უჟანგავი ფოლადის მასალები სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტებისთვის

შესავალი

უჟანგავი ფოლადის მასალები სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტებისთვისისინი შეირჩევიან მაშინ, როდესაც მყიდველებს სჭირდებათ კოროზიისადმი მდგრადობა, მექანიკური სიმტკიცე, დამუშავების უნარი, ცვეთამედეგობა, წნევისადმი მდგრადობა და სითხის მართვის აღჭურვილობის ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. სარქველებისა და ტუმბოებისთვის გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის გავრცელებული პროდუქტებია მრგვალი ღეროები, ჭედური ღეროები, ფირფიტები, მილები, მილები, მავთულები, ლილვის მასალა, შესაკრავი მასალა, ფლანგები, ფიტინგები და ინდივიდუალური დამუშავების მქონე ბლანკები.

სარქველებისა და ტუმბოების მწარმოებლები უჟანგავ ფოლადს იყენებენ სარქველების კორპუსების, ღეროების, ბურთულების, დისკების, სავარძლების, ლილვების, იმპულსების, ტუმბოს მილების, შესაკრავების, ზამბარების, შუასადებების, შემაერთებლების, კორპუსებისა და დალუქვის კომპონენტებისთვის. სწორი მასალა უნდა შეირჩეს გარემოს, წნევის, ტემპერატურის, ქლორიდის დონის, ცვეთის მდგომარეობის, დამუშავების მოთხოვნის, შედუღების მოთხოვნის, სიმტკიცის, სერტიფიკატის ტიპისა და შემოწმების ფარგლების მიხედვით.

სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტების გამოყენების სცენარები

სარქველები და ტუმბოები მუშაობენ სხვადასხვა გარემოში, მათ შორის წყალში, ორთქლში, ნავთობში, გაზში, ქიმიკატებში, მჟავებში, ზღვის წყალში, საკვებ ნივთიერებებსა და მაღალი წნევის სითხეებში. თითოეულ კომპონენტს განსხვავებული მატერიალური მოთხოვნები აქვს. მაგალითად, სარქვლის კორპუსს სჭირდება წნევის მთლიანობა და კოროზიისადმი მდგრადობა, ხოლო ღეროს ან ლილვს შეიძლება დასჭირდეს სიმტკიცე, სისწორე და ცვეთამედეგობა.

კომპონენტი	უჟანგავი ფოლადის პროდუქტის საერთო ფორმა	ძირითადი მასალის მოთხოვნა
სარქვლის კორპუსი და კაპოტი	ფირფიტა, ჭედური ზოლი, მილი, ფლანგი, ჩამოსხმული ან დამუშავებული ცარიელი მასალა	წნევისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, შედუღებადობა და სერტიფიკატის მიკვლევადობა.
სარქვლის ღერო	მრგვალი ძელი, დაფქული ძელი, ლილვის კონდახი და ჭედური ძელი	სისწორე, სიმტკიცე, ზედაპირის დამუშავება, სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა.
სარქვლის ბურთი / დისკი / სავარძელი	მრგვალი ზოლი, ფირფიტა, ჭედური ბლანკი და ზუსტად დამუშავებული მასალა	დამუშავების უნარი, ზედაპირის გაპრიალება, დალუქვის უნარი და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა.
ტუმბოს ლილვი	მრგვალი ძელი, გაფცქვნილი ძელი, დატრიალებული ძელი, დაფქული ძელი და ჭედური ძელი	მაღალი სიმტკიცე, სისწორე, კონცენტრაცია, დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა.
იმპულერი და ტუმბოს ყდა	ფირფიტა, ზოლი, ჭედური ბლანკი და დამუშავებული კომპონენტების მარაგი	კოროზიისადმი მდგრადობა, ეროზიისადმი მდგრადობა, ბალანსი და დამუშავების სტაბილურობა.
შესაკრავები და ზამბარები	მრგვალი ღერო, მავთული, ზამბარიანი მავთული და შესაკრავი მასალა	სიმტკიცე, სიმტკიცე, ელასტიურობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და განზომილებიანი კონტროლი.

