Сохта ва штамп ду технологияи асосии ташаккули металл мебошанд, ки дар истеҳсолоти муосир нақши муҳим доранд. Ҳангоми якҷоя кардан ё муқоиса кардан дар дохили истеҳсолоти саноатӣ, равандҳои штампкунии қалбакӣ хусусиятҳои фарқкунандаи технологиро ба вуҷуд меоранд, ки қувваи беҳтари механикӣ, камхарҷ, самаранокии баланд ва чандирии тарроҳиро пешниҳод мекунанд.
Ин мақолаи ҳамаҷониба таҳқиқ мекунадхусусиятҳои технологияи истеҳсоли штамп сохтан, шарҳ медиҳад, ки ҳар як раванд чӣ гуна кор мекунад, бартариҳои якҷояи онҳо ва чӣ гуна онҳо дар соҳаҳои асосии саноат татбиқ карда мешаванд. Новобаста аз он ки шумо муҳандиси масолеҳ, корманди харид ё банақшагирии корхона ҳастед, ин дастур ба шумо дар фаҳмидани принсипҳои асосӣ ва татбиқи стратегии қаллобӣ ва штампкунӣ дар истеҳсоли металл кӯмак мекунад.
Штампгузории қалбакӣ чист?
Сохтакорӣ ва штамп ҳарду мебошандтехникаи деформацияи металлбарои шакл додани қисмҳои зери фишор истифода мешавад. Дар ҳоле ки қалбакӣ одатан деформатсияи металли тафсоншударо бо истифодаи қувваҳои фишурда дар бар мегирад (масалан, ҳангоми зарба задан ё пахш кардан), штампкунӣ одатан баташаккули хунукбо истифода аз штамп ва пресс.
Дар баъзе сенарияҳои истеҳсолӣ, истилоҳи "штампкунии қалбакӣ" ба ҳамгироӣ ё истифодаи гибридии ҳарду техника ишора мекунад - омезишикувваи калбакйбосамаранокии штамп. Ин махсусан дар қисмҳое маъмул аст, ки ҳам якпорчагии сохторӣ ва ҳам андозаҳои дақиқро талаб мекунанд, ба монанди фишангҳо, қавсҳо ва қисмҳои сохтории автомобил.
сакистелба ҷузъҳои қалбакӣ ва штампшуда тахассус дорад, ки ба мизоҷон доираи васеи маводҳо, усулҳои шаклсозӣ ва коркарди гармиро барои қонеъ кардани талаботҳои иҷро ва хароҷот пешниҳод мекунад.
Хусусиятҳои технологияи истеҳсоли оҳангарӣ
1. Тозакунии ғалла ва Қувваи олӣ
Сохтакорӣ боиси деформатсияи пластикии мавод мегардад, ки ҷараёни гандумро дар геометрияи қисм мувофиқ мекунад. Ин натиҷа медиҳад:
-
Муқовимати баланд ва қобилияти ҳосилхезӣ
-
Муқовимати аъло ба хастагӣ
-
Дар муқоиса бо рехтагарӣ ё коркард
Сохтаҳои ба ғалла нигаронидашуда барои барномаҳое, ки бо фишори такрории механикӣ, аз қабили чоҳҳо, ваҳҳо, чӯбҳои пайвасткунанда ва пайвандҳои сохторӣ мувофиқанд.
2. Зичии моддӣ ва устуворӣ
Сохтакорӣ нуқсонҳои дохилиро, аз қабили порозиягии газ, ковишҳои камшавӣ ва холӣ бартараф мекунад. Қувваи фишурда маводро фишурда мекунад, ки дар натиҷа:
-
Якпорчагии баланди сохторӣ
-
Хавфи ками тарқиш дар зери фишор
-
Иҷрои боэътимод дар муҳитҳои муҳим
Ин барои қисматҳое, ки дар бахшҳои кайҳонӣ, энергетика ва нафту кимиё истифода мешаванд, муҳим аст.
3. Иктидори баланди борбардорй
Қисмҳои қалбакӣ метавонанд идора карда шаванд:
-
Сарбории баланди механикӣ
-
Стресси такрорӣ
-
Зарба ва ларзиш
Аз ин рӯ, сохтакорӣ дар истеҳсоли қисмҳои муҳими бехатарӣ, аз қабили пайвасткунакҳо, бланкаҳои фишанги ва пайвасткунакҳои пурқувват васеъ истифода мешавад.
