వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలు

పరిచయం

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలుద్రవ-నియంత్రణ పరికరాలలో తుప్పు నిరోధకత, యాంత్రిక బలం, యంత్రసామర్థ్యం, ​​అరుగుదల నిరోధకత, పీడన సమగ్రత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం అవసరమైనప్పుడు కొనుగోలుదారులకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను ఎంపిక చేస్తారు. వాల్వ్‌లు మరియు పంపుల కోసం ఉపయోగించే సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులలో రౌండ్ బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్, ప్లేట్, పైపు, ట్యూబ్, వైర్, షాఫ్ట్ స్టాక్, ఫాస్టనర్ మెటీరియల్, ఫ్లాంజ్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు కస్టమ్ మెషిన్డ్ బ్లాంక్‌లు ఉంటాయి.

వాల్వ్ మరియు పంప్ తయారీదారులు వాల్వ్ బాడీలు, స్టెమ్‌లు, బాల్స్, డిస్క్‌లు, సీట్లు, షాఫ్ట్‌లు, ఇంపెల్లర్లు, పంప్ స్లీవ్‌లు, ఫాస్టెనర్లు, స్ప్రింగ్‌లు, గాస్కెట్‌లు, కనెక్టర్లు, హౌసింగ్‌లు మరియు సీలింగ్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. మాధ్యమం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, క్లోరైడ్ స్థాయి, అరుగుదల పరిస్థితి, మెషీనింగ్ అవసరం, వెల్డింగ్ అవసరం, కాఠిన్యం, సర్టిఫికేట్ రకం మరియు తనిఖీ పరిధికి అనుగుణంగా సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

వాల్వ్‌లు మరియు పంపులు నీరు, ఆవిరి, నూనె, గ్యాస్, రసాయనాలు, ఆమ్లాలు, సముద్రపు నీరు, ఆహార పదార్థాలు మరియు అధిక పీడన ద్రవాలతో సహా వివిధ వాతావరణాలలో పనిచేస్తాయి. ప్రతి భాగానికి వేర్వేరు పదార్థ అవసరాలు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, ఒక వాల్వ్ బాడీకి పీడన సమగ్రత మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం కాగా, ఒక స్టెమ్ లేదా షాఫ్ట్‌కు బలం, నిటారుదనం మరియు అరుగుదల నిరోధకత అవసరం కావచ్చు.

భాగం	సాధారణ స్టెయిన్‌లెస్ ఉత్పత్తి రూపం	కీలక పదార్థ అవసరం
వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్	ప్లేట్, ఫోర్జ్డ్ బార్, పైపు, ఫ్లాంజ్, కాస్టింగ్ లేదా మెషిన్డ్ బ్లాంక్	పీడన నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం మరియు సర్టిఫికేట్ ట్రేసబిలిటీ.
వాల్వ్ స్టెమ్	రౌండ్ బార్, గ్రౌండ్ బార్, షాఫ్ట్ స్టాక్ మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్	సరళత, బలం, ఉపరితల ముగింపు, కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత.
వాల్వ్ బాల్ / డిస్క్ / సీట్	గుండ్రని బార్, ప్లేట్, ఫోర్జ్డ్ బ్లాంక్ మరియు ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ స్టాక్	యంత్రసామర్థ్యం, ​​ఉపరితల పాలిష్, సీలింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత.
పంప్ షాఫ్ట్	రౌండ్ బార్, పీల్డ్ బార్, టర్న్డ్ బార్, గ్రౌండ్ బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్	అధిక బలం, సరళత, ఏకాక్షత, అలసట నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత.
ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ స్లీవ్	ప్లేట్, బార్, ఫోర్జ్డ్ బ్లాంక్ మరియు మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్ స్టాక్	తుప్పు నిరోధకత, కోత నిరోధకత, సమతుల్యత మరియు యంత్రణ స్థిరత్వం.
ఫాస్టెనర్లు మరియు స్ప్రింగ్‌లు	గుండ్రని కడ్డీ, తీగ, స్ప్రింగ్ తీగ మరియు ఫాస్టెనర్ స్టాక్	బలం, కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పరిమాణ నియంత్రణ.