უჟანგავი ფოლადის მატერიალური უპირატესობები სარქველებისა და ტუმბოებისთვის

უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სარქველებისა და ტუმბოების წარმოებაში, რადგან ის უზრუნველყოფს პრაქტიკულ ბალანსს კოროზიისადმი მდგრადობას, მექანიკურ სიმტკიცეს, დამუშავების უნარს, ჰიგიენას, ზედაპირის ხარისხსა და ხელმისაწვდომობას შორის. სხვადასხვა ხარისხის უჟანგავი ფოლადის შერჩევა შესაძლებელია სხვადასხვა ოჯახების მიხედვით.

•კოროზიისადმი მდგრადობა:შესაფერისია წყლის, ორთქლის, ქიმიკატების, საზღვაო სითხეების და მრავალი პროცესის გარემოსთვის, სწორი კლასის შერჩევის შემთხვევაში.

•კარგი დამუშავების უნარი:უჟანგავი ფოლადის ზოლებისა და ყალბი ბლანკების დამუშავება შესაძლებელია ღეროებად, ლილვებად, ბურთებად, დისკებად და ტუმბოს ნაწილებად.

•სიძლიერის ვარიანტები:მარტენსიტული, ნალექებით გამკვრივებადი, დუპლექსი და სუპერდუპლექსი კლასის მასალები უზრუნველყოფენ დატვირთული ნაწილების უფრო მაღალ სიმტკიცეს.

•ზედაპირის დამუშავების კონტროლი:დატრიალებული, დაფქული და გაპრიალებული ღეროები იჭერენ კომპონენტების დალუქვას და მბრუნავობას.

•შედუღებადობა:აუსტენიტური და დუპლექსური კლასის სარქველებისა და ტუმბოების შეკრებებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების სათანადო პროცედურების დაცვის შემთხვევაში.

•მიკვლევადობა:უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებს შეიძლება მიეწოდოს MTC, PMI, UT, სიმტკიცის, დაჭიმვის და განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშები.

რეკომენდებული უჟანგავი ფოლადის კლასები სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტებისთვის

კლასი	პროდუქტის გავრცელებული ფორმები	სარქვლის / ტუმბოს ტიპიური გამოყენება	შერჩევის შენიშვნა
304 / 304L	ზოლები, ფირფიტები, მილი, მავთულები, ფიტინგები და დამუშავებული ნაწილები	ზოგადი სარქვლის კორპუსები, ტუმბოს კორპუსები, ფიტინგები და დაბალი კოროზიისადმი მდგრადი კომპონენტები	ეკონომიურია ზოგადი მომსახურებისთვის, მაგრამ არ არის იდეალური ქლორიდის მაღალი შემცველობის მქონე გარემოსთვის.
316 / 316L	მრგვალი ღეროები, მილი, მილი, ფირფიტა, მავთული, ფლანგები და ფიტინგები	ქიმიური ტუმბოები, საზღვაო სარქველები, წყლის გამწმენდი, საკვები ხარისხის და გადამამუშავებელი მოწყობილობები	ქლორიდის მიმართ უკეთესი მდგრადობა, ვიდრე 304; ფართოდ გამოიყენება სარქველებისა და ტუმბოს ნაწილებში.
321 / 347	მილები, მილები, ფირფიტები, ზოლები და შედუღებული შეკრებები	მაღალი ტემპერატურის სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტები, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის და ნავთობქიმიური მომსახურების სერვისი	სტაბილიზირებული უჟანგავი ფოლადები მომატებული ტემპერატურისა და შედუღების პირობებისთვის.
410 / 420	ღერო, ღერო, მავთული, ლილვის მასალა და დამუშავებული ნაწილები	სარქვლის ღეროები, ლილვები, საყრდენები, დისკები, ცვეთის საწინააღმდეგო ნაწილები და გამაგრებადი კომპონენტები	თერმული დამუშავების შემდეგ შესაძლებელია უფრო მაღალი სიმტკიცე; კოროზიისადმი წინააღმდეგობა 316L-ზე დაბალია.
431	მრგვალი ღერო, ლილვის კონდახი და დამუშავებული კომპონენტები	ტუმბოს ლილვები, სარქვლის ღეროები, საზღვაო ლილვები და უფრო ძლიერი მბრუნავი ნაწილები	უფრო მაღალი სიმტკიცის მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი, რომელსაც ბევრ შემთხვევაში 410-ზე უკეთესი კოროზიისადმი მდგრადობა აქვს.
17-4PH / 630	ზოლი, ჭედური ზოლი, ფირფიტა და ზუსტი დამუშავების ბლანკები	მაღალი სიმტკიცის სარქვლის ღეროები, ლილვები, შესაკრავები, ტუმბოს ნაწილები და ზუსტი კომპონენტები	თერმულად დამუშავების ისეთი პირობები, როგორიცაა H900, H1025 და H1150, ნათლად უნდა იყოს მითითებული.
2205 დუპლექსი	ღეროები, მილი, მილები, ფირფიტები, ფიტინგები, ფლანგები და ჭედვები	ქიმიური, ზღვის წყლის, ოფშორული, მაღალი სიმტკიცის სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტები	სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და ფასის კარგი ბალანსი.
2507 / S32760	ღეროები, ფირფიტები, მილები, ფიტინგები, ფლანგები და დამუშავებული კომპონენტები	მძიმე ზღვის წყლის, წყალქვეშა, ოფშორული და ქლორიდის მომსახურების სარქვლისა და ტუმბოს ნაწილები	2205-თან შედარებით უფრო მაღალი სიმტკიცე და ორმოებისადმი წინააღმდეგობა უფრო მოთხოვნადი მომსახურებისთვის.

