Хур тунадасны хатууралтын зэвэрдэггүй ган гэж юу вэ?

Хур тунадасны хатууралтын зэвэрдэггүй ган буюу рН зэвэрдэггүй ган нь хур тунадасны хатуурал гэж нэрлэгддэг өвөрмөц дулааны боловсруулалтын процессоор өндөр бат бэх чанарыг олж авдаг зэвэрдэггүй гангийн тусгай ангилал юм. Энэ процесс нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг алдагдуулахгүйгээр механик шинж чанарыг сайжруулдаг тул рН зэвэрдэггүй ган нь сансар судлал, нефть химийн, далайн болон батлан ​​​​хамгаалах зэрэг эрэлт хэрэгцээтэй салбаруудад илүүд үздэг сонголт болдог.

Энэ төрлийн зэвэрдэггүй ган нь аустенит зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг олон өндөр бат бэхтэй нүүрстөрөгчийн гангаас давж гарах бат бөх, хатуулагтай хослуулсан. Үр дүн нь түрэмгий орчинд удаан эдэлгээтэй, гүйцэтгэл сайтай, удаан эдэлгээтэй олон талын хайлш юм.

Хур тунадасны хатууралтын үндсэн зарчим

Хур тунадасны хатуурал нь зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, никель суурьтай хайлш зэрэг уян хатан материалын урсалтын бат бэхийг нэмэгдүүлдэг металлургийн дулааны боловсруулалт юм. PH зэвэрдэггүй гангийн хувьд энэ үйл явц нь гурван үндсэн үе шатыг хамардаг:

1. Уусмалын эмчилгээ– Хайлшийг өндөр температурт халааж, хайлш үүсгэгч элементүүдийг хатуу уусмал болгон уусгана.

2. Бөхөөх– Хурдан хөргөлт нь хайлшийн элементүүдийг байранд нь түгжиж, хүсээгүй фазууд үүсэхээс сэргийлдэг.

3. Хөгшрөлт (хур тунадас)– Хяналттай дахин халаах нь бичил бүтцийн дотор тунадас гэгддэг нарийн ширхэгтэй тоосонцор үүсэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь мултрах хөдөлгөөнийг саатуулж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Нарийн тунадас нь мултрах хөдөлгөөнд саад болж, зэврэлтээс хамгаалах шинж чанарыг нь хадгалахын зэрэгцээ материалын хатуулаг болон суналтын бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.

Хур тунадасны хатууралтын нийтлэг төрлүүд зэвэрдэггүй ган

PH зэвэрдэггүй гангийн хэд хэдэн зэрэг байдаг бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн найрлага, механик шинж чанар, хэрэглээтэй байдаг. Хамгийн түгээмэл нь:

• 17-4PH (UNS S17400)– Зэсийн нэмэлттэй ойролцоогоор 17% хром, 4% никель агуулсан. Хатуу болон хөгшрөлтийн нөхцөлд өндөр бат бэх, сайн хатуулаг, зэврэлтээс маш сайн хамгаална.

• 15-5PH (UNS S15500)– 17-4PH-тэй төстэй боловч илүү бат бөх, хөндлөн механик шинж чанар сайжирсан.

• 17-7PH (UNS S17700)– Хатаасан нөхцөлд сайн хэлбэржих чадвар болон хур тунадасны хатууралтын дараах өндөр бат бэх чанараараа алдартай.

• 13-8 сар (UNS S13800)– Онцгой бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх чанарыг санал болгодог бөгөөд ихэвчлэн сансар судлал болон цөмийн салбарт ашиглагддаг.

PH зэвэрдэггүй гангийн гол шинж чанарууд

1. Өндөр бат бэх– Дулааны боловсруулалтын дараа 1000 МПа-аас дээш суналтын бат бэхтэй болж чадна.

2. Маш сайн зэврэлтээс хамгаалах– Олон орчинд 304 эсвэл 316 зэвэрдэггүй гантай харьцуулах боломжтой.

3. Сайн бат бөх чанар- Өндөр хатуулгийн түвшинд ч цохилтын эсэргүүцлийг хадгалдаг.

4. Хэмжээст тогтвортой байдал– Хатуурах үед гажуудал хамгийн бага байдаг тул нарийн эд ангиудад тохиромжтой.