వాల్వ్‌లు మరియు పంపుల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క భౌతిక ప్రయోజనాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తుప్పు నిరోధకత, యాంత్రిక బలం, యంత్రసామర్థ్యం, ​​పరిశుభ్రత, ఉపరితల నాణ్యత మరియు లభ్యతల మధ్య ఆచరణాత్మక సమతుల్యతను అందిస్తుంది కాబట్టి, దీనిని వాల్వ్ మరియు పంప్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. విభిన్న పనితీరు స్థాయిల కోసం వివిధ రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్యామిలీలను ఎంచుకోవచ్చు.

•తుప్పు నిరోధకత:సరైన గ్రేడ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు నీరు, ఆవిరి, రసాయనాలు, సముద్ర ద్రవాలు మరియు అనేక ప్రాసెస్ మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

•మంచి యంత్రసామర్థ్యం:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్‌లు మరియు ఫోర్జ్డ్ బ్లాంక్‌లను స్టెమ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, బాల్స్, డిస్క్‌లు మరియు పంప్ భాగాలుగా మెషిన్ చేయవచ్చు.

•బలం ఎంపికలు:మార్టెన్సిటిక్, ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెనింగ్, డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లు లోడ్ చేయబడిన భాగాలకు అధిక బలాన్ని అందిస్తాయి.

•ఉపరితల ముగింపు నియంత్రణ:టర్న్ చేసి, గ్రైండ్ చేసి, పాలిష్ చేసిన బార్‌లు సీలింగ్ మరియు తిరిగే భాగాలకు ఆధారాన్ని అందిస్తాయి.

•వెల్డింగ్ చేయగల సామర్థ్యం:సరైన వెల్డింగ్ పద్ధతులను అనుసరించినప్పుడు, ఫ్యాబ్రికేటెడ్ వాల్వ్ మరియు పంప్ అసెంబ్లీల కోసం ఆస్టెనిటిక్ మరియు డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

•ట్రేసబిలిటీ:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను MTC, PMI, UT, కాఠిన్యం, తన్యత మరియు కొలతల తనిఖీ నివేదికలతో సరఫరా చేయవచ్చు.

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం సిఫార్సు చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు

గ్రేడ్	సాధారణ ఉత్పత్తి రూపాలు	సాధారణ వాల్వ్ / పంప్ ఉపయోగం	ఎంపిక గమనిక
304 / 304L	బార్, ప్లేట్, పైపు, వైర్, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు యంత్ర భాగాలు	సాధారణ వాల్వ్ బాడీలు, పంప్ హౌసింగ్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు తక్కువ తుప్పు పట్టే భాగాలు	సాధారణ సేవకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కానీ అధిక క్లోరైడ్ మాధ్యమాలకు అనువైనది కాదు.
316 / 316L	గుండ్రని బార్, పైపు, ట్యూబ్, ప్లేట్, వైర్, ఫ్లాంజ్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లు	రసాయన పంపులు, సముద్ర కవాటాలు, నీటి శుద్ధి, ఆహార-శ్రేణి మరియు ప్రక్రియ పరికరాలు	304 కంటే మెరుగైన క్లోరైడ్ నిరోధకత; వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
321 / 347	పైపు, ట్యూబ్, ప్లేట్, బార్ మరియు వెల్డింగ్ చేసిన అసెంబ్లీలు	అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలు, రిఫైనరీ మరియు పెట్రోకెమికల్ సేవ	అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వెల్డింగ్ పరిస్థితుల కోసం స్థిరీకరించబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్.
410 / 420	బార్, రాడ్, వైర్, షాఫ్ట్ స్టాక్ మరియు మెషిన్డ్ భాగాలు	వాల్వ్ స్టెమ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, సీట్లు, డిస్క్‌లు, అరిగిపోయే భాగాలు మరియు గట్టిపడగల భాగాలు	ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత అధిక కాఠిన్యం సాధ్యమవుతుంది; తుప్పు నిరోధకత 316L కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
431	గుండ్రని బార్, షాఫ్ట్ స్టాక్ మరియు మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్స్	పంప్ షాఫ్ట్‌లు, వాల్వ్ స్టెమ్‌లు, మెరైన్ షాఫ్ట్‌లు మరియు మరింత బలమైన తిరిగే భాగాలు	అనేక సందర్భాల్లో 410 కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కలిగిన అధిక బలం గల మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.
17-4PH / 630	బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్, ప్లేట్ మరియు ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ బ్లాంక్స్	అధిక-బలం గల వాల్వ్ స్టెమ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు, పంప్ భాగాలు మరియు ఖచ్చితమైన కాంపోనెంట్‌లు	H900, H1025 మరియు H1150 వంటి ఉష్ణోపచార పరిస్థితులను స్పష్టంగా పేర్కొనాలి.
2205 డ్యూప్లెక్స్	బార్, పైపు, ట్యూబ్, ప్లేట్, ఫిట్టింగ్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌లు	రసాయన, సముద్రపు నీరు, ఆఫ్‌షోర్, అధిక-బలం గల వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలు	బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ధరల మధ్య మంచి సమతుల్యత.
2507 / S32760	బార్, ప్లేట్, పైపు, ఫిట్టింగ్‌లు, ఫ్లాంజ్‌లు మరియు మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌లు	తీవ్రమైన సముద్రపు నీరు, సముద్రగర్భం, తీరానికి దూరంగా మరియు క్లోరైడ్-సేవ వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలు	మరింత కఠినమైన సేవ కోసం 2205 కంటే అధిక బలం మరియు గుంతలు పడటానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

