د باران سختول د سټینلیس سټیل څه شی دی؟

د باران سختولو سټینلیس سټیل، چې د PH سټینلیس سټیل په نوم هم پیژندل کیږي، د سټینلیس سټیل یوه ځانګړې کټګوري ده چې د تودوخې درملنې پروسې له لارې لوړ ځواک ترلاسه کوي چې د باران سختولو په نوم یادیږي. دا پروسه د زنګ وهلو مقاومت سره موافقت پرته میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکوي، د PH سټینلیس سټیلونه د فضا، پیټرو کیمیکل، سمندري او دفاع په څیر په تقاضا صنعتونو کې غوره انتخاب ګرځوي.

دا ډول سټینلیس سټیل د آسټینیتیک سټینلیس درجې د زنګ مقاومت د هغه ځواک او سختۍ سره یوځای کوي چې کولی شي د ډیری لوړ ځواک کاربن سټیلونو څخه ډیر شي. پایله یې یو څو اړخیزه مصر دی چې په تیریدونکي چاپیریال کې دوام، فعالیت او اوږد خدمت ژوند وړاندې کوي.

د باران د سختولو اساسي اصل

د باران سختول د فلزاتو د تودوخې درملنه ده چې د خرابو موادو د حاصلاتو ځواک زیاتوي، پشمول د سټینلیس سټیل، المونیم، او نکل پر بنسټ الیاژ. په PH سټینلیس سټیلونو کې، دا پروسه درې لومړني ګامونه لري:

1. د حل درملنه- الیاژ په لوړه تودوخه تودوخه کیږي ترڅو الیاژ عناصر په جامد محلول کې منحل شي.

2. قناعت ورکول- چټک یخ کول د الیاژ عناصر په خپل ځای کې بندوي، د ناغوښتل شویو مرحلو د جوړیدو مخه نیسي.

3. عمر (باران)- کنټرول شوی بیا تودوخه د کوچنیو ذراتو، چې د پریسیپیټیټس په نوم پیژندل کیږي، ته اجازه ورکوي چې د مایکرو جوړښت دننه جوړ شي، د بې ځایه کیدو حرکت مخه نیسي او ځواک زیاتوي.

د ښیښو زراتو د بې ځایه کیدو حرکت په وړاندې د خنډونو په توګه عمل کوي، کوم چې د موادو سختۍ او کشش ځواک د پام وړ لوړوي پداسې حال کې چې د هغې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي ملکیتونه ساتي.

د باران د سختولو عام ډولونه سټینلیس سټیل

د PH سټینلیس سټیل څو درجې شتون لري، چې هر یو یې خپل جوړښت، میخانیکي ځانګړتیاوې او غوښتنلیکونه لري. تر ټولو عام یې عبارت دي له:

• ۱۷-۴ پي اېچ (UNS S۱۷۴۰۰)- د مسو اضافه کولو سره نږدې ۱۷٪ کرومیم او ۴٪ نکل لري. په سخت او زړو دواړو شرایطو کې لوړ ځواک، ښه سختۍ، او غوره زنګ مقاومت وړاندې کوي.

• ۱۵-۵ پي اېچ (UNS S۱۵۵۰۰)- د 17-4PH سره ورته مګر د ښه سختۍ او ښه شوي ټرانسورس میخانیکي ملکیتونو سره.

• ۱۷-۷ پي اېچ (UNS S۱۷۷۰۰)– د انیل شوي حالت کې د ښه جوړښت او د باران د سختیدو وروسته د لوړ ځواک لپاره پیژندل شوی.

• ۱۳-۸ میاشتې (UNS S۱۳۸۰۰)- د پام وړ سختۍ، د زنګ وهلو مقاومت، او لوړ ځواک وړاندې کوي، چې ډیری وختونه په فضا او اټومي صنعتونو کې کارول کیږي.

د PH سټینلیس سټیلونو کلیدي ځانګړتیاوې

1. لوړ ځواک- د تودوخې درملنې وروسته د 1000 MPa څخه ډیر د تناسلي ځواک ترلاسه کولی شي.

2. د زنګ وهلو غوره مقاومت- په ډیری چاپیریالونو کې د 304 یا 316 سټینلیس سټیل سره پرتله کیدونکی.

3. ښه کلکوالی- حتی د لوړې سختۍ کچې کې د اغیز مقاومت ساتي.

4. ابعادي ثبات- د سختیدو په وخت کې لږترلږه تحریف، دا د دقیق اجزاو لپاره مناسب کوي.