Хусусиятҳои технологияи истеҳсоли штамп
1. Самаранокии баланд ва истеҳсоли оммавӣ
Штампкунӣ махсусан барои он мувофиқ астистехсоли махсулоти зиёдҷузъҳои дақиқ. Пас аз гузоштани штамп, ҳазорҳо қисмҳоро метавон бо истифода аз:
-
Суръати баланд
-
Варианти ҳадди ақал
-
Сифати доимӣ
Он барои қисмҳои автомобилӣ, асбобҳо ва ҷузъҳои электронӣ беҳтарин аст, ки арзиш ва суръат муҳиманд.
2. Таҳаммулпазирии андозагирии сахт
Штампкунӣ назорати аълоро аз болои:
-
Ғафсӣ
-
Ҳамворӣ
-
Мавқеъ ва андозаҳои сӯрохиҳо
Таҷҳизоти муосири штампкунии CNC метавонад геометрияҳои мураккабро бо такроршавандагии баланд истеҳсол кунад ва эҳтиёҷоти коркарди дуввумро коҳиш диҳад.
3. Андозаи хуби рӯизаминӣ
Азбаски штампкунӣ одатан раванди ташаккули сард аст, он сифати сатҳи маводи асосиро нигоҳ медорад. Коркарди пас аз он ба монанди сайқал додан ё пӯшонидани он хеле кам аст.
Ин дар қисматҳое, ки ҳам корношоямӣ ва ҳам намуди зоҳириро талаб мекунанд, ба монанди корпусҳо, сарпӯшҳо ва қавсҳо муфид аст.
Сохтакорӣ ва штампкунӣ: Муқоиса
| Хусусият | Сохтакорй | Тамғагузорӣ |
|---|---|---|
| Ҳарорати ташаккул | Гарм ё гарм | Ҳарорати хунук ё ҳарорати хонагӣ |
| Маводи истифодашуда | Сутунҳо, қубурҳо, қубурҳо | Лавҳаи металлӣ |
| Қувват | Хеле баланд | Муътадил |
| Аниқии андоза | Муътадил (бо CNC беҳтар) | Баланд |
| Андозаи рӯизаминӣ | Ноҳамвортар (коркардро талаб мекунад) | Ҳамвор |
| Ҳаҷми истеҳсолот | Миёна ба паст | Баланд |
| Арзиши як қисм | Баландтар | Поёнтар |
| Ариза | Компонентҳои борбардор | Сарпӯшҳо, корпусҳо, кронштейнҳо |
сакистелҷузъҳои қалбакӣ ва мӯҳрро, ки ба функсия, буҷет ва ҳаҷми истеҳсолот мувофиқ карда шудаанд, таъмин мекунад.
Технологияи қалбакӣ-штампкунии гибридӣ: Афзалиятҳои интегратсионӣ
Дар баъзе системаҳои пешрафтаи истеҳсолӣ қаллобӣ ва штампкунӣ барои сохтани қисмҳои гибридӣ якҷоя карда мешаванд. Ин равиш аз инҳо истифода мебарад:
-
Сохтакорй: Барои қувваи аслӣ ва иҷрои механикӣ
-
Тамғагузорӣ: Барои ташаккул додани хусусиятҳои дақиқ ба монанди сӯрохиҳо, ҳалқаҳо ё қабурғаҳо
Ин натиҷа медиҳад:
-
Арзиши умумии истеҳсолот кам карда шавад
-
Қадамҳои камтари коркард
-
Муддати тезтар гардиш
-
Компонентҳои қавитар ва сабуктар
Мисолҳо дар бар мегиранд:
-
Бланкаҳои фишанги қалбакӣ бо сӯрохиҳои мӯҳр
-
Қавсҳои қалбакӣ бо фланецҳои штампшуда
-
Қисмҳои сохтории ҳавопаймоҳо ва автомобилҳо бо профилҳои дақиқ
Хусусиятҳои асосии технологии истеҳсоли штампбарорӣ
1. Назорати ташаккулёбии мавод
Интихоби дурусти металл ва назорати шаклгирии он (дар асоси ҳарорат, таркиб ва коркард) муҳим аст. Дӯхтани гармӣ қобилиятро беҳтар мекунад, дар ҳоле ки штампкунӣ аз маводҳои дорои хусусиятҳои хуби хунуккунӣ фоида меорад.
сакистелдоираи васеи пӯлод ва хӯлаҳоро (304, 316, 410, 17-4PH, 1.6582, 4140) пешниҳод мекунад, ки ҳам барои сохтан ва ҳам штамп кардан мувофиқанд.
2. Тарҳрезии асбоб ва матоъ
Шабакаҳои дақиқ кафолат медиҳанд:
-
Андозаҳои дақиқ
-
Партовҳои ҳадди ақал
-
Муҳлати дарози асбоб
Асбоб бояд дар асоси қувваи ташаккул, ғафсии металл, мураккабӣ ва таҳаммулпазирӣ мутобиқ карда шавад.
