भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरू

परिचय

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरूखरिदकर्ताहरूलाई तरल पदार्थ नियन्त्रण गर्ने उपकरणहरूमा जंग प्रतिरोध, मेकानिकल बल, मेशिनेबिलिटी, पहिरन प्रतिरोध, दबाब अखण्डता र लामो सेवा जीवन आवश्यक पर्दा छनोट गरिन्छ। भल्भ र पम्पहरूको लागि प्रयोग हुने सामान्य स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरूमा राउन्ड बार, फोर्ज्ड बार, प्लेट, पाइप, ट्यूब, तार, शाफ्ट स्टक, फास्टनर सामग्री, फ्ल्यान्ज, फिटिंग र कस्टम मेशिन ब्ल्याङ्कहरू समावेश छन्।

भल्भ र पम्प निर्माताहरूले भल्भ बडी, स्टेम, बल, डिस्क, सिट, शाफ्ट, इम्पेलर, पम्प स्लिभ, फास्टनर, स्प्रिङ, ग्यास्केट, कनेक्टर, हाउजिङ र सिलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्छन्। मध्यम, दबाब, तापक्रम, क्लोराइड स्तर, पहिरनको अवस्था, मेसिनिङ आवश्यकता, वेल्डिङ आवश्यकता, कठोरता, प्रमाणपत्र प्रकार र निरीक्षण दायरा अनुसार सही सामग्री चयन गर्नुपर्छ।

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि आवेदन परिदृश्यहरू

भल्भ र पम्पहरू पानी, बाफ, तेल, ग्यास, रसायन, एसिड, समुद्री पानी, खाद्य माध्यम र उच्च-दबाव तरल पदार्थ सहित विभिन्न वातावरणमा सञ्चालन हुन्छन्। प्रत्येक घटकको फरक-फरक भौतिक आवश्यकताहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, भल्भ बडीलाई दबाब अखण्डता र जंग प्रतिरोध चाहिन्छ, जबकि स्टेम वा शाफ्टलाई बल, सीधापन र पहिरन प्रतिरोध चाहिन्छ।

घटक	सामान्य स्टेनलेस उत्पादन फारम	मुख्य सामग्री आवश्यकता
भल्भ बडी र बोनेट	प्लेट, जाली बार, पाइप, फ्ल्यान्ज, कास्टिङ वा मेसिन गरिएको खाली ठाउँ	दबाब प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी र प्रमाणपत्र ट्रेसेबिलिटी।
भल्भ स्टेम	गोलो बार, ग्राउन्ड बार, शाफ्ट स्टक र जाली बार	सीधापन, बलियोपन, सतहको फिनिश, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध।
भल्भ बल / डिस्क / सिट	गोलो बार, प्लेट, जालीदार खाली र सटीक मेसिन गरिएको स्टक	मेशिनेबिलिटी, सतह पालिस, सिलिङ प्रदर्शन र जंग प्रतिरोध।
पम्प शाफ्ट	गोलो बार, छिलिएको बार, घुमेको बार, भुइँमा बार र जाली बार	उच्च शक्ति, सीधापन, एकाग्रता, थकान प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध।
इम्पेलर र पम्प स्लिभ	प्लेट, बार, जालीदार खाली र मेसिन गरिएको कम्पोनेन्ट स्टक	जंग प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, सन्तुलन र मेसिनिंग स्थिरता।
फास्टनर र स्प्रिंग्स	गोलो बार, तार, स्प्रिङ तार र फास्टनर स्टक	शक्ति, कठोरता, लोच, जंग प्रतिरोध र आयामी नियन्त्रण।

भल्भ र पम्पहरूको लागि स्टेनलेस स्टीलको भौतिक फाइदाहरू

स्टेनलेस स्टील भल्भ र पम्प निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसले जंग प्रतिरोध, मेकानिकल शक्ति, मेशिनेबिलिटी, स्वच्छता, सतहको गुणस्तर र उपलब्धता बीच व्यावहारिक सन्तुलन प्रदान गर्दछ। विभिन्न प्रदर्शन स्तरहरूको लागि विभिन्न स्टेनलेस स्टील परिवारहरू चयन गर्न सकिन्छ।

•जंग प्रतिरोध:सही ग्रेड छनोट गर्दा पानी, बाफ, रसायन, समुद्री तरल पदार्थ र धेरै प्रक्रिया माध्यमहरूको लागि उपयुक्त।

