لوهه جي معدنيات مان فولاد ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي؟

اسٽيل جديد تهذيب ۾ سڀ کان اهم مواد مان هڪ آهي، جيڪو تعمير، گاڏين، جهاز سازي، توانائي، انفراسٽرڪچر ۽ پيداوار جهڙين صنعتن جي ريڙهه جي هڏي آهي. اسٽيل جي عام استعمال جي باوجود، ڪيترائي ماڻهو بي خبر آهن ته اهو اصل ۾ خام لوهه مان ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي. اسٽيل ٺاهڻ جو عمل تبديلي جو هڪ دلچسپ سفر آهي، جتي قدرتي معدنيات کي هڪ مضبوط، ورسٽائل، ۽ پائيدار مصر ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي جيڪو عالمي معيشت کي سهارو ڏئي ٿو.

هن آرٽيڪل ۾، اسين پوري اسٽيل جي پيداوار جي عمل تي تفصيلي نظر وجهنداسين، لوهه جي معدنيات ڪڍڻ کان شروع ٿي، پروسيسنگ ۽ پگھلائڻ تائين، ۽ صنعتي استعمال لاءِ تيار ڪيل ريفائنڊ اسٽيل جي شين سان ختم ٿيندي.

1. جديد سماج ۾ فولاد جي اهميت

اسٽيل سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ انجنيئرنگ مواد مان هڪ آهي ڇاڪاڻ ته ان جي طاقت، لچڪ، استحڪام، ۽ قيمت جي اثرائتي جي منفرد ميلاپ جي ڪري. آسماني عمارتن ۽ پلن کان وٺي پائپ لائنن ۽ سرجري جي اوزارن تائين، اسٽيل لازمي بڻجي چڪو آهي. ان جي پيداوار صنعتي ترقي ۽ اقتصادي ترقي سان ويجهي ڳنڍيل آهي.

عالمي اسٽيل انڊسٽري هر سال تقريبن 2 ارب ٽن پيدا ڪري ٿي، ۽ طلب وڌندي رهي ٿي جيئن ترقي پذير معيشتون پنهنجي انفراسٽرڪچر کي وڌائين ٿيون ۽ ترقي يافته معيشتون قابل تجديد توانائي، برقي گاڏين ۽ سمارٽ شهرن ڏانهن منتقل ٿين ٿيون. هن صنعت کي سمجهڻ لاءِ، اهو سکڻ ضروري آهي ته اسٽيل ان جي خام مال مان ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي: لوهه جي معدنيات.

2. لوهه ڇا آهي؟

لوهه هڪ قدرتي طور تي پيدا ٿيندڙ پٿر آهي جنهن ۾ لوهه جا معدنيات شامل آهن، بنيادي طور تي آڪسائيڊ جهڙوڪ هيماتائٽ (Fe2O3)، ميگنيٽائٽ (Fe3O4)، ۽ ليمونائٽ (FeO(OH)·nH2O). اهي معدنيات آسٽريليا، برازيل، چين، هندستان ۽ روس جهڙن ملڪن ۾ موجود ذخيرن مان ڪڍيا ويندا آهن، جيڪي دنيا جي لوهه جي اڪثريت کي فراهم ڪن ٿا.

لوهه جي معدنيات جو معيار ان جي لوهه جي مقدار سان طئي ڪيو ويندو آهي. اعليٰ درجي جي معدنيات ۾ 60 سيڪڙو کان وڌيڪ لوهه هوندو آهي، جڏهن ته گهٽ درجي جي معدنيات ۾ فولاد ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيڻ کان اڳ انهن جي لوهه جي مقدار کي وڌائڻ لاءِ فائدي واري عمل جي ضرورت هوندي آهي.

3. معدنيات کان لوهه تائين: ڌماڪي واري فرنس

اسٽيل جي پيداوار ۾ پهريون وڏو قدم لوهه جي معدنيات کي پگھريل لوهه ۾ تبديل ڪرڻ آهي. اهو عام طور تي هڪ بلاسٽ فرنس ۾ ڪيو ويندو آهي، هڪ وڏي عمودي جوڙجڪ جيڪا ريفريڪٽري اينٽن سان ڍڪيل هوندي آهي جيڪا انتهائي تيز گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي.

