ്യവസായങ്ങളെ വിശ്വസനീയവും പൂർണ്ണമായും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് തുടരുന്നു.