భాగం రకం ద్వారా పదార్థ ఎంపిక

భాగం రకం	సాధారణ గ్రేడ్ దిశ	ప్రధాన కొనుగోలుదారు తనిఖీ
వాల్వ్ బాడీ	304L, 316L, 321, 347, 2205, 2507	పీడన రేటింగ్, తుప్పు పట్టించే మాధ్యమం, వెల్డింగ్ మరియు NDT అవసరం.
వాల్వ్ స్టెమ్	410, 420, 431, 17-4PH, 316L, డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లు	బలం, కాఠిన్యం, నిటారుదనం, ఉపరితల ముగింపు మరియు తుప్పు నిరోధకత.
వాల్వ్ బాల్ / డిస్క్	316L, 420, 17-4PH, 2205, 2507	యంత్రణ ఖచ్చితత్వం, సీలింగ్ ఉపరితలం, కాఠిన్యం మరియు పాలిష్ చేయగల సామర్థ్యం.
పంప్ షాఫ్ట్	431, 17-4PH, 316L, 2205, 2507	సరళత, తన్యత బలం, అలసట నిరోధకత మరియు గ్రౌండ్ ఫినిష్.
ఇంపెల్లర్	316L, 2205, 2507, 904L లేదా ప్రాజెక్ట్-నిర్దేశిత గ్రేడ్	తుప్పు, కోత, సమతుల్యత, కాస్టింగ్/ఫోర్జింగ్ మార్గం మరియు మెషీనింగ్ స్థిరత్వం.
ఫాస్టెనర్లు	304, 316, 17-4PH, 2205, 2507, A453 Gr.660	తన్యత బలం, దారం నాణ్యత, కాఠిన్యం మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రత.