قدم 1: خام مال جي تياري

• لوهه جي معدنياتمسلسل معيار حاصل ڪرڻ لاءِ ڪٽيل ۽ ملايو ويندو آهي.

• ڪوڪآڪسيجن جي غير موجودگيءَ ۾ ڪوئلي کي گرم ڪرڻ سان ٺهيل، ٻارڻ ۽ گهٽائڻ واري ايجنٽ ٻنهي طور ڪم ڪري ٿو.

• چونا پٿريا ڊولومائيٽ کي وهڪري جي طور تي شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن سليڪا، سلفر ۽ فاسفورس جهڙين نجاستن کي ختم ڪري سگهجي.

قدم 2: فرنس کي چارج ڪرڻ

لوهه جي معدنيات، ڪوڪ ۽ چونا پٿر جا پرت ڌماڪي واري فرنس جي چوٽيءَ ۾ داخل ڪيا ويندا آهن. اڳ ۾ گرم ٿيل هوا کي ٽوئرز نالي نوزل ​​ذريعي تري ۾ ڦوڪيو ويندو آهي.

قدم 3: ڪيميائي رد عمل

فرنس اندر، ڪيترائي پيچيده رد عمل ٿين ٿا:

• ڪوڪ ساڙي ڪاربن مونو آڪسائيڊ (CO) ٺاهي ٿو، جيڪو لوهه جي آڪسائيڊ کي پگھليل لوهه ۾ گھٽائي ٿو.

• نجاستون چونا پٿر سان ملائي سليگ ٺاهينديون آهن، هڪ هلڪو مادو جيڪو پگھريل لوهه جي مٿان ترندو آهي.

• پگھريل لوهه، جنهن کي اڪثر ڪري پگ آئرن سڏيو ويندو آهي، فرنس جي تري ۾ گڏ ٿيندو آهي.

هن پگ آئرن ۾ عام طور تي لڳ ڀڳ 4 سيڪڙو ڪاربان ۽ ٻيون نجاستون هونديون آهن، جنهن ڪري اهو ڀُرندڙ ۽ گهڻن استعمالن لاءِ نا مناسب هوندو آهي. ان کي اسٽيل ۾ ريفائن ڪرڻ گهرجي.

4. پگ آئرن کي فولاد ۾ ريفائن ڪرڻ

اسٽيل ٺاهڻ ۾ ايندڙ قدم ۾ ڪاربن جي مقدار کي گهٽائڻ ۽ پگ آئرن مان نجاست کي ختم ڪرڻ شامل آهي. ٻه مکيه طريقا آهن:

الف. بنيادي آڪسيجن فرنس (BOF)

• ڌماڪي واري فرنس مان پگھريل پگ آئرن کي بنيادي آڪسيجن فرنس ۾ وجھو ويندو آهي.

• خالص آڪسيجن کي پگھريل ڌاتو ۾ تيز دٻاءُ تي ڦوڪيو ويندو آهي، ڪاربان ۽ ٻين نجاستن کي آڪسائيڊ ڪري ٿو.

• هي ڪاربن جي مقدار کي 2 سيڪڙو کان گهٽ ڪري ٿو، جنهن سان فولاد ٺهي ٿو.

بي او ايف طريقو عالمي اسٽيل جي پيداوار جو 70 سيڪڙو کان وڌيڪ حصو ڏئي ٿو.

ب. اليڪٽرڪ آرڪ فرنس (EAF)

• EAF جي عمل ۾، ري سائيڪل ٿيل اسٽيل اسڪريپ ۽ ڪڏهن ڪڏهن سڌو سنئون گھٽ ٿيل لوهه (DRI) کي برقي توانائي استعمال ڪندي پگھلايو ويندو آهي.

• ڪاربان، سلفر، ۽ ٻين نجاستن کي فلڪس ۽ اضافي شين جي استعمال سان ترتيب ڏنو ويندو آهي.

• EAF طريقو لچڪدار، پائيدار، ۽ وڌندڙ مقبول آهي ڇاڪاڻ ته اهو اسڪريپ ريسائڪلنگ تي تمام گهڻو ڀاڙي ٿو.

