ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်းတို့သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် အဓိကသတ္တုဖွဲ့စည်းမှုနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်မှုအတွင်း ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် နှိုင်းယှဥ်သောအခါ၊ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အား၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်တို့ကို ပေးဆောင်သည့် ထူးခြားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများ ထွက်ပေါ်လာစေသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လေ့လာသည်။တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အတုထုတ်လုပ်ခြင်း နည်းပညာ လက္ခဏာများလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်အားသာချက်များနှင့် ၎င်းတို့ကို အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးချပုံကို ရှင်းပြသည်။ သင်သည် ပစ္စည်းများအင်ဂျင်နီယာ၊ ၀ယ်လိုအားအရာရှိ သို့မဟုတ် စက်ရုံစီစဉ်သူဖြစ်ပါစေ၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သတ္တုထုတ်လုပ်မှုတွင် အတုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ အဓိကအခြေခံမူများနှင့် ဗျူဟာမြောက်အသုံးချမှုများကို နားလည်ရန် ကူညီပေးပါမည်။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဟူသည် အဘယ်နည်း။
ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။သတ္တုပုံပျက်ခြင်းနည်းပညာများဖိအားအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရန် အသုံးပြုသည်။ ထုလုပ်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူပေးထားသော သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍန်ပြောင်းစေခြင်း (ဥပမာ တူဖြင့်ထုခြင်း သို့မဟုတ် နှိပ်ခြင်း) တွင် ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပါသည်။အအေးဓာတ်များခြင်း။သတ္တုပြားကို အသေခံပြီး ဖိပြီး အသုံးပြုပါ။
ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအချို့တွင်၊ "တံဆိပ်တုံးထုခြင်း" ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် နည်းပညာနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အတုလုပ်ခြင်း၏ခွန်အားအတူstamping ၏ထိရောက်မှု. ဂီယာများ၊ ကွင်းကွင်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများ လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် ၎င်းသည် အဖြစ်များသည်။
sakysteelအတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုပြီး ဖောက်သည်များအား စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ၊ ဖွဲ့စည်းနည်းစနစ်များနှင့် အပူကုသမှုများကို ပေးဆောင်သည်။
Forging Production Technology ၏ လက္ခဏာများ
1. အစေ့အဆန်များ သန့်စင်ခြင်းနှင့် သာလွန်ကြံ့ခိုင်မှု
အတုလုပ်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီသြမေတြီတစ်လျှောက် စပါးစီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည်-
-
မြင့်မားသော tensile နှင့်အထွက်နှုန်းခွန်အား
-
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အထူးကောင်းမွန်သည်။
-
Casting သို့မဟုတ် machining နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
ကောက်ရိုးအသားပေး အတုပြုလုပ်ခြင်းများသည် ရှပ်များ၊ crankshafts၊ ချိတ်ဆက်ထားသော rods နှင့် structural joints များကဲ့သို့သော ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများပါ၀င်သည့် အသုံးချများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
2. ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုနှင့် အသံထွက်မှု
အတုလုပ်ခြင်းသည် ဓါတ်ငွေ့ စိမ့်ဝင်မှု၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များနှင့် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Compressive force သည် ပစ္စည်းကို ကျစ်လစ်စေပြီး၊ ရလဒ်အဖြစ်-
-
မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသမာဓိ
-
ဖိအားအောက်တွင် အက်ကွဲနိုင်ခြေနည်းသည်။
-
အရေးကြီးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်
၎င်းသည် အာကာသ၊ စွမ်းအင်နှင့် ရေနံဓာတုကဏ္ဍများတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
3. မြင့်မားသော Load-Bearing Capacity
အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်-
-
မြင့်မားသောစက်မှုဝန်
-
ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိစီးမှု
-
တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှု
ထို့ကြောင့် ဖောင်များကို တွယ်ချိတ်များ၊ ဂီယာကွက်လပ်များနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