•राम्रो मेसिनबिलिटी:स्टेनलेस स्टील बारहरू र जाली ब्ल्याङ्कहरूलाई डाँठ, शाफ्ट, बल, डिस्क र पम्प भागहरूमा मेसिन गर्न सकिन्छ।

•शक्ति विकल्पहरू:मार्टेन्सिटिक, वर्षा-कठोर, डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स ग्रेडहरूले लोड गरिएका भागहरूको लागि उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ।

•सतह समाप्त नियन्त्रण:घुमाइएको, भुइँमा राखिएका र पालिस गरिएका बारहरूले सिल गर्ने र घुमाउने कम्पोनेन्टहरूलाई समर्थन गर्छन्।

•वेल्डेबिलिटी:उचित वेल्डिंग प्रक्रियाहरू पालना गर्दा बनावटी भल्भ र पम्प एसेम्बलीहरूको लागि अस्टेनिटिक र डुप्लेक्स ग्रेडहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।

•ट्रेसिबिलिटी:स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू MTC, PMI, UT, कठोरता, तन्यता र आयामी निरीक्षण रिपोर्टहरू सहित आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि सिफारिस गरिएका स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू

ग्रेड	सामान्य उत्पादन फारमहरू	सामान्य भल्भ / पम्प प्रयोग	चयन नोट
३०४ / ३०४ एल	बार, प्लेट, पाइप, तार, फिटिंग र मेशिन गरिएका भागहरू	सामान्य भल्भ बडीहरू, पम्प हाउजिङहरू, फिटिंगहरू र कम-क्षरण हुने कम्पोनेन्टहरू	सामान्य सेवाको लागि लागत-प्रभावी, तर उच्च क्लोराइड मिडियाको लागि आदर्श होइन।
३१६ / ३१६ एल	गोलो बार, पाइप, ट्यूब, प्लेट, तार, फ्ल्यान्ज र फिटिंगहरू	रासायनिक पम्पहरू, समुद्री भल्भहरू, पानी उपचार, खाद्य-ग्रेड र प्रक्रिया उपकरणहरू	३०४ भन्दा राम्रो क्लोराइड प्रतिरोध; भल्भ र पम्प भागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
३२१ / ३४७	पाइप, ट्यूब, प्लेट, बार र वेल्डेड एसेम्बलीहरू	उच्च-तापमान भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरू, रिफाइनरी र पेट्रोकेमिकल सेवा	उच्च तापक्रम र वेल्डिंग अवस्थाको लागि स्थिर स्टेनलेस स्टीलहरू।
४१०/४२०	बार, रड, तार, शाफ्ट स्टक र मेशिन गरिएका भागहरू	भल्भ स्टेम, शाफ्ट, सिट, डिस्क, वेयर पार्ट्स र कडा पार्न सकिने कम्पोनेन्टहरू	गर्मी उपचार पछि उच्च कठोरता सम्भव छ; जंग प्रतिरोध 316L भन्दा कम छ।
४३१	गोलो बार, शाफ्ट स्टक र मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरू	पम्प शाफ्टहरू, भल्भ स्टेमहरू, समुद्री शाफ्टहरू र बलियो घुम्ने भागहरू	धेरै अवस्थामा ४१० भन्दा राम्रो जंग प्रतिरोधको साथ उच्च शक्ति भएको मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील।
१७-४PH / ६३०	बार, जाली बार, प्लेट र सटीक मेशिन गरिएका खाली ठाउँहरू	उच्च-शक्तियुक्त भल्भ स्टेम, शाफ्ट, फास्टनर, पम्प पार्ट्स र प्रेसिजन कम्पोनेन्टहरू	H900, H1025 र H1150 जस्ता ताप-उपचार गरिएका अवस्थाहरू स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गरिनुपर्छ।
२२०५ डुप्लेक्स	बार, पाइप, ट्यूब, प्लेट, फिटिंग, फ्ल्यान्ज र फोर्जिंगहरू	रासायनिक, समुद्री पानी, अपतटीय, उच्च-शक्ति भल्भ र पम्प घटकहरू	शक्ति, जंग प्रतिरोध र लागतको राम्रो सन्तुलन।
२५०७ / S32760	बार, प्लेट, पाइप, फिटिंग, फ्ल्यान्ज र मेशिन गरिएका कम्पोनेन्टहरू	गम्भीर समुद्री पानी, समुन्द्री, अपतटीय र क्लोराइड-सेवा भल्भ र पम्प भागहरू	बढी माग गर्ने सेवाको लागि २२०५ भन्दा उच्च शक्ति र पिटिंग प्रतिरोध।