მასალის შერჩევა კომპონენტის ტიპის მიხედვით

კომპონენტის ტიპი	საერთო კლასის მიმართულება	მთავარი მყიდველის შემოწმება
სარქვლის კორპუსი	304L, 316L, 321, 347, 2205, 2507	წნევის ნომინალური მაჩვენებელი, კოროზიის გარემო, შედუღების და არადენობითი ტემპერატურისადმი მდგრადი ნივთიერებების მოთხოვნები.
სარქვლის ღერო	410, 420, 431, 17-4PH, 316L, დუპლექსის კლასის	სიმტკიცე, სიმტკიცე, სისწორე, ზედაპირის დამუშავება და კოროზიისადმი მდგრადობა.
სარქვლის ბურთი / დისკი	316L, 420, 17-4PH, 2205, 2507	დამუშავების სიზუსტე, დალუქვის ზედაპირი, სიმტკიცე და გაპრიალების უნარი.
ტუმბოს ლილვი	431, 17-4PH, 316L, 2205, 2507	სისწორე, დაჭიმვის სიმტკიცე, დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა და დაფქვის დასრულება.
იმპულერი	316L, 2205, 2507, 904L ან პროექტის მიხედვით განსაზღვრული კლასი	კოროზია, ეროზია, ბალანსი, ჩამოსხმის/გაჭედვის მარშრუტი და დამუშავების სტაბილურობა.
შესაკრავები	304, 316, 17-4PH, 2205, 2507, A453 Gr.660	დაჭიმვის სიმტკიცე, ძაფის ხარისხი, სიმტკიცე და მომსახურების ტემპერატურა.

პროდუქტის ფორმის შერჩევა: ზოლი, მილი, ფირფიტა და მავთული

სარქველებისა და ტუმბოს კომპონენტებს შეიძლება დასჭირდეთ უჟანგავი ფოლადის პროდუქტის განსხვავებული ფორმები, წარმოების მარშრუტის მიხედვით. ღეროები გამოიყენება დამუშავებული ლილვებისა და ღეროებისთვის. ფირფიტა გამოიყენება დამზადებული კორპუსებისა და ნაწილებისთვის. მილები და მილი გამოიყენება ნაკადის გასასვლელებისა და წნევის სისტემებისთვის. მავთული გამოიყენება ზამბარების, ბადეების, დალუქვის და მცირე ფორმირებული კომპონენტებისთვის.