ఉత్పత్తి రూప ఎంపిక: బార్, పైపు, ప్లేట్ మరియు వైర్

తయారీ మార్గాన్ని బట్టి వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలకు వివిధ రకాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు అవసరం కావచ్చు. మెషిన్డ్ షాఫ్ట్‌లు మరియు స్టెమ్‌ల కోసం బార్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఫ్యాబ్రికేటెడ్ హౌసింగ్‌లు మరియు భాగాల కోసం ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ప్రవాహ మార్గాలు మరియు పీడన వ్యవస్థల కోసం పైపు మరియు ట్యూబ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. స్ప్రింగ్‌లు, మెష్, సీల్స్ మరియు చిన్న ఆకారపు భాగాల కోసం వైర్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి రూపం	సాధారణ వాల్వ్ / పంప్ ఉపయోగం	స్పెసిఫికేషన్ ఫోకస్
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గుండ్రటి కడ్డీ	స్టెమ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, బంతులు, డిస్క్‌లు, స్లీవ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు మెషిన్డ్ బ్లాంక్‌లు	వ్యాసం, టాలరెన్స్, స్ట్రెయిట్‌నెస్, ఉపరితలం, UT, PMI మరియు MTC.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫోర్జ్డ్ బార్	పెద్ద వాల్వ్ భాగాలు, పంప్ షాఫ్ట్‌లు, హెవీ-డ్యూటీ స్లీవ్‌లు మరియు అధిక-పీడన భాగాలు	ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి, ఉష్ణ చికిత్స, UT, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్	ఫ్యాబ్రికేటెడ్ హౌసింగ్‌లు, కవర్లు, సపోర్ట్ ప్లేట్లు మరియు కస్టమ్ కట్ భాగాలు	మందం, సమతలం, ఉపరితలం, కట్ టాలరెన్స్, UT మరియు సర్టిఫికేట్ ట్రేసబిలిటీ.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు / ట్యూబ్	ప్రవాహ మార్గాలు, పంప్ కనెక్షన్లు, వాల్వ్ పొడిగింపులు మరియు పీడన వ్యవస్థలు	OD, గోడ, షెడ్యూల్, పీడన పరీక్ష, NDT మరియు అంతర్గత శుభ్రత.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్	స్ప్రింగ్‌లు, నిలుపుదల భాగాలు, మెష్, సీల్స్, ఫిల్టర్లు మరియు ఆకారపు భాగాలు	వైర్ వ్యాసం, తన్యత బలం, కాయిల్ పరిస్థితి, ఉపరితలం మరియు టెంపర్.

పరిమితులు మరియు పదార్థ ఎంపిక ప్రమాదాలు

వాల్వ్ బాడీకి బాగా పనిచేసే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్, పంప్ షాఫ్ట్, సీలింగ్ బాల్ లేదా అధిక అరుగుదల ఉండే సీట్‌కు సరిపోకపోవచ్చు. మెటీరియల్ ప్రత్యామ్నాయాన్ని ఆమోదించే ముందు, కొనుగోలుదారులు ప్రతి భాగం యొక్క ఖచ్చితమైన సేవా మాధ్యమాన్ని మరియు యాంత్రిక పనితీరును సమీక్షించాలి.

• క్లోరైడ్, సముద్రపు నీరు లేదా రసాయన పంపు అనువర్తనాలలో 304/304L సరిపోకపోవచ్చు.

• 316L తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ స్టెమ్‌లు మరియు షాఫ్ట్‌లకు తగినంత బలం లేదా దృఢత్వాన్ని అందించకపోవచ్చు.

• 410/420 ను గట్టిపరచవచ్చు, కానీ తుప్పు నిరోధకత ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

• 17-4PH యొక్క బలం ఉష్ణ చికిత్స పరిస్థితిపై బలంగా ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి H900, H1025 లేదా H1150 లను స్పష్టంగా పేర్కొనాలి.

• డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌కు సరైన వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ఇన్‌పుట్ నియంత్రణ అవసరం.

• సోర్ సర్వీస్, అధిక ఉష్ణోగ్రత, సముద్రపు నీరు మరియు రాపిడి కలిగించే మాధ్యమాలకు ప్రత్యేక సమీక్ష, NACE అనుగుణ్యత లేదా ఉన్నత మిశ్రమలోహ పదార్థాలు అవసరం కావచ్చు.

ప్రమాణాలు, ధృవపత్రాలు మరియు తనిఖీ

వాల్వ్ మరియు పంప్ సామగ్రిని స్పష్టమైన ట్రేసబిలిటీ మరియు తనిఖీ పత్రాలతో సరఫరా చేయాలి. ఉత్పత్తి రూపం, గ్రేడ్, అప్లికేషన్ మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌ను బట్టి అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి.