कम्पोनेन्ट प्रकार अनुसार सामग्री चयन

कम्पोनेन्ट प्रकार	साझा ग्रेड निर्देशन	मुख्य क्रेता जाँच
भल्भ बडी	३०४L, ३१६L, ३२१, ३४७, २२०५, २५०७	दबाब मूल्याङ्कन, क्षरण माध्यम, वेल्डिंग र NDT आवश्यकता।
भल्भ स्टेम	४१०, ४२०, ४३१, १७-४PH, ३१६L, डुप्लेक्स ग्रेडहरू	शक्ति, कठोरता, सीधापन, सतह समाप्त र जंग प्रतिरोध।
भल्भ बल / डिस्क	३१६एल, ४२०, १७-४पीएच, २२०५, २५०७	मेसिनिङ शुद्धता, सिलिङ सतह, कठोरता र पालिस गर्ने क्षमता।
पम्प शाफ्ट	४३१, १७-४PH, ३१६L, २२०५, २५०७	सीधापन, तन्य शक्ति, थकान प्रतिरोध र जमिनको फिनिश।
इम्पेलर	३१६L, २२०५, २५०७, ९०४L वा परियोजना-निर्दिष्ट ग्रेड	क्षरण, क्षरण, सन्तुलन, कास्टिङ/फोर्जिङ मार्ग र मेसिनिङ स्थिरता।
फास्टनरहरू	३०४, ३१६, १७-४PH, २२०५, २५०७, A४५३ ग्रेड ६६०	तन्य शक्ति, धागोको गुणस्तर, कठोरता र सेवा तापक्रम।

उत्पादन फारम चयन: बार, पाइप, प्लेट र तार

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूलाई उत्पादन मार्गको आधारमा फरक-फरक स्टेनलेस स्टील उत्पादन फारमहरू आवश्यक पर्न सक्छ। मेसिन गरिएका शाफ्ट र डाँठहरूको लागि बार प्रयोग गरिन्छ। बनाइएको आवास र भागहरूको लागि प्लेट प्रयोग गरिन्छ। प्रवाह मार्गहरू र दबाब प्रणालीहरूको लागि पाइप र ट्यूब प्रयोग गरिन्छ। स्प्रिङहरू, जाल, सिलहरू र साना बनाइएका कम्पोनेन्टहरूको लागि तार प्रयोग गरिन्छ।

उत्पादन फारम	सामान्य भल्भ / पम्प प्रयोग	विशिष्टता फोकस
स्टेनलेस स्टील राउन्ड बार	डाँठ, शाफ्ट, बल, डिस्क, स्लिभ, फास्टनर र मेसिन गरिएका खाली ठाउँहरू	व्यास, सहिष्णुता, सीधापन, सतह, UT, PMI र MTC।
स्टेनलेस स्टील जाली बार	ठूला भल्भ पार्टपुर्जाहरू, पम्प शाफ्टहरू, हेभी-ड्युटी स्लिभहरू र उच्च-दबावका कम्पोनेन्टहरू	फोर्जिङ अनुपात, ताप उपचार, UT, यान्त्रिक गुणहरू र मेसिनिङ भत्ता।
स्टेनलेस स्टील प्लेट	बनावटी आवास, कभर, समर्थन प्लेट र अनुकूलित कट भागहरू	मोटाई, समतलता, सतह, कट सहिष्णुता, UT र प्रमाणपत्र ट्रेसेबिलिटी।
स्टेनलेस स्टील पाइप / ट्यूब	प्रवाह मार्गहरू, पम्प जडानहरू, भल्भ विस्तारहरू र दबाव प्रणालीहरू	OD, भित्ता, तालिका, दबाब परीक्षण, NDT र आन्तरिक सफाई।
स्टेनलेस स्टीलको तार	स्प्रिङहरू, रिटेनिङ पार्टपुर्जाहरू, जाल, सिलहरू, फिल्टरहरू र बनाइएका कम्पोनेन्टहरू	तारको व्यास, तन्य शक्ति, कुण्डलीको अवस्था, सतह र स्वभाव।

सीमितता र सामग्री चयन जोखिमहरू

भल्भ बडीको लागि राम्रोसँग काम गर्ने स्टेनलेस स्टील ग्रेड पम्प शाफ्ट, सिलिङ बल वा उच्च-वेयर सिटको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ। सामग्री प्रतिस्थापन अनुमोदन गर्नु अघि खरीददारहरूले प्रत्येक कम्पोनेन्टको सही सेवा माध्यम र मेकानिकल प्रकार्यको समीक्षा गर्नुपर्छ।