პროდუქტის ფორმა	სარქვლის / ტუმბოს ტიპიური გამოყენება	სპეციფიკაციის ფოკუსი
უჟანგავი ფოლადის მრგვალი ზოლი	ღეროები, ლილვები, ბურთულები, დისკები, სახელოები, შესაკრავები და დამუშავებული ბლანკები	დიამეტრი, ტოლერანტობა, სისწორე, ზედაპირი, UT, PMI და MTC.
უჟანგავი ფოლადის ყალბი ზოლი	დიდი ზომის სარქვლის ნაწილები, ტუმბოს ლილვები, გამძლე მილები და მაღალი წნევის კომპონენტები	გაჭედვის კოეფიციენტი, თერმული დამუშავება, UT, მექანიკური თვისებები და დამუშავების დასაშვები დონე.
უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა	დამზადებული კორპუსები, გადასაფარებლები, საყრდენი ფირფიტები და ინდივიდუალურად მოჭრილი ნაწილები	სისქე, სიბრტყე, ზედაპირი, ჭრის ტოლერანტობა, UT და სერტიფიკატის მიკვლევადობა.
უჟანგავი ფოლადის მილი / მილი	ნაკადის გასასვლელები, ტუმბოს შეერთებები, სარქვლის გაფართოებები და წნევის სისტემები	გარე დიამეტრი, კედელი, გრაფიკი, წნევის ტესტი, NDT და შიდა სისუფთავე.
უჟანგავი ფოლადის მავთული	ზამბარები, შემაკავებელი ნაწილები, ბადე, დალუქვის საშუალებები, ფილტრები და ფორმირებული კომპონენტები	მავთულის დიამეტრი, დაჭიმვის სიმტკიცე, ხვეულის მდგომარეობა, ზედაპირი და ტემპერატურა.

შეზღუდვები და მასალის შერჩევის რისკები

უჟანგავი ფოლადის კლასი, რომელიც კარგად ერგება სარქვლის კორპუსს, შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ტუმბოს ლილვისთვის, დალუქვის ბურთისთვის ან მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი საყრდენისთვის. მასალის ჩანაცვლების დამტკიცებამდე მყიდველებმა უნდა გადახედონ თითოეული კომპონენტის ზუსტ სამსახურებრივ გარემოს და მექანიკურ ფუნქციას.

• 304/304L შეიძლება არასაკმარისი იყოს ქლორიდის, ზღვის წყლის ან ქიმიური ტუმბოების გამოყენებისას.

• 316L აუმჯობესებს კოროზიისადმი მდგრადობას, მაგრამ შესაძლოა არ უზრუნველყოს საკმარისი სიმტკიცე ან სიმტკიცე ღეროებისა და ლილვებისთვის.

• 410/420 შეიძლება გამაგრდეს, მაგრამ კოროზიისადმი მდგრადობა უფრო დაბალია, ვიდრე აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადების.

• 17-4PH სიმტკიცე მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული თერმული დამუშავების პირობებზე, ამიტომ H900, H1025 ან H1150 ნათლად უნდა იყოს მითითებული.

• დუპლექსური და სუპერდუპლექსური უჟანგავი ფოლადები საჭიროებენ შედუღების და სითბოს შეყვანის სწორ კონტროლს.

• მჟავე მომსახურება, მაღალი ტემპერატურა, ზღვის წყალი და აბრაზიული საშუალებები შეიძლება მოითხოვდეს სპეციალურ მიმოხილვას, NACE-ის შესაბამისობას ან უფრო მაღალი შენადნობის მასალებს.

სტანდარტები, სერტიფიკატები და ინსპექტირება

სარქველებისა და ტუმბოს მასალები უნდა იყოს მოწოდებული მკაფიო მიკვლევადობისა და შემოწმების დოკუმენტებით. მოთხოვნები განსხვავდება პროდუქტის ფორმის, კლასის, გამოყენებისა და მომხმარებლის სპეციფიკაციების მიხედვით.