పత్రం / పరీక్ష	ఇది ఏమి ధృవీకరిస్తుంది	ఎప్పుడు అభ్యర్థించాలి
EN 10204 3.1 MTC	గ్రేడ్, హీట్ నంబర్, రసాయన శాస్త్రం, యాంత్రిక లక్షణాలు, ప్రమాణం మరియు ట్రేసబిలిటీ	చాలా వరకు వాల్వ్ మరియు పంప్ మెటీరియల్ ఆర్డర్‌లకు సిఫార్సు చేయబడింది.
PMI నివేదిక	ఖచ్చితమైన పదార్థ గుర్తింపు మరియు మిశ్రమలోహ ధృవీకరణ	మిశ్రమ గ్రేడ్ రవాణాలకు మరియు కీలక భాగాలకు ఉపయోగపడుతుంది.
UT నివేదిక	బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్ లేదా ప్లేట్ యొక్క అంతర్గత దృఢత్వం	షాఫ్ట్‌లు, ఫోర్జ్డ్ బ్లాంక్‌లు, అధిక పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం గల భాగాల కోసం అభ్యర్థన.
కాఠిన్య నివేదిక	ఉష్ణోపచార స్థితి మరియు అరుగుదల సంబంధిత లక్షణ నియంత్రణ	410, 420, 431 మరియు 17-4PH భాగాలకు ముఖ్యమైనది.
డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్	వ్యాసం, పొడవు, మందం, టాలరెన్స్, స్ట్రెయిట్‌నెస్ మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్	షాఫ్ట్ స్టాక్, ప్రెసిషన్ బార్ మరియు కట్-టు-సైజ్ భాగాలకు ఉపయోగపడుతుంది.
PT / RT / హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష	ఉపరితల లోపాలు, వెల్డ్ నాణ్యత లేదా పీడన సమగ్రత	వెల్డింగ్ చేయబడిన, పీడనాన్ని తట్టుకునే లేదా ఫ్యాబ్రికేట్ చేయబడిన భాగాల కోసం అభ్యర్థన.

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎలా నిర్దేశించాలి

పూర్తి RFQ మెటీరియల్ మరియు కాంపోనెంట్ ఫంక్షన్ రెండింటినీ వివరించాలి. ఇది సరఫరాదారు సరైన గ్రేడ్, ఉత్పత్తి రూపం మరియు తనిఖీ ప్యాకేజీని సిఫార్సు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

✅ భాగం రకం: వాల్వ్ బాడీ, స్టెమ్, బాల్, డిస్క్, సీట్, పంప్ షాఫ్ట్, ఇంపెల్లర్, స్లీవ్, ఫాస్టెనర్, స్ప్రింగ్ లేదా మెషిన్డ్ బ్లాంక్.

✅ గ్రేడ్: 304L, 316L, 321, 347, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205, 2507 లేదా ప్రాజెక్ట్ నిర్దేశించిన గ్రేడ్.

✅ ఉత్పత్తి రూపం: గుండ్రటి కడ్డీ, ఫోర్జ్డ్ కడ్డీ, ప్లేట్, పైపు, ట్యూబ్, వైర్, ఫ్లాంజ్, ఫిట్టింగ్ లేదా పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించిన ఖాళీ భాగం.

✅ ప్రమాణం: ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, NACE, కస్టమర్ డ్రాయింగ్ లేదా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్.

✅ పరిమాణం: వ్యాసం, పొడవు, గోడ మందం, ప్లేట్ మందం, వైర్ వ్యాసం, టాలరెన్స్ మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్.

✅ ఉపరితలం: నలుపు, ఊరవేసిన, ఒలిచిన, తిప్పిన, రాపిడి చేసిన, పాలిష్ చేసిన, యంత్రంతో చెక్కిన లేదా రక్షిత ఫిల్మ్ ఉపరితలం.

✅ సేవా పరిస్థితులు: నీరు, ఆవిరి, నూనె, గ్యాస్, రసాయనం, సముద్రపు నీరు, ఆమ్లం, క్లోరైడ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా రాపిడి కలిగించే మాధ్యమం.

✅ పరీక్ష: PMI, UT, PT, RT, కాఠిన్యం, తన్యత, ప్రభావం, హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష లేదా డైమెన్షనల్ తనిఖీ.

✅ సర్టిఫికేట్: EN 10204 3.1, 3.2, థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ, NACE స్టేట్‌మెంట్ లేదా ప్రాజెక్ట్ డేటా బుక్.