5. سيڪنڊري ريفائننگ ۽ الائينگ

اسٽيل ٺاهڻ جي شروعاتي مرحلي کان پوءِ، اسٽيل کي اڪثر ڪري ليڊل فرنس ۾ وڌيڪ صاف ڪيو ويندو آهي. ثانوي صاف ڪرڻ ڪيميائي ساخت جي صحيح ڪنٽرول، هائيڊروجن ۽ نائٽروجن جهڙين حل ٿيل گيسن کي ختم ڪرڻ، ۽ گرمي پد کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

هن مرحلي تي مخصوص خاصيتون ڏيڻ لاءِ مصرع جا عنصر شامل ڪيا ويندا آهن:

• ڪروميمسنکنرن جي مزاحمت لاءِ (اسٽينلیس سٹیل).

• نڪلمضبوطي ۽ مضبوطي لاءِ.

• مينگانيزسختي ۽ لباس جي مزاحمت لاءِ.

• موليبڊينمتيز گرمي پد جي طاقت لاءِ.

هي قدم ساڪي اسٽيل جهڙن پيدا ڪندڙن کي اسٽيل جا خاص گريڊ تيار ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جيڪي گهربل صنعتن لاءِ بين الاقوامي معيارن تي پورا لهن ٿا.

6. اسٽيل اڇلائڻ

هڪ ڀيرو اسٽيل کي صاف ڪيو وڃي، ان کي استعمال لائق شڪلن ۾ مضبوط ڪيو وڃي. سڀ کان عام طريقو آهيمسلسل ڪاسٽنگ، جتي پگھريل اسٽيل پاڻي سان ٿڌي ٿيل سانچي ۾ وهندو آهي ۽ نيم تيار ٿيل شڪلن جهڙوڪ بليٽس، بلوم، يا سليب ۾ مضبوط ٿيندو آهي.

• بليٽسڊگھي شين جهڙوڪ بار، راڊ، ۽ تار لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

• گل ٿين ٿاانهن کي I-beams جهڙين ساختي شڪلن ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.

• سليبچادرن، پليٽن ۽ ڪوئلن ۾ روليا ويندا آهن.

مسلسل ڪاسٽنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي، فضول گھٽائي ٿي، ۽ اعليٰ معيار جي اسٽيل شين کي يقيني بڻائي ٿي.

7. رولنگ ۽ ختم ڪرڻ

نيم تيار ٿيل اسٽيل گراهڪن کي گهربل آخري ٿولهه ۽ مٿاڇري جي معيار حاصل ڪرڻ لاءِ گرم رولنگ ۽ ٿڌي رولنگ مان گذرندو آهي.

• گرم رولنگاسٽيل کي شڪل ڏئي ٿو جڏهن اهو ان جي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کان مٿي آهي، ان کي پليٽن، ڪوئلن، يا پروفائلز ۾ ٺاهڻ آسان بڻائي ٿو.

• ٿڌي رولنگڪمري جي حرارت تي ٿيندي آهي، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، طاقت، ۽ طول و عرض جي درستگي کي وڌائيندي.

رولنگ کان پوءِ، اسٽيل پڻ هيٺ ڏنل حالتن مان گذري سگهي ٿو:

• اينيلنگبهتر لچڪ لاءِ.

• گيلونائيزنگسنکنرن جي حفاظت لاءِ.

• مٿاڇري جو علاجبهتر ظاهر ۽ مزاحمت لاءِ.

نتيجو اسٽيل جي شين جي هڪ وسيع رينج آهي جيڪا ڪيترن ئي شعبن ۾ ايپليڪيشنن لاءِ تيار آهي.

8. اسٽيل ٺاهڻ ۾ ماحولياتي خيال

اسٽيل جي پيداوار توانائي تي ٻڌل آهي ۽ روايتي طور تي ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ جي اهم اخراج سان لاڳاپيل آهي. جڏهن ته، صنعت پائيداري ۾ وڏيون ترقيون ڪري رهي آهي:

• ريسائيڪلنگ: اسٽيل دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ ري سائيڪل ٿيل مواد آهي، جنهن جي ري سائيڪلنگ جي شرح 85 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي.

• اليڪٽرڪ آرڪ فرنس: EAFs بجلي ۽ اسڪريپ اسٽيل استعمال ڪندي فوسل ايندھن تي انحصار گھٽائي ٿو.

• ڪاربن ڪيپچر ٽيڪنالاجيون: پائلٽ پروجيڪٽس جو مقصد بلاسٽ فرنس مان CO2 کي پڪڙڻ ۽ ذخيرو ڪرڻ آهي.

• هائيڊروجن جي گھٽتائي: ڪجهه اسٽيل ٺاهيندڙ ڪاربن جي اخراج کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪوڪ جي بدران هائيڊروجن کي گهٽائڻ واري ايجنٽ جي طور تي آزمائي رهيا آهن.

پائيدار اسٽيل ٺاهڻ عالمي موسمياتي مقصدن کي حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي جڏهن ته هن ضروري مواد جي وڌندڙ گهرج کي پورو ڪندي.

9. اسٽيل جي پيداوار ۾ عالمي اڳواڻ

چين، هندستان، جاپان ۽ ڏکڻ ڪوريا جهڙا ملڪ عالمي اسٽيل جي پيداوار تي حاوي آهن. آرسيلر متل، نپون اسٽيل، باؤسٽيل، ۽ ٽاٽا اسٽيل جهڙيون ڪمپنيون دنيا جي سڀ کان وڏين پيدا ڪندڙن مان آهن.

سپلائر پسند ڪن ٿاساڪي اسٽيليورپ، وچ اوڀر ۽ لاطيني آمريڪا ۾ بين الاقوامي گراهڪن کي اعليٰ معيار جي اسٽينلیس سٹیل، مصري اسٽيل، ۽ ڪاربان اسٽيل جون شيون پهچائڻ تي ڌيان ڏيڻ، يقيني بڻائڻ ته گراهڪن کي اهڙا مواد ملن جيڪي سخت صنعت جي معيارن تي پورا لهن.

10. اسٽيل جا استعمال

اسٽيل جي ورسٽائلٽي ان کي بيشمار صنعتن ۾ ضروري بڻائي ٿي:

• تعمير: مضبوط ڪرڻ وارا بار، بيم، ۽ اسٽرڪچرل اسٽيل.

• خودڪار: باڊي پينل، انجن جا حصا، ۽ حفاظتي نظام.

• توانائي: پائپ لائنون، ونڊ ٽربائن، ۽ آف شور پليٽ فارم.

• خلائي: هوائي جهاز جي اڏاوتن لاءِ اعليٰ طاقت وارا مصري اسٽيل.

• طبي: جراحي جا اوزار ۽ اسپتال جو سامان.

اسٽيل جي موافقت يقيني بڻائي ٿي ته اهو مستقبل ۾ هڪ بنيادي مواد رهندو.

ٿڪل

لوهه جي معدنيات کي فولاد ۾ تبديل ڪرڻ جديد صنعت جي سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر ڪاميابين مان هڪ آهي. قدرتي معدنيات جي ڪِرڻ کان شروع ڪندي، ڌماڪي واري فرنس مان گذرڻ، ريفائننگ، الائينگ، ۽ ڪاسٽنگ، اهو عمل هڪ اهڙو مواد پهچائي ٿو جيڪو مضبوط ۽ ورسٽائل آهي.

جيئن ٽيڪنالاجي ترقي ڪري ٿي، اسٽيل جي پيداوار پائيداري، ڪارڪردگي، ۽ اعليٰ ڪارڪردگي ڏانهن ترقي ڪندي رهي ٿي. ڇا اهو آسماني عمارتن، ڪارن، يا توانائي سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي، اسٽيل صنعتي ترقي ۽ انساني ترقي جو ستون رهي ٿو.

صنعتن لاءِ جيڪي ضمانتي معيارن سان پريميئم معيار جي اسٽيل شين کي حاصل ڪرڻ چاهين ٿيون، ساڪي اسٽيل جهڙيون ڪمپنيون دنيا جي اهم منصوبن جي مدد لاءِ گهربل مهارت، اعتبار ۽ جدت فراهم ڪن ٿيون.