အသန်မာဆုံးသတ္တုကဘာလဲ။ သတ္တုများတွင် ခွန်အားအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်။

အသန်မာဆုံးသတ္တုကဘာလဲ။ သတ္တုများတွင် ခွန်အားအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းညွှန်

မာတိကာ

1. နိဒါန်း

2. အသန်မာဆုံးသတ္တုကို ကျွန်ုပ်တို့ ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။

3. Strength Criteria အရ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တု ၁၀ မျိုး

4. တိုက်တေနီယမ် Vs Tungsten vs သံမဏိ အနီးကပ်ကြည့်

5. ခိုင်ခံ့သောသတ္တုများအသုံးပြုမှု

6. အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုအကြောင်း ဒဏ္ဍာရီများ

7. နိဂုံး

8. အမေးအဖြေများ

1. နိဒါန်း

အသန်မာဆုံး သတ္တုကို လူများက မေးသောအခါ အဖြေသည် ခွန်အားကို ကျွန်ုပ်တို့ သတ်မှတ်ပုံပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် tensile strength၊ yield strength၊ hardness သို့မဟုတ် impact resistance ကို ရည်ညွှန်းနေပါသလား။ မတူညီသောသတ္တုများသည် သက်ရောက်အား သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားစွာလုပ်ဆောင်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် အပြင်းထန်ဆုံးဟု ယူဆရသည့် သတ္တုများကို ပစ္စည်းသိပ္ပံတွင် မည်ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့ကြောင်း အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုထားသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို အာကာသ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် ဆေးပညာကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မည်သို့အသုံးပြုကြသည်ကို လေ့လာပါမည်။

2. အခိုင်မာဆုံးသတ္တုကို ကျွန်ုပ်တို့ ဘယ်လိုသတ်မှတ်မလဲ။

သတ္တုများတွင် ခိုင်ခံ့မှု သည် အရွယ်အစား တစ်ခုတည်း နှင့် အားလုံး ကိုက်ညီသော အယူအဆ မဟုတ်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အမျိုးအစားများစွာကို အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အဓိက သတ်မှတ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

ဆန့်နိုင်အား
မကွဲမီ ဆန့်ထုတ်နေစဉ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးသော ဖိအားကို တိုင်းတာသည်။

အထွက်နှုန်း
အထွက်နှုန်းအား ဆိုသည်မှာ သတ္တုတစ်ခု အပြီးတိုင် ပုံပျက်သွားသည့် ဖိအားအဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

Compressive Strength
၎င်းသည် သတ္တုသည် ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းကို မည်မျှ ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဖော်ပြသည်။

မာကျောခြင်း။
မာကျောမှုသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ ၎င်းကို Mohs၊ Vickers သို့မဟုတ် Rockwell စကေးများဖြင့် တိုင်းတာသည်။

ထိခိုက်မှု ပြင်းထန်မှု
၎င်းသည် သတ္တုသည် စွမ်းအင်မည်မျှ ကောင်းစွာစုပ်ယူနိုင်ပြီး ရုတ်တရတ်သက်ရောက်မှုများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ကျိုးကြေမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် အကဲဖြတ်သည်။

မည်သည့်ပစ္စည်းကို ဦးစားပေးမည်ဆိုသည်ပေါ်မူတည်၍ အခိုင်မာဆုံးသတ္တုသည် ကွဲပြားနိုင်သည်။

3. ကမ္ဘာပေါ်တွင် အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တု ၁၀ မျိုး

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များစာရင်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ခိုင်ခံ့မှုဆိုင်ရာ အမျိုးအစားများတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

1. အဖြိုက်နက်
Tensile Strength 1510 မှ 2000 MPa
အထွက်နှုန်း 750 မှ 1000 MPa
Mohs Hardness 7.5
အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ

2. Maraging သံမဏိ
Tensile Strength သည် 2000 MPa ကျော်သည်။
အထွက်နှုန်း 1400 MPa
Mohs Hardness ပတ်လည် ၆
အသုံးချကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ကာကွယ်ရေး၊ အာကာသယာဉ်

3. တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်Ti-6Al-4V
Tensile Strength 1000 MPa သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။
အထွက်နှုန်း 800 MPa
Mohs Hardness ၆
အသုံးချလေယာဉ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ

4. Chromium
Tensile Strength သည် 700 MPa အထိရှိသည်။
အထွက်နှုန်း 400 MPa ဝန်းကျင်
Mohs Hardness 8.5
Applications Plating, high-temperature alloys

5. InconelSuperalloy
Tensile Strength 980 MPa
အထွက်နှုန်း 760 MPa
Mohs Hardness သည် 6.5 ဝန်းကျင်ရှိသည်။
ဂျက်အင်ဂျင်များ၊ ရေကြောင်းအသုံးချမှုများ

6. Vanadium
Tensile Strength သည် 900 MPa အထိရှိသည်။
အထွက်နှုန်း 500 MPa
Mohs Hardness 6.7
Applications Tool စတီးလ်များ၊ဂျက်လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

7. Osmium
Tensile Strength သည် 500 MPa ခန့်ရှိသည်။
အထွက်နှုန်း 300 MPa
Mohs Hardness ၇
Applications လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များ၊ ဖောင်တိန်များ

8. တန်တလမ်
Tensile Strength 900 MPa
အထွက်နှုန်း 400 MPa
Mohs Hardness 6.5
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသုံးပစ္စည်းများ

9. ဇာကွန်နီယမ်
Tensile Strength သည် 580 MPa အထိရှိသည်။
အထွက်နှုန်း 350 MPa
Mohs Hardness 5.5
နျူကလီယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများ အသုံးပြုခြင်း။

10. Magnesium Alloys
Tensile Strength 350 MPa
အထွက်နှုန်း 250 MPa
Mohs Hardness 2.5
Applications များသည် ပေါ့ပါးသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

4. တိုက်တေနီယမ် Vs Tungsten vs Steel A အနီးကပ်ကြည့်ခြင်း။

ဤသတ္တုတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။

အဖြိုက်နက်
Tungsten တွင် အမြင့်ဆုံးသော ဆန့်နိုင်အားနှင့် သတ္တုအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံး အရည်ပျော်မှတ်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး အပူမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် သန့်စင်သောပုံစံဖြင့် ကြွပ်ဆတ်ပြီး structural applications များတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

တိုက်တေနီယမ်
တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုးနှင့် သဘာဝ သံချေးတက်ခြင်းအတွက် လူသိများသည်။ ကုန်ကြမ်းနံပါတ်များတွင် အပြင်းထန်ဆုံးမဟုတ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်နှင့် ဇီဝဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုအတွက် စံပြအဖြစ် ခွန်အား၊ အလေးချိန်နှင့် တာရှည်ခံမှုမျှတမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။

သံမဏိသတ္တုစပ်
အထူးသဖြင့် maraging သို့မဟုတ် tool steel ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ပုံစံများတွင် သံမဏိသည် အလွန်မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။ သံမဏိကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် ရရှိနိုင်ပြီး စက်နှင့် ဂဟေဆော်ရန် လွယ်ကူပြီး ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။

5. ခိုင်ခံ့သောသတ္တုများကို အသုံးပြုခြင်း။

ခိုင်ခံ့သောသတ္တုများသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လျှောက်လွှာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

အာကာသနှင့် လေကြောင်း
တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်နှင့် Inconel တို့ကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အလေးချိန်-အလေးချိန်အချိုးနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့် လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများနှင့် အင်ဂျင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ
တံတားများ၊ မိုးမျှော်တိုက်များနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ခွန်အားမြင့်သံမဏိများကို အသုံးပြုကြသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏ဇီဝလိုက်ဖက်မှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကြောင့် ခွဲစိတ် အစားထိုး အစားထိုးမှုအတွက် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။

ရေကြောင်းနှင့် ရေအောက် အင်ဂျင်နီယာ
Inconel နှင့် zirconium တို့သည် ချေးနှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေနက်ပိုင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။