సాధారణ కొనుగోలుదారు తప్పులు

ప్రతి భాగానికి ఒక గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించడం:వాల్వ్ బాడీ, స్టెమ్, సీట్ మరియు ఫాస్టెనర్‌లకు వాటి విధులు వేర్వేరుగా ఉండటం వలన వేర్వేరు గ్రేడ్‌లు అవసరం కావచ్చు.

అధిక అరుగుదల గల షాఫ్ట్‌ల కోసం 316Lను ఎంచుకోవడం:316L కు మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంది, కానీ కొన్ని షాఫ్ట్ మరియు స్టెమ్ అనువర్తనాలకు తగినంత గట్టిదనం లేదా బలాన్ని అందించకపోవచ్చు.

17-4PH కోసం ఉష్ణ చికిత్సను పేర్కొనకపోవడం:17-4PH ప్రాపర్టీలు H900, H1025 లేదా H1150 వంటి కండిషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ కండిషన్‌ను కొనుగోలు ఆర్డర్‌లో తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.

ఉపరితల ముగింపును విస్మరించడం:వాల్వ్ కాడలు, పంపు షాఫ్ట్‌లు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలను టర్న్ చేయడం, గ్రైండ్ చేయడం లేదా పాలిష్ చేయడం అవసరం కావచ్చు.

UT లేదా PMIని మరచిపోవడం:అంతర్గత లోపాలు లేదా పదార్థాల తికమకను నివారించడానికి కీలకమైన ఫోర్జ్డ్ బార్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు మిశ్రమ-గ్రేడ్ సరుకులను ధృవీకరించాలి.

వెల్డింగ్ సమీక్ష లేకుండా డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లను ప్రత్యామ్నాయంగా వాడటం:డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌కు సరైన వెల్డింగ్ విధానం మరియు ఫెర్రైట్ బ్యాలెన్స్ నియంత్రణ అవసరం.

సర్టిఫికేట్ పరిధి లేకుండా ధరను పోల్చడం:MTC, PMI, UT, కాఠిన్యం, థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ మరియు ప్రత్యేక ప్యాకింగ్ అనేవి ఖర్చు మరియు డెలివరీ సమయాన్ని ప్రభావితం చేయగలవు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వాల్వ్ భాగాల కోసం ఏ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు?

వాల్వ్ భాగాల కోసం సాధారణంగా వాడే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో 304L, 316L, 410, 420, 431, 17-4PH, 2205 మరియు 2507 ఉన్నాయి. ఆ భాగం బాడీ, స్టెమ్, బాల్, డిస్క్, సీట్, ఫాస్టనర్ లేదా పీడనాన్ని కలిగి ఉండే భాగం అనే దానిపై ఉత్తమ గ్రేడ్ ఆధారపడి ఉంటుంది.

పంపు షాఫ్ట్‌ల కోసం ఏ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు?

పంప్ షాఫ్ట్‌లు తరచుగా వాటి బలం, తుప్పు నిరోధకత, నిటారుదనం, కాఠిన్యం మరియు సేవా మాధ్యమం అవసరాలను బట్టి 431, 17-4PH, 316L, 2205 లేదా 2507 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలకు 316L అనువైనదేనా?

రసాయన, సముద్ర, నీటి శుద్ధి మరియు సాధారణ తుప్పు నిరోధక సేవల్లోని అనేక వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాలకు 316L అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, అధిక అరుగుదల, అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తీవ్రమైన క్లోరైడ్ అనువర్తనాలకు ఇతర గ్రేడ్‌లు అవసరం కావచ్చు.

17-4PH ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

వాల్వ్ లేదా పంప్ భాగాలకు అధిక బలం, నియంత్రిత కాఠిన్యం, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణోపచార యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమైనప్పుడు 17-4PH ను ఎంచుకోవాలి. H900, H1025 లేదా H1150 వంటి అవసరమైన షరతును పేర్కొనాలి.

వాల్వ్‌లు మరియు పంపుల కోసం డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?

