ടാങ്കറുകളിലും ബൾക്ക് കാരിയറുകളിലും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ആഗോള സമുദ്ര വ്യവസായത്തിൽ, ശക്തവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യം വ്യാപകമായ സ്വീകാര്യതയിലേക്ക് നയിച്ചുഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കപ്പൽനിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ. AH36, DH36, EH36 തുടങ്ങിയ ഈ സ്റ്റീലുകൾ കഠിനമായ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിൽ അസാധാരണമായ പ്രകടനം നൽകുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽടാങ്കറുകൾഒപ്പംബൾക്ക് കാരിയറുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇനി ഒരു ഓപ്ഷനല്ല - അത് ഒരു ആവശ്യകതയാണ്.

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ കപ്പലിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇന്ധനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇവയെല്ലാം ABS, DNV, BV, LR, CCS തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര വർഗ്ഗീകരണ സൊസൈറ്റികൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള കർശനമായ സുരക്ഷാ, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.സാക്കിസ്റ്റീൽഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതോ അതിലധികമോ ആയ കപ്പൽ നിർമ്മാണ സ്റ്റീലുകൾ നൽകുന്നു, എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആധുനിക കപ്പൽനിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉരുക്ക് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

ആധുനിക കപ്പലുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ മെക്കാനിക്കൽ, പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു - കടൽവെള്ളത്തിൽ നിന്നുള്ള നാശനം, തിരമാലകളിൽ നിന്നുള്ള ചലനാത്മക സമ്മർദ്ദം, ചരക്കുകളിൽ നിന്നുള്ള കനത്ത ഭാരം. പരമ്പരാഗത മൈൽഡ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഈ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കപ്പൽനിർമ്മാണ സ്റ്റീലുകൾ മികച്ചമെക്കാനിക്കൽ ശക്തിമികച്ചത് കൊണ്ട്കാഠിന്യവും വെൽഡബിലിറ്റിയും.

രൂപകൽപ്പനയിൽടാങ്കറുകളും ബൾക്ക് കാരിയറുകളും, ആയിരക്കണക്കിന് ടൺ ചരക്കിനെ താങ്ങിനിർത്തേണ്ട സ്ഥലത്ത്, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകൾ പോലുള്ളവ, ഹൾAH36, DH36, EH36 എന്നിവനിർണായക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുക:

1. ഉയർന്ന വിളവും വലിച്ചുനീട്ടൽ ശക്തിയും, ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

2. കപ്പലിന്റെ ആകെ ഭാരം കുറച്ചുമെച്ചപ്പെട്ട ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്കും ചരക്ക് ശേഷിക്കും കാരണമാകുന്നു.

3. ക്ഷീണത്തിനും പൊട്ടലിനും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ച് ആവർത്തിച്ചുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിലും വൈബ്രേഷനിലും.

4. ദീർഘകാല നാശന പ്രതിരോധംഉപ്പുവെള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കപ്പലുകൾക്ക് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ഈ വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, കപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുമുള്ള ആധുനിക ഷിപ്പിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ കപ്പലുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ടാങ്കർ നിർമ്മാണത്തിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ടാങ്കറുകൾ വിവിധ തരം ദ്രാവക ചരക്കുകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നു - അസംസ്കൃത എണ്ണ, രാസവസ്തുക്കൾ, എൽഎൻജി, ശുദ്ധീകരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഈ കപ്പലുകളുടെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും ടാങ്കർ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഹൾ ആൻഡ് ഷെൽ പ്ലേറ്റിംഗ്:ഒരു ടാങ്കറിന്റെ പുറംതോട് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തെയും ആഘാതങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കണം. AH36, DH36 പ്ലേറ്റുകൾ ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തി നൽകുന്നു.

• ഡെക്ക് ആൻഡ് ബോട്ടം ഘടന:ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ നിരന്തരമായ വളവുകളും ടോർഷണൽ ബലങ്ങളും അനുഭവപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതിനാൽ EH36 സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

• ബൾക്ക്ഹെഡുകളും ഫ്രെയിമുകളും:കാർഗോ ടാങ്കുകളെ വേർതിരിക്കുന്ന ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾക്ക് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതും വിവിധ ഗതാഗത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.

• ഇരട്ട ഹൾ ഘടനകൾ:ചോർച്ച തടയുന്നതിനും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ തുളച്ചുകയറുന്നതിനും ആഘാതത്തിനും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

ഉപയോഗിക്കുന്നത്സാക്കിസ്റ്റീൽഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കപ്പൽനിർമ്മാണ പ്ലേറ്റുകൾ ടാങ്കറിന്റെ ഓരോ വിഭാഗവും കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയം പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബൾക്ക് കാരിയർ നിർമ്മാണത്തിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

കൽക്കരി, ധാന്യം, അയിര് തുടങ്ങിയ ഉണങ്ങിയ ചരക്കുകൾ ബൾക്ക് കാരിയറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു - ഹളിലും ആന്തരിക ഘടനയിലും വലിയ ഭാരം ചെലുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ. സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ബലങ്ങളുടെ സംയോജനത്തിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെയും ഉരച്ചിലിനെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്.

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കപ്പൽനിർമ്മാണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മേഖലകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സൈഡ് ഷെല്ലുകളും താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റുകളും:ചരക്ക് ലോഡിംഗ്, കടൽ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ലാറ്ററൽ, ബോട്ടം മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്.

• ഹാച്ച് കോമിംഗുകളും ഡെക്കുകളും:ഭാരമേറിയ ലോഡുകളെ താങ്ങാനും ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സമയത്തെ ക്ഷീണത്തെ ചെറുക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

• രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ഗർഡറുകൾ:പാത്രത്തിലുടനീളം സമ്മർദ്ദം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘടകങ്ങൾ.

• കാർഗോ ഹോൾഡുകളും ടാങ്കുകളും:നാശത്തെയും ആഘാതത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ദീർഘായുസ്സും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വിതരണം ചെയ്യുന്ന നൂതന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച്സാക്കിസ്റ്റീൽ, കപ്പൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് IMO സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ബൾക്ക് കാരിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയും മെച്ചപ്പെട്ട ഇന്ധനക്ഷമതയിലൂടെയും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ലാഭം നൽകാനും കഴിയും.

ടാങ്കറുകളിലും ബൾക്ക് കാരിയറുകളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകൾ