துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் MIG
சுருக்கமான விளக்கம்:
தரநிலை: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
விட்டம்: 0.08-8 மிமீ
| மற்ற வெல்டிங் கம்பி: |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் TIG | |||||||||||
| பிராண்ட் | (மிமீ) விட்டம் | பாதுகாப்பு வாயு | படியவைக்கப்பட்ட உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER308 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER308L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER308LSI | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.12 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER309L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.0 | 0.75 | 0.75 |
| ER310 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08-0.15 | 03-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 0.75 | 0.75 |
| ER312 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.15 | 0.3-0.62 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0.75 | 0.75 |
| ER316 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.08 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER316L | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.3-0.65 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER316LSI | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.03 | 0.65-1.0 | 1.0-2.5 | 0.03 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.4-14.0 | 2.0-3.0 | 0.75 |
| ER410 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.12 | 0.5 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11.5-13.5 | 0.6 | 0.75 | 0.75 |
| ER430 | 0.6-4.0 | Ar+0.5-2%CO2 | 0.1 | 0.5 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 15.5-17.0 | 0.6 | 0.75 | 0.75 |
| படிந்த உலோகத்தின் வேதியியல் கலவை: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0.08 | 0.30~0.65 | 1.00~2.50 | 19.00~22.00 | 9.0~11.0 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 0.75 |
| படியவைக்கப்பட்ட உலோகத்தின் இயந்திரவியல் பண்புகள்: |
| இழுவிசை வலிமை | குறிப்பிட்ட நீட்சி |
| எம்.பி.ஏ. | % |
| 570~610 | 36~42 |
| துருப்பிடிக்காத எஃகுவெல்டிங்டிக்: |
(1) MIG/MAG தானியங்கி துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பி
1) ஒரு ஸ்பூலுக்கு 1 கிலோ: D100, வெளி விட்டம் 100 மிமீ, ஸ்பூல் துளையின் உள் விட்டம் 15 மிமீ, உயரம் 38 மிமீ.
2) ஒரு ஸ்பூலுக்கு 5 கிலோ: D200, வெளி விட்டம் 200 மிமீ, ஸ்பூல் துளையின் உள் விட்டம் 54 மிமீ, உயரம் 45 மிமீ.
3) ஒரு ஸ்பூலுக்கு 12.5 கிலோ மற்றும் ஒரு ஸ்பூலுக்கு 15 கிலோ: D300, வெளி விட்டம் 300 மிமீ, ஸ்பூல் துளையின் உள் விட்டம் 52 மிமீ, உயரம் 90 மிமீ.
(2) TIG துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் கம்பி
வெட்டு நீளம் 1000 மிமீ, உட்புற பேக்கிங் ஒரு பிளாஸ்டிக் பெட்டியில் 5 கிலோ, வெளிப்புற பேக்கிங் மரப்பெட்டியில். (டிரம்களில் பேக்கிங், 1 மீ/வரி, 5 கிலோ/டிரம், 10 கிலோ/டிரம்). அனைத்து ஸ்பூல் மற்றும் டிரம் அளவுகளும் கிடைக்கும்.
முக்கிய குறிச்சொற்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு TIG வெல்டிங் உற்பத்தியாளர்கள், வழங்குநர்கள், விலை, விற்பனைக்கு
| எங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள்: |
1. உங்கள் தேவைக்கேற்ப மிகச் சரியான மூலப்பொருளை மிகக் குறைந்த விலையில் பெறலாம்.
2. நாங்கள் மறுசீரமைப்பு, FOB, CFR, CIF மற்றும் வீடு தேடி வழங்கும் விலைகளையும் வழங்குகிறோம். மிகவும் சிக்கனமாக இருக்கும் வகையில், அனுப்புவதற்கான ஒப்பந்தத்தைச் செய்துகொள்ளுமாறு நாங்கள் உங்களுக்குப் பரிந்துரைக்கிறோம்.
3. நாங்கள் வழங்கும் பொருட்கள், மூலப்பொருள் சோதனைச் சான்றிதழிலிருந்து இறுதி பரிமாண அறிக்கை வரை முழுமையாகச் சரிபார்க்கக்கூடியவை. (தேவைக்கேற்ப அறிக்கைகள் வழங்கப்படும்)
4. 24 மணி நேரத்திற்குள் (பொதுவாக அதே மணி நேரத்தில்) பதிலளிப்போம் என்பதற்கு நாங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கிறோம்.
5. உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், நீங்கள் மாற்று மூலப்பொருட்களையும், ஆலை விநியோகங்களையும் பெறலாம்.
6. நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையாக அர்ப்பணித்துள்ளோம். அனைத்து வழிகளையும் ஆராய்ந்த பிறகும் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், நல்லுறவை உருவாக்கும் வகையில் பொய்யான வாக்குறுதிகளை அளித்து உங்களைத் தவறாக வழிநடத்த மாட்டோம்.
| சாக்கி ஸ்டீலின் தர உறுதிப்பாடு (அழிக்கும் மற்றும் அழிக்காத சோதனைகள் உட்பட): |
1. காட்சிப் பரிமாணச் சோதனை
2. இழுவிசை, நீட்சி மற்றும் பரப்பளவு குறைதல் போன்ற இயந்திரவியல் பரிசோதனைகள்.
3. தாக்கப் பகுப்பாய்வு
4. இரசாயன பரிசோதனை பகுப்பாய்வு
5. கடினத்தன்மை சோதனை
6. அரிப்பு பாதுகாப்பு சோதனை
7. ஊடுருவல் சோதனை
8. தானிய இடை அரிப்பு சோதனை
9. சொரசொரப்பு சோதனை
10. உலோகவியல் சோதனை