• क्लोराइड, समुद्री पानी वा रासायनिक पम्प अनुप्रयोगहरूमा ३०४/३०४L अपर्याप्त हुन सक्छ।

• ३१६L ले जंग प्रतिरोधमा सुधार गर्छ तर डाँठ र शाफ्टहरूको लागि पर्याप्त बल वा कठोरता प्रदान नगर्न सक्छ।

• ४१०/४२० लाई कडा बनाउन सकिन्छ, तर जंग प्रतिरोध अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील भन्दा कम हुन्छ।

• १७-४PH शक्ति गर्मी उपचार अवस्थामा धेरै निर्भर गर्दछ, त्यसैले H900, H1025 वा H1150 स्पष्ट रूपमा निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

• डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरूलाई सही वेल्डिंग र ताप इनपुट नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।

• अमिलो सेवा, उच्च तापक्रम, समुद्री पानी र घर्षण माध्यमको लागि विशेष समीक्षा, NACE अनुपालन वा उच्च मिश्र धातु सामग्रीहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

मानक, प्रमाणपत्र र निरीक्षण

भल्भ र पम्प सामग्रीहरू स्पष्ट ट्रेसेबिलिटी र निरीक्षण कागजातहरू सहित आपूर्ति गरिनुपर्छ। आवश्यकताहरू उत्पादन फारम, ग्रेड, आवेदन र ग्राहक विशिष्टता अनुसार फरक हुन्छन्।

कागजात / परीक्षण	यसले के पुष्टि गर्छ	कहिले अनुरोध गर्ने
EN १०२०४ ३.१ MTC	ग्रेड, ताप संख्या, रसायन विज्ञान, यान्त्रिक गुणहरू, मानक र ट्रेसेबिलिटी	धेरैजसो भल्भ र पम्प सामग्री अर्डरहरूको लागि सिफारिस गरिएको।
पीएमआई प्रतिवेदन	सकारात्मक सामग्री पहिचान र मिश्र धातु प्रमाणीकरण	मिश्रित-ग्रेड ढुवानी र महत्वपूर्ण घटकहरूको लागि उपयोगी।
UT रिपोर्ट	बार, जाली बार वा प्लेटको आन्तरिक सुदृढता	शाफ्ट, जाली खाली ठाउँ, उच्च-दबाव र ठूलो-व्यासका भागहरूको लागि अनुरोध।
कठोरता रिपोर्ट	ताप-उपचार गरिएको अवस्था र पहिरन-सम्बन्धित सम्पत्ति नियन्त्रण	४१०, ४२०, ४३१ र १७-४PH भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण।
आयामी प्रतिवेदन	व्यास, लम्बाइ, मोटाई, सहनशीलता, सीधापन र मशीनिंग भत्ता	शाफ्ट स्टक, प्रेसिजन बार र कट-टु-साइज भागहरूको लागि उपयोगी।
PT / RT / हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण	सतह दोष, वेल्ड गुणस्तर वा दबाब अखण्डता	वेल्डेड, दबाबयुक्त वा बनावटी कम्पोनेन्टहरूको लागि अनुरोध।

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस स्टील कसरी निर्दिष्ट गर्ने

पूर्ण RFQ ले सामग्री र घटक प्रकार्य दुवै वर्णन गर्नुपर्छ। यसले आपूर्तिकर्तालाई सही ग्रेड, उत्पादन फारम र निरीक्षण प्याकेज सिफारिस गर्न मद्दत गर्दछ।

✅ कम्पोनेन्टको प्रकार: भल्भ बडी, स्टेम, बल, डिस्क, सिट, पम्प शाफ्ट, इम्पेलर, स्लिभ, फास्टनर, स्प्रिङ वा मेसिन गरिएको खाली ठाउँ।

✅ ग्रेड: ३०४ लिटर, ३१६ लिटर, ३२१, ३४७, ४१०, ४२०, ४३१, १७-४PH, २२०५, २५०७ वा परियोजना-निर्दिष्ट ग्रेड।

✅ उत्पादनको रूप: गोलो बार, जाली बार, प्लेट, पाइप, ट्यूब, तार, फ्ल्यान्ज, फिटिंग वा काट्ने आकारको खाली ठाउँ।

✅ मानक: ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, NACE, ग्राहक रेखाचित्र वा परियोजना विशिष्टता।

✅ आकार: व्यास, लम्बाइ, भित्ताको मोटाई, प्लेटको मोटाई, तारको व्यास, सहनशीलता र मेसिनिङ भत्ता।

✅ सतह: कालो, अचार बनाइएको, बोक्रा पारिएको, घुमाइएको, भुइँमा हालिएको, पालिस गरिएको, मेसिन गरिएको वा सुरक्षात्मक फिल्म भएको सतह।

✅ सेवा अवस्था: पानी, बाफ, तेल, ग्याँस, रसायन, समुद्री पानी, एसिड, क्लोराइड, उच्च तापक्रम वा घर्षण माध्यम।

✅ परीक्षण: PMI, UT, PT, RT, कठोरता, तन्यता, प्रभाव, हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण वा आयामी निरीक्षण।

✅ प्रमाणपत्र: EN 10204 3.1, 3.2, तेस्रो-पक्ष निरीक्षण, NACE कथन वा परियोजना डेटा पुस्तिका।

साधारण खरीददार गल्तीहरू

प्रत्येक घटकको लागि एउटा ग्रेड प्रयोग गर्दै:भल्भ बडी, स्टेम, सिट र फास्टनरको कार्य फरक हुने भएकाले फरक-फरक ग्रेड चाहिन्छ।

उच्च-पहिरन शाफ्टहरूको लागि 316L छनौट गर्दै:३१६L मा राम्रो जंग प्रतिरोध छ तर केही शाफ्ट र स्टेम अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त कठोरता वा बल प्रदान नगर्न सक्छ।

१७-४PH को लागि ताप उपचार निर्दिष्ट नगरिएको:१७-४PH गुणहरू H900, H1025 वा H1150 जस्ता अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। अवस्था खरिद अर्डरमा सूचीबद्ध हुनुपर्छ।

सतहको फिनिशलाई बेवास्ता गर्दै:भल्भका डाँठहरू, पम्प शाफ्टहरू र सिलिङ सतहहरूलाई घुमाउन, भुइँमा हाल्न वा पालिस गर्न आवश्यक पर्न सक्छ।

UT वा PMI बिर्सनु:आन्तरिक दोष वा सामग्रीको मिश्रणबाट बच्न महत्वपूर्ण जाली बारहरू, शाफ्टहरू र मिश्रित-ग्रेड ढुवानीहरू प्रमाणित गरिनुपर्छ।

वेल्डिंग समीक्षा बिना डुप्लेक्स ग्रेडहरू प्रतिस्थापन गर्दै:डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरूलाई उचित वेल्डिंग प्रक्रिया र फेराइट सन्तुलन नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।

प्रमाणपत्र दायरा बिना मूल्य तुलना:MTC, PMI, UT, कठोरता, तेस्रो-पक्ष निरीक्षण र विशेष प्याकिङले लागत र लिड समयलाई असर गर्न सक्छ।

सोधिने प्रश्न

भल्भ कम्पोनेन्टहरूको लागि कुन स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिन्छ?

भल्भ कम्पोनेन्टहरूको लागि सामान्य स्टेनलेस स्टीलहरूमा 304L, 316L, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205 र 2507 समावेश छन्। उत्तम ग्रेड कम्पोनेन्ट बडी, स्टेम, बल, डिस्क, सिट, फास्टनर वा दबाब-युक्त भाग हो कि होइन भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।

पम्प शाफ्टको लागि कुन स्टेनलेस स्टील प्रयोग गरिन्छ?

पम्प शाफ्टहरूले प्रायः बल, जंग प्रतिरोध, सीधापन, कठोरता र सेवा माध्यम आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै ४३१, १७-४PH, ३१६L, २२०५ वा २५०७ स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्छन्।

के ३१६L भल्भ र पम्प पार्टपुर्जाको लागि उपयुक्त छ?

३१६L रासायनिक, समुद्री, पानी-उपचार र सामान्य जंग-प्रतिरोधी सेवामा धेरै भल्भ र पम्प भागहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, उच्च-पहिरन, उच्च-शक्ति, उच्च-तापमान वा गम्भीर क्लोराइड अनुप्रयोगहरूलाई अन्य ग्रेडहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

१७-४PH कहिले चयन गर्नुपर्छ?