တံဆိပ်တုံးထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာ၏ လက္ခဏာများ
1. မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ။ အသေသတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-
-
အရှိန်အလွန်မြန်သော
-
ကွဲပြားမှုအနည်းဆုံး
-
ကိုက်ညီသောအရည်အသွေး
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် မြန်နှုန်းသည် အဓိကကျသော မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
2. Tight Dimensional Tolerances
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်-
-
အထူ
-
ချောမွေ့မှု
-
အပေါက်အနေအထားနှင့်အတိုင်းအတာ
ခေတ်မီ CNC တံဆိပ်ရိုက်ကိရိယာများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို မြင့်မားစွာ ထပ်တလဲလဲနိုင်စေခြင်းဖြင့် ဒုတိယစက်ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
3. ကောင်းမွန်သော Surface Finish
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အများအားဖြင့် အအေးခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အောက်ခံပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်မှုသည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။
၎င်းသည် အကွက်များ၊ အဖုံးများနှင့် ကွင်းကွင်းများကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အသွင်အပြင်များ လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အကျိုးရှိသည်။
အတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း- နှိုင်းယှဉ်မှု
| ဝိသေသ | အတုလုပ်ခြင်း။ | တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။ |
|---|---|---|
| အပူချိန်များခြင်း။ | ပူသည်ဖြစ်စေ ပူသည်။ | အအေး သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန် |
| အသုံးအဆောင်ပစ္စည်း | ဘားများ၊ billets များ၊ ingots များ | သတ္တုစာရွက် |
| ခွန်အား | အရမ်းမြင့်တယ်။ | တော်ရုံတန်ရုံ |
| Dimensional တိကျမှု | အလယ်အလတ် (CNC ဖြင့် ပိုကောင်းသည်) | မြင့်သည်။ |
| မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် | Rougher (စက်လိုအပ်သည်) | ချောတယ်။ |
| ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ | အလယ်အလတ်မှနိမ့်သည်။ | မြင့်သည်။ |
| အပိုင်းအလိုက် ကုန်ကျစရိတ် | ပိုမြင့်တယ်။ | အောက်ပိုင်း |
| လျှောက်လွှာ | Load-bearing အစိတ်အပိုင်းများ | အဖုံးများ၊ အိမ်များ၊ ကွင်းများ |
sakysteelတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော အတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
Hybrid Forging-Stamping နည်းပညာ- ပေါင်းစပ် အားသာချက်များ
အချို့သော အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အတုနှင့် ထုဆစ်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် လွှမ်းမိုးသည်-
-
အတုလုပ်ခြင်း။: core strength နှင့် mechanical performance အတွက်
-
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။: အပေါက်များ၊ အနားကွပ်များ သို့မဟုတ် နံရိုးများကဲ့သို့သော တိကျသောအင်္ဂါရပ်များဖွဲ့စည်းရန်အတွက်
၎င်းသည်-
-
စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
-
စက်ပစ္စည်း အဆင့်နည်းသည်။
-
လှည့်ပတ်ချိန်ပိုမြန်သည်။
-
ပိုမိုအားကောင်းပြီး ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများ
ဥပမာများ ပါဝင်သည်-
-
တံဆိပ်တုံးအပေါက်များဖြင့် အတုလုပ်ထားသော ဂီယာကွက်လပ်များ
-
တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသော အနားကွပ်များဖြင့် အတုလုပ်ထားသောကွင်းများ
-
တိကျသော ပရိုဖိုင်များဖြင့် လေယာဉ်နှင့် မော်တော်ကား တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ
တံဆိပ်ထုအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာလက္ခဏာများ
1. ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုထိန်းချုပ်မှု
မှန်ကန်သောသတ္တုကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု (အပူချိန်၊ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကုသမှုအပေါ်အခြေခံ၍) ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အပူကို အတုလုပ်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အအေးဓာတ်ကောင်းသော အသွင်အပြင်ရှိသော ပစ္စည်းများမှ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေသည်။
sakysteelသံမဏိများနှင့် သတ္တုစပ်များ (304၊ 316၊ 410၊ 17-4PH၊ 1.6582၊ 4140) သည် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
2. Tool နှင့် Die ဒီဇိုင်း
တိကျသေချာသည်-
-
တိကျသောအတိုင်းအတာများ
-
အနည်းဆုံး အမှိုက်
-
ရှည်လျားသောကိရိယာ၏သက်တမ်း