დოკუმენტი / ტესტი	რას ადასტურებს ის	როდის უნდა მოითხოვოთ
EN 10204 3.1 MTC	კლასი, სითბური რიცხვი, ქიმია, მექანიკური თვისებები, სტანდარტი და მიკვლევადობა	რეკომენდებულია სარქველებისა და ტუმბოების მასალების უმეტესი შეკვეთისთვის.
PMI ანგარიში	დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია და შენადნობის ვერიფიკაცია	სასარგებლოა შერეული კლასის გადაზიდვებისა და კრიტიკული კომპონენტებისთვის.
UT ანგარიში	ზოლის, ჭედური ზოლის ან ფირფიტის შიდა სიმტკიცე	ლილვების, ყალბი ბლანკების, მაღალი წნევის და დიდი დიამეტრის ნაწილების მოთხოვნა.
სიმტკიცის ანგარიში	თერმულად დამუშავებული მდგომარეობა და ცვეთასთან დაკავშირებული თვისებების კონტროლი	მნიშვნელოვანია 410, 420, 431 და 17-4PH ნაწილებისთვის.
განზომილებიანი ანგარიში	დიამეტრი, სიგრძე, სისქე, ტოლერანტობა, სისწორე და დამუშავების შემწეობა	სასარგებლოა ლილვის კონდუქტის, ზუსტი ღეროს და ზომაზე დაჭრილი ნაწილებისთვის.
PT / RT / ჰიდროსტატიკური ტესტი	ზედაპირის დეფექტები, შედუღების ხარისხი ან წნევის მთლიანობა	შედუღებული, წნევის შემცველი ან დამზადებული კომპონენტების მოთხოვნა.

როგორ მივუთითოთ უჟანგავი ფოლადი სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტებისთვის

სრული RFQ უნდა აღწერდეს როგორც მასალას, ასევე კომპონენტის ფუნქციას. ეს ეხმარება მომწოდებელს რეკომენდაცია გაუწიოს სწორ კლასს, პროდუქტის ფორმას და შემოწმების პაკეტს.

✅ კომპონენტის ტიპი: სარქვლის კორპუსი, ღერო, ბურთი, დისკი, საყრდენი, ტუმბოს ლილვი, იმპულსური, ყდის, შესაკრავი, ზამბარა ან დამუშავებული ცარიელი ნაწილი.

✅ კლასი: 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205, 2507 ან პროექტის მიხედვით განსაზღვრული კლასი.

✅ პროდუქტის ფორმა: მრგვალი ზოლი, ჭედური ზოლი, ფირფიტა, მილი, მილი, მავთული, ფლანგი, ფიტინგები ან ზომაზე დაჭრილი ბლანკი.

✅ სტანდარტი: ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, NACE, მომხმარებლის ნახატი ან პროექტის სპეციფიკაცია.

✅ ზომა: დიამეტრი, სიგრძე, კედლის სისქე, ფირფიტის სისქე, მავთულის დიამეტრი, ტოლერანტობა და დამუშავების დასაშვები ნორმა.

✅ ზედაპირი: შავი, მწნილი, გაფცქვნილი, დატრიალებული, დაფქული, გაპრიალებული, დამუშავებული ან დამცავი ფირის ზედაპირი.

✅ მომსახურების პირობები: წყალი, ორთქლი, ნავთობი, გაზი, ქიმიური ნივთიერებები, ზღვის წყალი, მჟავა, ქლორიდი, მაღალი ტემპერატურა ან აბრაზიული გარემო.

✅ ტესტირება: PMI, UT, PT, RT, სიმტკიცე, დაჭიმვა, დარტყმითი, ჰიდროსტატიკური ტესტი ან განზომილებიანი შემოწმება.

✅ სერტიფიკატი: EN 10204 3.1, 3.2, მესამე მხარის ინსპექტირება, NACE-ის ცნობა ან პროექტის მონაცემთა წიგნი.

მყიდველის გავრცელებული შეცდომები

თითოეული კომპონენტისთვის ერთი კლასის გამოყენება:სარქვლის კორპუსს, ღეროს, საყრდენსა და შესაკრავს შეიძლება სხვადასხვა კლასის ნივთები დასჭირდეს, რადგან მათი ფუნქციები განსხვავებულია.

316L-ის არჩევა მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი ლილვებისთვის:316L-ს აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა, მაგრამ შეიძლება არ უზრუნველყოს საკმარისი სიმტკიცე ან სიმტკიცე ლილვისა და ღეროს ზოგიერთი გამოყენებისთვის.