5. Эсэргүүцэл элэгдэл– Үрэлт болон элэгдэлд өртөмтгий хэрэглээнд тохиромжтой.

Дулааны боловсруулалтын дэлгэрэнгүй үйл явц

PH зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалтын процессыг тодорхой бат бөх, хатуулгийн түвшинд хүрэхийн тулд тохируулан өөрчилж болно.

1. Уусмалыг цэвэрлэх– Хайлшлах элементүүдийг нэгэн төрлийн хатуу уусмал болгон уусгахын тулд 1020–1060°C хүртэл халаана.

2. Хурдан хөргөлт (Бөхөөх)– Хатуу уусмалыг хадгалахын тулд ихэвчлэн агаар эсвэл тосыг хөргөдөг.

3. Хөгшрөлт (хур тунадас)– Тодорхой хугацаанд 480–620°C хүртэл халааж, зэсийн нэгдэл эсвэл металл хоорондын фазууд зэрэг тунадас үүсэх боломжийг олгоно.

Инженерүүд хөгшрөлтийн температур болон хугацааг тохируулснаар механик шинж чанарыг нарийн тохируулж чадна. Жишээлбэл, бага температурт хөгшрөлт нь ихэвчлэн хамгийн их хатуулаг үүсгэдэг бол өндөр хөгшрөлтийн температур нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

Хур тунадасны хатууралтын зэвэрдэггүй гангийн хэрэглээ

Тэнцвэртэй шинж чанараас шалтгаалан рН зэвэрдэггүй ган нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

• Агаарын сансрын салбар– Өндөр бат бэх-жингийн харьцаа шаарддаг бүтцийн эд ангиуд, буух арааны эд ангиуд болон хөдөлгүүрийн эд ангиуд.

• Далайн аж үйлдвэр– Далайн усанд ил гарсан сэнсний гол, бэхэлгээ болон бусад эд ангиуд.

• Газрын тос, байгалийн хий– Өндөр даралт болон идэмхий орчинд тэсвэртэй байх ёстой хавхлагын эд анги, насосны гол, нүхний багаж хэрэгсэл.

• Химийн боловсруулалт– Зэврэлттэй химийн бодист тэсвэртэй байх шаардлагатай реакторын сав, холигч болон тоног төхөөрөмж.

• Батлан ​​​​хамгаалах болон галт зэвсэг– Бууны гол, голын блок болон бусад өндөр ачаалалтай эд ангиуд.

• Эмнэлгийн төхөөрөмжүүд– Бат бөх чанар болон био нийцтэй байдлыг шаарддаг мэс заслын багаж хэрэгсэл, ортопедийн багаж хэрэгсэл, суулгац.

PH зэвэрдэггүй ган ашиглахын давуу талууд

1. Хайлшин гантай харьцуулах бат бөх чанар– PH зэвэрдэггүй ган нь хайлшин гангийн бат бэхтэй тэнцүү эсвэл түүнээс давсан боловч зэврэлтэнд илүү тэсвэртэй байдаг.

2. Засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулсан– Зэврэлтээс маш сайн тэсвэртэй тул хамгаалалтын бүрхүүл эсвэл ойр ойрхон солих хэрэгцээг бууруулдаг.

3. Хөнгөн шийдлүүд– Өндөр бат бэх чанар нь хөндлөн огтлолын зузааныг багасгаж, гүйцэтгэлийг алдагдуулахгүйгээр жинг бууруулах боломжийг олгодог.

4. Үйлдвэрлэлийн олон талт байдал– Хатаасан нөхцөлд боловсруулж, дараа нь хатууруулж болно.

5. Урт хугацааны үйлчилгээний хугацаа– Хэцүү орчинд ч гэсэн эд хөрөнгийг удаан хугацаанд хадгалдаг.

Хязгаарлалт ба анхаарах зүйлс

Давуу талуудтай хэдий ч PH зэвэрдэггүй ган нь дараахь сул талуудтай.

• Зардал- Ердийн зэвэрдэггүй гангаас илүү үнэтэй байдаг.

• Температурын хязгаарлалт– 300°C-аас дээш температурт бат бөх чанар нь буурч болно.

• Гагнах чадвар– Зарим зэрэглэлийн механик шинж чанарыг сэргээхийн тулд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт шаардлагатай байж болно.

Аустенит ба мартенситик зэвэрдэггүй гантай харьцуулсан харьцуулалт