316L అందించే దానికంటే అధిక బలం మరియు మెరుగైన క్లోరైడ్ తుప్పు నిరోధకత అవసరమైనప్పుడు, 2205 వంటి డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను పరిగణించాలి. మరింత తీవ్రమైన సముద్రపు నీటి లేదా ఆఫ్‌షోర్ సేవ కోసం 2507 వంటి సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ మరియు పంప్ సామగ్రితో పాటు ఏ పత్రాలను అందించాలి?

సాధారణ పత్రాలలో EN 10204 3.1 MTC, రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక లక్షణాలు, హీట్ నంబర్, డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్, PMI రిపోర్ట్, UT రిపోర్ట్, కాఠిన్య నివేదిక మరియు అవసరమైతే థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ నివేదిక ఉంటాయి.

వాల్వ్ మరియు పంప్ సామగ్రి కోసం RFQలో కొనుగోలుదారులు ఏమి చేర్చాలి?

కొనుగోలుదారులు భాగం రకం, గ్రేడ్, ప్రమాణం, ఉత్పత్తి రూపం, పరిమాణం, టాలరెన్స్, ఉపరితల ముగింపు, సేవా మాధ్యమం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, పరీక్ష అవసరం, సర్టిఫికేట్ రకం, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన పోర్ట్‌ను చేర్చాలి.

సంబంధిత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు

సంబంధిత ఉత్పత్తి	సేకరణ వినియోగం
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గుండ్రటి కడ్డీ	వాల్వ్ స్టెమ్‌లు, పంప్ షాఫ్ట్‌లు, బంతులు, డిస్క్‌లు, స్లీవ్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు మెషిన్డ్ బ్లాంక్‌ల కోసం గుండ్రని బార్.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు	వాల్వ్ కనెక్షన్లు, పంప్ వ్యవస్థలు, ప్రెషర్ పైపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ పరికరాల కోసం పైపు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్	ఫ్యాబ్రికేటెడ్ హౌసింగ్‌లు, వాల్వ్ భాగాలు, పంప్ కవర్లు, సపోర్ట్ ప్లేట్లు మరియు కస్టమ్ కట్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం ప్లేట్.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్	స్ప్రింగ్‌లు, మెష్, సీల్స్, ఫిల్టర్లు, నిలుపుదల భాగాలు మరియు ఆకారంలో ఉన్న వాల్వ్ లేదా పంప్ భాగాల కోసం వైర్.
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్	అధిక బలం, క్లోరైడ్ నిరోధకత గల వాల్వ్ మరియు పంప్ సేవ కోసం డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ పదార్థాలు.
చమురు మరియు గ్యాస్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గైడ్	చమురు మరియు గ్యాస్ వాతావరణాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్, పైపు మరియు వైర్ ఎంపికకు మార్గదర్శి.

ముగింపు

వాల్వ్ మరియు పంప్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను భాగం యొక్క పనితీరు, సేవా మాధ్యమం, బలం అవసరం, తుప్పు పట్టే వాతావరణం, ఉపరితల ముగింపు మరియు తనిఖీ పరిధిని బట్టి ఎంచుకోవాలి. సాధారణ తుప్పు-నిరోధక భాగాల కోసం 304L మరియు 316L సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే అధిక కాఠిన్యం లేదా బలం అవసరమైనప్పుడు 410, 420, 431 మరియు 17-4PH ఉపయోగించబడతాయి. మరింత కఠినమైన క్లోరైడ్, సముద్రపు నీరు మరియు ఆఫ్‌షోర్ వాతావరణాల కోసం డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

విశ్వసనీయమైన కొనుగోలు కోసం, కొనుగోలుదారులు గ్రేడ్, ప్రమాణం, ఉత్పత్తి రూపం, పరిమాణం, టాలరెన్స్, ఉపరితల పరిస్థితి, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, సేవా పరిస్థితి, పరీక్ష అవసరం మరియు సర్టిఫికేట్ రకాన్ని పేర్కొనాలి. స్పష్టమైన స్పెసిఫికేషన్ తప్పుడు మెటీరియల్ ఎంపిక, మెషీనింగ్ సమస్యలు, తుప్పు వైఫల్యం మరియు డెలివరీ వివాదాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.