17-4PH-ისთვის თერმული დამუშავების მითითება არ არის მითითებული:17-4PH თვისებები დამოკიდებულია ისეთ მდგომარეობაზე, როგორიცაა H900, H1025 ან H1150. მდგომარეობა უნდა იყოს მითითებული შესყიდვის შეკვეთაში.

ზედაპირის დასრულების იგნორირება:სარქვლის ღეროებს, ტუმბოს ლილვებს და დალუქვის ზედაპირებს შეიძლება დასჭირდეთ დატრიალებული, დაფქული ან გაპრიალებული ზედაპირები.

UT-ის ან PMI-ის დავიწყება:კრიტიკულად მნიშვნელოვანი ჭედური ღეროები, ლილვები და შერეული კლასის ტვირთები უნდა შემოწმდეს შიდა დეფექტების ან მასალების აღრევის თავიდან ასაცილებლად.

დუპლექსის კლასების ჩანაცვლება შედუღების მიმოხილვის გარეშე:დუპლექსური და სუპერ დუპლექსური უჟანგავი ფოლადები საჭიროებს შედუღების სათანადო პროცედურას და ფერიტის ბალანსის კონტროლს.

ფასის შედარება სერტიფიკატის ფარგლების გარეშე:MTC, PMI, UT, სიმტკიცე, მესამე მხარის მიერ შემოწმება და სპეციალური შეფუთვა შეიძლება გავლენას ახდენდეს ფასსა და მიწოდების ვადებზე.

ხშირად დასმული კითხვები

რომელი უჟანგავი ფოლადი გამოიყენება სარქვლის კომპონენტებისთვის?

სარქვლის კომპონენტებისთვის გავრცელებული უჟანგავი ფოლადებია 304L, 316L, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205 და 2507. საუკეთესო კლასი დამოკიდებულია იმაზე, არის თუ არა კომპონენტი კორპუსი, ღერო, ბურთი, დისკი, საყრდენი, შესაკრავი თუ წნევის შემცველი ნაწილი.

რომელი უჟანგავი ფოლადი გამოიყენება ტუმბოს ლილვებისთვის?

ტუმბოს ლილვებში ხშირად გამოიყენება 431, 17-4PH, 316L, 2205 ან 2507 უჟანგავი ფოლადი, რაც დამოკიდებულია სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობის, სისწორის, სიმტკიცისა და სამუშაო გარემოს მოთხოვნებზე.

316L გამოდგება სარქვლისა და ტუმბოს ნაწილებისთვის?

316L გამოდგება ქიმიურ, საზღვაო, წყლის დამუშავებისა და ზოგადად კოროზიისადმი მდგრადი მომსახურებისთვის განკუთვნილი სარქველებისა და ტუმბოების მრავალი ნაწილისთვის. თუმცა, მაღალი ცვეთის, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ტემპერატურის ან ქლორიდის მძიმე დატვირთვის პირობებში, შესაძლოა სხვა კლასის სარქველებიც იყოს საჭირო.

როდის უნდა შეირჩეს 17-4PH?

17-4PH უნდა შეირჩეს მაშინ, როდესაც სარქვლის ან ტუმბოს კომპონენტებს სჭირდებათ მაღალი სიმტკიცე, კონტროლირებადი სიმტკიცე, კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და თერმულად დამუშავებული მექანიკური თვისებები. უნდა იყოს მითითებული საჭირო პირობა, როგორიცაა H900, H1025 ან H1150.

როდის უნდა იქნას გამოყენებული დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი სარქველებისა და ტუმბოებისთვის?

დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა 2205, უნდა იქნას განხილული, როდესაც საჭიროა უფრო მაღალი სიმტკიცე და ქლორიდის კოროზიისადმი უკეთესი წინააღმდეგობა, ვიდრე 316L-ს შეუძლია. სუპერ დუპლექსური კლასის ფოლადი, როგორიცაა 2507, გამოიყენება უფრო მკაცრი ზღვის წყლის ან ოფშორული მომსახურებისთვის.