3. Идоракунии равандҳо ва автоматизатсия
Автоматизатсия муттасилӣ ва маҳсулнокии онро баланд мебардорад. Мониторинги системаҳои даври пӯшида:
-
Қувваи фишор
-
Ҳарорат
-
Суръат ва суръати ғизо
Ин такрорпазириро таъмин мекунад ва хатогиҳои инсониро коҳиш медиҳад.
4. Табобатҳои пас аз ташаккул
Пас аз қалбакӣ ё штампкунӣ, табобатҳо ба монанди:
-
Табобати гармӣ (хомӯшкунӣ, гармкунӣ, пиршавӣ)
-
Коркард ё суфтакунӣ
-
Табобатҳои рӯизаминӣ (пӯшиш, сӯзандору)
барои қонеъ кардани талаботи иҷро ва эстетикӣ истифода мешаванд.
сакистелҳалли пурраи пас аз коркарди қисмҳои қалбакӣ ва штампшударо пешниҳод мекунад.
Барномаҳои штампкунии қалбакӣ дар саноат
●Автомобилӣ
-
Шафтҳои кранка, штангаҳои пайвасткунанда (қалбакӣ)
-
Такмили дарҳо, кронштейнҳо (мӯҳр)
-
Қисмҳои гибридӣ: дастҳои овезон бо ядроҳои қалбакӣ ва фланецҳои штампшуда
●Аэрокоинот
-
Қисмҳои муҳаррики реактивӣ
-
Чаҳорчӯба ва арматураҳои сохторӣ
-
Қавсҳои дастгирии сабук
●Мошинхои бинокорй
-
Пайвандҳо, роликҳо, пайвасткунакҳоро пайгирӣ кунед
-
Чорчубахои пӯлодӣ ва қисмҳои дастгирӣ
●Нефт ва газ
-
Ҷисми клапанҳо, фланецҳо (қалбакӣ)
-
Сарпӯшҳо ва корпусҳо (мӯҳр)
●Энергияи барқароршаванда
-
Валҳои турбина (қалбакӣ)
-
Кронштейнҳои васлкунӣ (мӯҳр)
Назорати сифат дар истеҳсоли штампбарорӣ
Ҷузъҳои қалбакӣ ва штампшуда бояд ба стандартҳои баланди сифат ҷавобгӯ бошанд. Санҷишҳои умумӣ инҳоро дар бар мегиранд:
-
Андозаи андоза
-
Санҷиши сахтӣ ва кашиш
-
Санҷиши ултрасадо барои чӯбкорӣ
-
Санҷиши ноҳамвории рӯи замин
-
Сабтҳои фарсудашавӣ ва нигоҳдории асбобҳо
сакистелпайгирии пурраро бо сертификатҳои EN10204 3.1/3.2 ва санҷишҳои тарафи сеюм тибқи дархост таъмин менамояд.
Чаро sakysteel-ро барои маҳсулоти қалбакӣ ва штампшуда интихоб кунед?
сакистеляк истеҳсолкунандаи касбӣ ва содиркунандаи пӯлоди зангногир, пӯлоди хӯлаи ва маҳсулоти қалбакӣ мебошад. Афзалиятҳои мо дар бар мегиранд:
-
Имкониятҳои қалбакӣ ва штампкунӣ дар дохили хона
-
Тарҳрезии асбобҳо ва қолабҳои фармоишӣ
-
Интихоби васеи мавод ва мавҷудияти захираҳо
-
Маҷмӯи пурраи хидматрасонии коркард ва коркарди гармӣ
-
Таъмини саривақтӣ ва дастгирии содироти ҷаҳонӣ
Аз фармоишҳои прототипи ягона то истеҳсолоти калон,сакистелҳалли боэътимод ва баландсифат пешниҳод мекунад.
Хулоса
Технологияи истеҳсоли штампкунии қалбакӣ бартарии механикии ҷузъҳои қалбакиро бо дақиқ ва суръати равандҳои штампкунӣ муттаҳид мекунад. Бо дарки хусусиятҳои асосии ҳар як усули шаклсозӣ - ва чӣ гуна онҳо метавонанд якҷоя кор кунанд - истеҳсолкунандагон метавонанд қобилияти маҳсулотро беҳтар гардонанд, вақти истеҳсолро кам кунанд ва хароҷотро кам кунанд.
Новобаста аз он ки шумо як қисми механикии пурқувват истеҳсол мекунед ё корпуси дақиқ ташаккулёфта,сакистелдорои мавод, технология ва таҷриба барои ба даст овардани натиҷаҳое мебошад, ки шумо боварӣ доред.
Вақти фиристодан: 04-04-2025