ကာကွယ်ရေးနှင့် စစ်ရေး
တန်စတင်နှင့် အဆင့်မြင့်သံမဏိများကို သံချပ်ကာအပေါက်ဖောက် ခဲယမ်းများ၊ ယာဉ်သံချပ်ကာနှင့် အာကာသ ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

6. အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုအကြောင်း ဒဏ္ဍာရီများ

ခိုင်ခံ့သောသတ္တုများအကြောင်း အယူအဆလွဲမှားမှုများစွာရှိသည်။ အောက်တွင် တူညီသောအချက်အချို့ ဖြစ်သည်-

Myth Stainless Steel သည် အခိုင်မာဆုံး သတ္တုဖြစ်သည်။
Stainless Steel ကို ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော်လည်း ဆန့်နိုင်အား သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်းအရ အပြင်းထန်ဆုံးမဟုတ်ပေ။

ဒဏ္ဍာရီလာ တိုက်တေနီယမ်သည် ကိစ္စတိုင်းတွင် သံမဏိထက် ပိုခိုင်ခံ့သည်။
တိုက်တေနီယမ်သည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အချို့သော သံမဏိများသည် ၎င်းကို အကြွင်းမဲ့ ဆန့်နိုင်အားနှင့် အထွက်နှုန်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။

ဒဏ္ဍာရီလာ စစ်မှန်သောသတ္တုများသည် အလွိုင်းများထက် ပိုမိုအားကောင်းသည်။
အပြင်းထန်ဆုံးသော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် သတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး သန့်စင်သောသတ္တုများ မကြာခဏမရှိသော သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တီထွင်ဖန်တီးထားသည်။

7. နိဂုံး

အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုသည် သင်၏ ခွန်အား၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် သင်ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

Tungsten သည် ကြမ်းပြင် tensile strength နှင့် heat resistance တို့တွင် အပြင်းထန်ဆုံးဖြစ်သည်။
အလေးချိန်သည် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သောအခါ တိုက်တေနီယမ်သည် တောက်ပသည်။
အထူးသဖြင့် maraging နှင့် tool steels သံမဏိသတ္တုစပ်များသည် ခွန်အား၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရရှိနိုင်မှု ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။

မည်သည့်အပလီကေးရှင်းအတွက်မဆို သတ္တုကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား၊ အလေးချိန်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအပါအဝင် သက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

8. အမေးများသောမေးခွန်းများ

စိန်သည် အဖြိုက်နက်ထက် ပိုခိုင်သည်။
စိန်သည် အဖြိုက်စတင်ထက် ပိုမိုမာကျောသော်လည်း ၎င်းသည် သတ္တုမဟုတ်သည့်အပြင် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်နိုင်သည်။ Tungsten သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားအရ ပိုမိုအားကောင်းသည်။

အဖြိုက်နက်သည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှပြင်းထန်သနည်း။
Tungsten တွင် တင်းကျပ်စွာ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခိုင်မာသော အက်တမ်နှောင်ကြိုးများ ပါရှိပြီး ၎င်းကို မယှဉ်နိုင်သော သိပ်သည်းဆ၊ မာကျောမှုနှင့် အရည်ပျော်မှတ်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

သံမဏိသည် တိုက်တေနီယမ်ထက် ပိုခိုင်သည်။
ဟုတ်ပါသည်၊ အချို့သောသံမဏိများသည် တိုက်တေနီယမ်ထက် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် အထွက်နှုန်းအားကောင်းသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်သည် သာလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အလေးချိန်အချိုးအစားရှိသည်။

စစ်တပ်မှာ အသုံးပြုတဲ့ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုက ဘာလဲ။
Tungsten နှင့် Maraging သံမဏိတို့ကို မြင့်မားသောဖိအားနှင့် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

ကိုယ်ရေးကိုယ်တာအတွက် အပြင်းထန်ဆုံးသတ္တုကို ဝယ်လို့ရပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ တန်စတင်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် စွမ်းအားမြင့်သံမဏိများသည် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပုံစံပေါ်မူတည်၍ ကုန်ကျစရိတ်များစွာရှိသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းပေးသွင်းသူများမှတဆင့် စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သည်။