Super Austenitic Stainless Steel ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း

Super austenitic stainless steels များသည် သတ္တုဗေဒနယ်ပယ်တွင် အဆင့်အမြင့်မားဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ခြွင်းချက် ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပြင်းထန်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသော ဤသတ္တုစပ်များသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ စူပါ austenitic stainless steel ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် သိပ္ပံပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှု၏ စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ခရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သမိုင်း၊ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပလီကေးရှင်းများနှင့် super austenitic stainless steels များ၏ အနာဂတ်ကို လေ့လာမည်၊SAKY STEELစက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပါသည်။

Super Austenitic Stainless Steel ဆိုတာ ဘာလဲ။

Super austenitic stainless steel သည် austenitic stainless steel ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မူကွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို အထူးသဖြင့် အက်စစ်ဓာတ်အလွန်များသော သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ Austenitic stainless steels များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာကို ဗဟိုပြုသော ကုဗ (FCC) ပုံဆောင်ခဲပုံစံဖြင့် ထူးခြားပြီး အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် အလွန်မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

Super austenitic stainless steels များတွင် မကြာခဏဆိုသလို နီကယ်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ် နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ပမာဏများစွာပါရှိသော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုများသည် ချေးတက်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော စူပါအူစတီနစ်စတီးလ်များကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

Austenitic Stainless Steel ၏အစောပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

Austenitic stainless steel သည် 20 ရာစုအစောပိုင်းတွင် ပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ပြီး ပစ္စည်းများသိပ္ပံနယ်ပယ်တွင် သိသာထင်ရှားသောအောင်မြင်မှုများရရှိခဲ့သည်။ 304 နှင့် 316 အဆင့်ကဲ့သို့သော မူလ austenitic stainless steels များသည် stainless steel ၏ corrosion resistance ကို ကာဗွန်သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုလုပ်ရလွယ်ကူခြင်းကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။

သို့ရာတွင်၊ ဤအစောပိုင်း austenitic သံမဏိများသည် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သောအပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ယင်းကြောင့် သုတေသီများနှင့် သတ္တုဗေဒပညာရှင်များသည် နောက်ဆုံးတွင် super austenitic stainless steels များကို ဖန်တီးနိုင်စေသည့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သည့် ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

Super Austenitic Stainless Steel ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကမှတ်တိုင်များ

1950 ခုနှစ်များ- အစောပိုင်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများ

အထူးသဖြင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အထူးသဖြင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သတ္တုစပ်နှင့် အကြောပြတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သိပ္ပံပညာရှင်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် စူပါအော်စတီနိုက်စတီးလ်စတီးလ်၏ ဇာတ်လမ်းကို စတင်ခဲ့သည်။ အစောပိုင်း ကြိုးပမ်းမှုများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် အာရုံစိုက်ခဲ့သော်လည်း၊ ပင်လယ်ရေနှင့် အက်စစ်ဓာတ် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ၏ တောင်းဆိုမှုအခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းရန် ယင်းတစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ။

စူပါ austenitic stainless steel ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် ပထမဆုံးသော အောင်မြင်မှုတစ်ခုမှာ ကလိုရိုက်-သွေးဆောင်ထားသော pitting corrosion တွင် ပစ္စည်း၏ခံနိုင်ရည်အား သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ပေးသည့် နီကယ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ် မြင့်မားသောအဆင့်များ ပေါင်းထည့်မှုနှင့်အတူ လာပါသည်။ "နီကယ်မြင့်မားသော သံမဏိများ" ဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဤစူပါအော်စတီနစ်အဆင့်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် အဓိကခြေလှမ်းသစ်ကိုကိုယ်စားပြုသည်။

1960 ခုနှစ်များ- Molybdenum နှင့် Nitrogen တို့၏ အခန်းကဏ္ဍ

1960 ခုနှစ်များတွင်၊ သုတေသီများသည် stainless steels များ၏ corrosion resistance ကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် molybdenum နှင့် nitrogen တို့၏အရေးပါမှုကိုရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ မိုလီဘဒင်နမ်သည် ပင်လယ်ရေနှင့် စက်မှုဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ဒေသအလိုက်ချေးယူမှုပုံစံဖြစ်သည့် pitting corrosion ကို ကာကွယ်ရာတွင် အထူးထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ နိုက်ထရိုဂျင်သည် သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ၎င်းသည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

မိုလီဘဒင်နမ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 4-7%) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်သည့် စူပါအော်စတီနစ်စတီးလ်များသည် ဤကာလအတွင်း ပိုမိုပျံ့နှံ့လာခဲ့သည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင် နှစ်ခုလုံးတွင်ရှိသော ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။

1970 ခုနှစ်များ- ပထမ Super-Austenitic အဆင့်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

1970 ခုနှစ်များတွင်၊ super austenitic stainless steel ၏ပထမဆုံးစီးပွားဖြစ်အဆင့်များကိုမိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့တွင် 25% နီကယ်နှင့် 4.5% molybdenum ပါရှိသော 904L ကဲ့သို့သော အဆင့်များပါဝင်ပြီး pitting နှင့် crevice corrosion နှစ်မျိုးလုံးကို ခုခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤအဆင့်များသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသထားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

ဤသတ္တုစပ်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် super austenitic stainless steel ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခြင်း၏အစကို အမှတ်အသားပြုခဲ့သည်။ သတ္တုစပ်၏ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကလည်း အာကာသယာဉ်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

1980 ခုနှစ်များ- ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် တိုးတက်မှု