भल्भ वा पम्प कम्पोनेन्टहरूलाई उच्च शक्ति, नियन्त्रित कठोरता, राम्रो जंग प्रतिरोध र ताप-उपचारित मेकानिकल गुणहरू आवश्यक पर्दा १७-४PH चयन गर्नुपर्छ। आवश्यक अवस्था, जस्तै H900, H1025 वा H1150, निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

भल्भ र पम्पहरूको लागि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?

३१६L ले प्रदान गर्न सक्ने भन्दा उच्च शक्ति र राम्रो क्लोराइड जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्दा २२०५ जस्तो डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीललाई विचार गर्नुपर्छ। २५०७ जस्ता सुपर डुप्लेक्स ग्रेडहरू बढी गम्भीर समुद्री पानी वा अपतटीय सेवाको लागि प्रयोग गरिन्छ।

स्टेनलेस स्टील भल्भ र पम्प सामग्रीहरूसँग के कागजातहरू आपूर्ति गर्नुपर्छ?

सामान्य कागजातहरूमा EN 10204 3.1 MTC, रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, ताप संख्या, आयामी रिपोर्ट, PMI रिपोर्ट, UT रिपोर्ट, कठोरता रिपोर्ट र आवश्यक भएमा तेस्रो-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट समावेश छन्।

भल्भ र पम्प सामग्रीहरूको लागि RFQ मा खरीददारहरूले के समावेश गर्नुपर्छ?

खरीददारहरूले कम्पोनेन्ट प्रकार, ग्रेड, मानक, उत्पादन फारम, आकार, सहनशीलता, सतह समाप्त, सेवा माध्यम, तापक्रम, दबाब, परीक्षण आवश्यकता, प्रमाणपत्र प्रकार, मात्रा र गन्तव्य पोर्ट समावेश गर्नुपर्छ।

सम्बन्धित स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू

सम्बन्धित उत्पादन	खरिद प्रयोग
स्टेनलेस स्टील राउन्ड बार	भल्भ स्टेम, पम्प शाफ्ट, बल, डिस्क, स्लिभ, फास्टनर र मेसिन गरिएका ब्ल्याङ्कहरूको लागि गोलो बार।
स्टेनलेस स्टील पाइप	भल्भ जडान, पम्प प्रणाली, प्रेसर पाइपिङ र प्रक्रिया उपकरणहरूको लागि पाइप।
स्टेनलेस स्टील प्लेट	बनावटी आवास, भल्भ पार्टपुर्जा, पम्प कभर, सपोर्ट प्लेट र कस्टम कट कम्पोनेन्टहरूको लागि प्लेट।
स्टेनलेस स्टीलको तार	स्प्रिङ, जाल, सिल, फिल्टर, रिटेनिङ पार्ट्स र बनाइएको भल्भ वा पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि तार।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील	उच्च-शक्ति, क्लोराइड-प्रतिरोधी भल्भ र पम्प सेवाको लागि डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स सामग्रीहरू।
तेल र ग्यास गाइडको लागि स्टेनलेस स्टील	तेल र ग्यास वातावरणको लागि स्टेनलेस स्टील बार, पाइप र तार चयनको लागि गाइड।

निष्कर्ष

भल्भ र पम्प कम्पोनेन्टहरूको लागि स्टेनलेस स्टील सामग्रीहरू कम्पोनेन्ट प्रकार्य, सेवा माध्यम, शक्ति आवश्यकता, क्षरण वातावरण, सतह समाप्त र निरीक्षण दायरा अनुसार चयन गर्नुपर्छ। 304L र 316L सामान्यतया सामान्य क्षरण प्रतिरोधी भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि 410, 420, 431 र 17-4PH उच्च कठोरता वा शक्ति आवश्यक पर्दा प्रयोग गरिन्छ। डुप्लेक्स र सुपर डुप्लेक्स ग्रेडहरू बढी माग गर्ने क्लोराइड, समुद्री पानी र अपतटीय वातावरणको लागि चयन गरिन्छ।

भरपर्दो खरिदको लागि, खरीददारहरूले ग्रेड, मानक, उत्पादन फारम, आकार, सहनशीलता, सतह अवस्था, ताप उपचार, सेवा अवस्था, परीक्षण आवश्यकता र प्रमाणपत्र प्रकार निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। स्पष्ट विशिष्टीकरणले गलत सामग्री चयन, मेसिनिङ समस्याहरू, क्षरण विफलता र डेलिभरी विवादहरू रोक्न मद्दत गर्दछ।