რა დოკუმენტები უნდა მოჰყვეს უჟანგავი ფოლადის სარქველსა და ტუმბოს მასალებს?

ტიპურ დოკუმენტებში შედის EN 10204 3.1 MTC, ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, სითბური რიცხვი, განზომილებების ანგარიში, PMI ანგარიში, UT ანგარიში, სიმტკიცის ანგარიში და საჭიროების შემთხვევაში, მესამე მხარის ინსპექტირების ანგარიში.

რა უნდა შეიტანონ მყიდველებმა სარქვლისა და ტუმბოს მასალების RFQ-ში?

მყიდველებმა უნდა მიუთითონ კომპონენტის ტიპი, კლასი, სტანდარტი, პროდუქტის ფორმა, ზომა, ტოლერანტობა, ზედაპირის დასრულება, მომსახურების გარემო, ტემპერატურა, წნევა, ტესტირების მოთხოვნა, სერტიფიკატის ტიპი, რაოდენობა და დანიშნულების პორტი.

დაკავშირებული უჟანგავი ფოლადის პროდუქტები

დაკავშირებული პროდუქტი	შესყიდვების გამოყენება
უჟანგავი ფოლადის მრგვალი ზოლი	მრგვალი ღერო სარქვლის ღეროების, ტუმბოს ლილვების, ბურთულების, დისკების, მილების, შესაკრავებისა და დამუშავებული ბლანკებისთვის.
უჟანგავი ფოლადის მილი	მილი სარქველების შეერთებებისთვის, ტუმბოს სისტემებისთვის, წნევის მილსადენებისთვის და ტექნოლოგიური აღჭურვილობისთვის.
უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა	ფირფიტა დამზადებული კორპუსების, სარქველების ნაწილების, ტუმბოს გადასაფარებლების, საყრდენი ფირფიტებისა და ინდივიდუალური შეკვეთით ჭრილი კომპონენტებისთვის.
უჟანგავი ფოლადის მავთული	მავთული ზამბარებისთვის, ბადეებისთვის, შუასადებლებისთვის, ფილტრებისთვის, შემაკავებელი ნაწილებისთვის და ფორმირებული სარქვლის ან ტუმბოს კომპონენტებისთვის.
დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი	დუპლექსური და სუპერ დუპლექსური მასალები მაღალი სიმტკიცის, ქლორიდისადმი მდგრადი სარქველებისა და ტუმბოების მომსახურებისთვის.
ნავთობისა და გაზის უჟანგავი ფოლადის სახელმძღვანელო	ნავთობისა და გაზის გარემოსთვის უჟანგავი ფოლადის ზოლების, მილებისა და მავთულის შერჩევის სახელმძღვანელო.

დასკვნა

სარქვლისა და ტუმბოს კომპონენტებისთვის უჟანგავი ფოლადის მასალები უნდა შეირჩეს კომპონენტის ფუნქციის, მომსახურების გარემოს, სიმტკიცის მოთხოვნის, კოროზიის გარემოს, ზედაპირის დამუშავებისა და შემოწმების ფარგლების მიხედვით. 304L და 316L ჩვეულებრივ გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებისთვის, ხოლო 410, 420, 431 და 17-4PH გამოიყენება უფრო მაღალი სიმტკიცის ან სიმტკიცის საჭებოდ. დუპლექსის და სუპერ დუპლექსის კლასის მასალები შეირჩევა უფრო მომთხოვნი ქლორიდის, ზღვის წყლისა და ოფშორული გარემოსთვის.

საიმედო შესყიდვისთვის, მყიდველებმა უნდა მიუთითონ კლასი, სტანდარტი, პროდუქტის ფორმა, ზომა, ტოლერანტობა, ზედაპირის მდგომარეობა, თერმული დამუშავება, მომსახურების პირობები, ტესტირების მოთხოვნა და სერტიფიკატის ტიპი. მკაფიო სპეციფიკაცია ხელს უწყობს არასწორი მასალის შერჩევის, დამუშავებასთან დაკავშირებული პრობლემების, კოროზიასთან დაკავშირებული პრობლემების და მიწოდებასთან დაკავშირებული დავების თავიდან აცილებას.