5. د اغوستلو مقاومت- د هغو غوښتنلیکونو لپاره مناسب چې د رګیدو او سوځیدو سره مخ وي.

د تودوخې د درملنې پروسه په تفصیل سره

د PH سټینلیس سټیلونو لپاره د تودوخې درملنې پروسه د ځانګړي ځواک او سختۍ کچې ترلاسه کولو لپاره تنظیم کیدی شي.

1. د حل انیلینګ- د الیاژ عناصرو د منحل کولو لپاره په یو یونیفورم جامد محلول کې د 1020-1060 درجو سانتی ګراد پورې تودوخه کول.

2. چټک یخول (اور مړ کول)- معمولا هوا یا غوړ د جامد محلول ساتلو لپاره مړ کیږي.

3. عمر (باران)- د یو ټاکلي وخت لپاره د 480-620 درجو سانتي ګراد ترمنځ تودوخې ته بیا تودوخه ورکول، چې د مسو مرکبات یا د فلزي فلزاتو په څیر د اورښتونو د جوړولو اجازه ورکوي.

د عمر د تودوخې او وخت په تنظیمولو سره، انجنیران کولی شي میخانیکي ملکیتونه ښه تنظیم کړي. د مثال په توګه، په ټیټه تودوخه کې عمر معمولا اعظمي سختۍ تولیدوي، پداسې حال کې چې د عمر لوړه تودوخه ممکن سختۍ زیاته کړي.

د باران سختولو سټینلیس سټیل غوښتنلیکونه

د PH سټینلیس سټیلونه د دوی د متوازن ملکیتونو له امله په مختلفو سکتورونو کې په پراخه کچه کارول کیږي.

• د فضايي صنعت- ساختماني برخې، د لینډینګ ګیر برخې، او د انجن برخې چې د وزن او ځواک لوړ تناسب ته اړتیا لري.

• د سمندري صنعت- د پروپیلر شافټونه، فاسټینرونه، او نور اجزا چې د سمندري اوبو سره مخ کیږي.

• نفت او ګاز- د والو برخې، د پمپ شافټونه، او د ښکته کولو وسایل چې باید د لوړ فشار او زنګ وهونکي چاپیریال سره مقاومت وکړي.

• کیمیاوي پروسس کول- د ری ایکټر رګونه، مکسرونه، او تجهیزات چې د زنګ وهونکو کیمیاوي موادو په وړاندې مقاومت ته اړتیا لري.

• دفاع او وسلې- د ټوپک بېرلونه، د بريچ بلاکونه، او نور لوړ فشار لرونکي برخې.

• طبي وسایل- جراحي وسایل، د ارتوپيدي وسایل، او امپلانټونه چې ځواک او بایو مطابقت ته اړتیا لري.

د PH سټینلیس سټیلونو کارولو ګټې

1. د الیاژ فولادو سره پرتله کیدونکی ځواک- د PH سټینلیس سټیلونه ډیری وختونه د الیاژ سټیلونو ځواک سره سمون خوري یا یې ډیر وي، مګر د ښه زنګ مقاومت سره.

2. د ساتنې لګښتونه کم شوي- د زنګ وهلو غوره مقاومت د محافظتي پوښونو یا پرله پسې بدلونونو اړتیا کموي.

3. د سپکو حل لارې- لوړ ځواک د کراس سیکشنل ضخامت کمولو ته اجازه ورکوي، پرته له دې چې فعالیت سره جوړجاړی وکړي وزن کموي.

4. په تولید کې استعداد- په انیل شوي حالت کې ماشین کیدی شي او بیا وروسته سخت شي.

5. اوږد خدمت ژوند- د وخت په تیریدو سره ملکیتونه ساتي، حتی په ننګونکو چاپیریالونو کې.

محدودیتونه او ملاحظات

سره له دې چې ګټې یې ډېرې دي، د PH سټینلیس سټیلونه هم محدودیتونه لري:

• لګښت- معمولا د معیاري سټینلیس سټیلونو په پرتله ډیر ګران وي.

• د تودوخې محدودیتونه- قوت کولی شي د 300 درجو سانتي ګراد څخه پورته دوامداره تودوخې کې کم شي.

• د ویلډ کولو وړتیا– ځینې درجې ممکن د میخانیکي ملکیتونو بیرته راګرځولو لپاره د ویلډ وروسته تودوخې درملنې ته اړتیا ولري.

د آسټینیټیک او مارټینیټیک سټینلیس سټیلونو سره پرتله کول