တန်ဆာပလာကို ဖွဲ့စည်းအင်အား၊ သတ္တုအထူ၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှုတို့အပေါ်အခြေခံ၍ တန်ဆာပလာကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရပါမည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
အလိုအလျောက်စနစ်သည် ညီညွတ်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကွင်းပိတ်စနစ်များ စောင့်ကြည့်ခြင်း-
-
အတင်းနှိပ်ပါ။
-
အပူချိန်
-
မြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးနှုန်း
၎င်းသည် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေပြီး လူ့အမှားကို လျှော့ချပေးသည်။
4. Post-ဖွဲ့စည်းခြင်းကုသမှု
အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ရိုက်ပြီးနောက်၊ ကဲ့သို့သော ကုသမှုများ
-
အပူဒဏ်ကို ကုသခြင်း (အိုမင်းခြင်း ငြိမ်းအေးစေခြင်း)
-
စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်း။
-
မျက်နှာပြင် လိမ်းဆေးများ (အဖုံးအုပ်ခြင်း၊ ပစ်ဖောက်ခြင်း)
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် အသုံးချသည်။
sakysteelအတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
●မော်တော်ကား
-
Crankshafts, connecting rods (အတု)
-
တံခါးကူများ၊ ကွင်းများ (တံဆိပ်တုံးခတ်ထားသည်)
-
Hybrid အစိတ်အပိုင်းများ- အတုလုပ်ထားသော cores နှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော flanges များပါရှိသော ဆိုင်းထိန်းလက်များ
●အာကာသယာဉ်
-
ဂျက်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ
-
ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
-
ပေါ့ပါးသောပံ့ပိုးမှုကွင်းများ
●ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်း
-
လင့်ခ်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ တွဲချိတ်များကို ခြေရာခံပါ။
-
သံမဏိဘောင်များနှင့် အထောက်အပံ့ အစိတ်အပိုင်းများ
●ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့
-
Valve ကောင်များ၊ အစွန်းများ (အတုများ)
-
အဖုံးများနှင့် နေအိမ်များ (တံဆိပ်တုံးရိုက်ထားသည်)
●ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်
-
Turbine shafts (အတု)၊
-
ကွင်းပိတ်များ (တံဆိပ်တုံးတပ်ထားသည်)
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။
အတုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ယေဘူယျစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သည်-
-
အတိုင်းအတာ
-
မာကျောခြင်းနှင့် ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်ခြင်း။
-
အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။
-
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း။
-
Die wear နှင့် tool ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ
sakysteelEN10204 3.1/3.2 လက်မှတ်များနှင့် တောင်းဆိုချက်အရ ပြင်ပအဖွဲ့အစည်း စစ်ဆေးခြင်းများဖြင့် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
အတုအပနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် sakysteel ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။
sakysteelသံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိနှင့် အတုပြုလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များတွင်-
-
အိမ်တွင်း ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်း စွမ်းရည်
-
စိတ်ကြိုက်ကိရိယာနှင့်သေတ္တာဒီဇိုင်း
-
ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်စတော့ရှယ်ယာရရှိနိုင်မှု
-
စက်နှင့် အပူကုသမှု ဝန်ဆောင်မှုများ အပြည့်အစုံ
-
အချိန်မှန် ပေးပို့ခြင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ကုန်ပံ့ပိုးမှု
ရှေ့ပြေးပုံစံ အမှာစာတစ်ခုတည်းမှ ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအထိ၊sakysteelယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးမြင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
နိဂုံး
ထုထည်အတုပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာသည် အတုပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သာလွန်ကောင်းမွန်မှုကို တိကျမှုနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ပုံဖော်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ အဓိကလက္ခဏာများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်—နှင့် ၎င်းတို့ အတူတကွလုပ်ဆောင်နိုင်ပုံ—ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။
သင်သည် စွမ်းအားမြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာ ဖွဲ့စည်းထားသော အိမ်ရာကို ထုတ်လုပ်နေသည်ဖြစ်စေ၊sakysteelသင်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးဆောင်ရန် ပစ္စည်းများ၊ နည်းပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၄-၂၀၂၅