1980 ခုနှစ်များတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု နှစ်ခုစလုံးတွင် တိုးတက်မှုကြောင့် တွန်းအားဖြစ်စေသော စူပါအော်စတီနိုက်စတီးလ်စတီးလ်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှာ ဆက်လက်တိုးတက်ခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာများကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုတူညီပြီး အရည်အသွေးမြင့်သတ္တုစပ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည့်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ဤကာလအတွင်း၊ super austenitic stainless steels ၏အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်အဆင့်များ တိုးမြင့်လာပြီး ကြေးနီနှင့် tungsten ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤထပ်တိုးမှုများသည် သံမဏိမှ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများနှင့် ထိတွေ့သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် တိုးမြင့်စေပြီး စိတ်ဖိစီးမှု အက်ကွဲခြင်းနှင့် အကြောပြတ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

1990 ခုနှစ်များနှင့် ကျော်လွန်ခြင်း- ဆက်လက် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အထူးပြုခြင်း

1990 ခုနှစ်များတွင်၊ super austenitic stainless steels သည် စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အရေးပါသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ သုတေသီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်နှင့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်းစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ ကြီးထွားလာနေသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဆက်လက်ညှိယူခဲ့ကြသည်။

6% molybdenum ပါ၀င်သော 254SMO ကဲ့သို့သော အတန်းသစ်များကို ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခြစားမှုနှင့် ဒေသအလိုက်တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တီထွင်ထားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပင်လယ်ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများတွင်သာမက ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။

စူပါ austenitic stainless steel များ၏ ဆက်လက်သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အာကာသယာဉ်၊ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများအပါအဝင် အထူးပြုနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ခေတ်မီစူပါအော်စတီနိုက်စတီးလ်များကို welded tubes နှင့် pipes များမှ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအထိ၊ ၎င်းတို့၏အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability၊ formability နှင့် corrosion resistance တို့ကြောင့် configuration အမျိုးမျိုးတွင်တွေ့နိုင်သည်။

Super Austenitic Stainless Steel ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

Super austenitic stainless steels များသည် လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် စံနမူနာဖြစ်စေသော အဓိကဂုဏ်သတ္တိများစွာအတွက် လူသိများသည်-

• ထူးခြားသော သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်-နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် မြင့်မားသောအဆင့်များသည် pitting၊ crevice corrosion နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သောကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထူးထူးခြားခြားခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

• မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ခိုင်မာမှု-Super austenitic သံမဏိများသည် အပူချိန်နိမ့်သည့်အချိန်တွင်ပင် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အပါအဝင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။

• ကောင်းမွန်တဲ့ Weldability-ဤသတ္တုစပ်များသည် ဂဟေဆက်ရန်လွယ်ကူပြီး ၎င်းတို့၏ သမာဓိကို အလျှော့မပေးဘဲ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်-Super austenitic stainless steel များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ဖိအားသုံးပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

• ကောင်းသောအထည်အလိပ်။Super austenitic သံမဏိများသည် ထုထည်အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကွေးခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်စွာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Super Austenitic Stainless Steel ၏အသုံးချမှုများ

Super austenitic stainless steels များသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စက်ရုံများတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရပါသည်။ အချို့သော အဓိက အသုံးချပရိုဂရမ်များ ပါဝင်သည်။

• ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတုလုပ်ငန်း-အဆိပ်သင့်ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတုစက်ရုံများရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ပိုက်လိုင်းများတွင် စူပါအော်စတီနစ်စတီးလ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် ပင်လယ်ရေအောက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ပိုက်လိုင်းများ၊ ထရန်စထရိများနှင့် ပင်လယ်ရေနှင့် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် super austenitic stainless steel ကို အသုံးပြုပါသည်။

• အာကာသယာဉ်Super austenitic stainless steel ကို အိတ်ဇောစနစ် နှင့် တာဘိုင်ဓါးများ ကဲ့သို့သော အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် နှစ်မျိုးစလုံးသည် အရေးကြီးပါသည်။

• နျူကလီးယားစွမ်းအင်-အဆိုပါသတ္တုစပ်များကို မြင့်မားသောရောင်ခြည်အဆင့်နှင့် အပူချိန်လွန်ကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် နျူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။

• ရေကြောင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း-အထူးသဖြင့် 254SMO ကဲ့သို့ အဆင့်ရှိသော စူပါအော်စတီနိုက်စတီးလ်များကို ပင်လယ်ရေသန့်စင်ရေးစက်ရုံများ၊ ပန့်များနှင့် ရေငန်တိုက်စားမှုနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အဏ္ဏဝါအစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

Super Austenitic Stainless Steel ၏အနာဂတ်

ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအသစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ရှာဖွေနေသဖြင့် စူပါအော်စတီနိုက်စတီးလ်စတီးလ်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများလိုအပ်မှုကဲ့သို့သောပိုမိုရှုပ်ထွေးသောစိန်ခေါ်မှုများကိုရင်ဆိုင်ရသောကြောင့်၊ super austenitic stainless steel လိုအပ်ချက်သည်ဆက်လက်ကြီးထွားလာဖွယ်ရှိသည်။

At SAKY STEEL၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် စူပါအူစတီနစ်စတီးလ်များကို ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ္စည်းများကို အသုံးချနေပါစေ ခြွင်းချက်မရှိ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။

နိဂုံး

super austenitic stainless steel ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျရှာဖွေတွေ့ရှိမှု၏ ခရီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလိုအပ်ဆုံးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် မောင်းနှင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ခြွင်းချက် ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ဖြင့် ဤပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာပါသည်။ မှာSAKY STEELကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက်တိုင်းတွင် ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အောင်မြင်မှုရရှိစေမည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ ဆက်လက်ဦးဆောင်နေပါသည်။