Eritmani tavlash, shuningdek, eritma bilan ishlov berish deb ham ataladi, asosan zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligini, mexanik xususiyatlarini va strukturaviy bir xilligini yaxshilash uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir.
Yuvish nima?
Yuvishqattiqlikni kamaytirish va ichki kuchlanishlarni kamaytirish orqali materiallarning egiluvchanligi va ishchanligini oshirish uchun mo'ljallangan issiqlik bilan ishlov berish jarayonidir. Jarayon ma'lum bir haroratgacha boshqariladigan isitishni, strukturaviy o'zgarishlarni amalga oshirish uchun shu haroratda ushlab turishni va keyin sekin sovutishni o'z ichiga oladi - odatda pechda. Tavlash materialning mikro tuzilishini yaxshilaydi, uni yanada bir xil va barqaror qiladi. Odatda po'lat, mis va jez kabi metallarga, shuningdek, shisha va ayrim polimerlar kabi materiallarga ularning mexanik va ishlov berish xususiyatlarini optimallashtirish uchun qo'llaniladi.
Tavlangan zanglamaydigan po'lat nima?
Tavlangan zanglamaydigan po'latBu oʻzining xususiyatlarini yaxshilash uchun tavlash issiqlik bilan ishlov berilgan zanglamaydigan poʻlatdir. Bu jarayon poʻlatni belgilangan haroratgacha qizdirish va keyin ichki kuchlanishni kamaytirish, egiluvchanlikni oshirish va materialni yumshatish uchun uni sekin sovutishni oʻz ichiga oladi. Natijada, tavlangan zanglamaydigan poʻlat ishlov berilmagan hamkasbiga nisbatan yuqori darajada ishlov berish, yaxshilangan shakllanish va korroziyaga chidamlilikni taʼminlaydi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan tavlashning maqsadi nima?
1. Donalararo cho'kmalarni yo'q qiling va korroziyaga chidamliligini tiklang
Xrom karbidlarini (masalan, Cr₃C₂) ostenit matritsasiga qayta eritib, eritma bilan ishlov berish xrom bilan boyitilgan zonalarning shakllanishiga to'sqinlik qiladi va shu bilan birga donalararo korroziyaga chidamlilikni samarali ravishda oshiradi.
2. Bir hil ostenitik mikrotuzilishga erishish
Zanglamaydigan po'latni yuqori haroratgacha (odatda 1050°C–1150°C) qizdirish va undan keyin tez sovutish natijasida bir xil va barqaror ostenit fazasi hosil bo'ladi, bu esa materialning umumiy ishlashini yaxshilaydi.
3. Egiluvchanlik va chidamlilikni yaxshilang
Davolash ichki stresslarni engillashtiradi va donning nozikligini oshiradi, bu esa shakllanish va zarbaga chidamlilikni yaxshilaydi.
4. Mashinasozlikni yaxshilash
Sovuq ishlov berilgan zanglamaydigan po'latlar uchun eritma bilan yumshatish ishning qattiqlashishi ta'sirini yo'q qiladi, bu esa keyingi ishlov berishda osonroq ishlov berish va shakllantirishni osonlashtiradi.
5. Keyingi issiqlik bilan ishlov berish uchun materialni tayyorlang
Eritmani tavlash, ayniqsa yog'ingarchilik bilan qattiqlashtirilgan yoki dupleks zanglamaydigan po'latlar uchun qarish yoki payvandlash kabi jarayonlar uchun mos mikrostrukturaviy asos yaratadi.
Tegishli po'lat turlariga misollar
• Ostenitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 304, 316, 321): Donalararo korroziyaga moyillikni yo'q qiladi
• Yog'ingarchilikda qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat (masalan, 17-4PH): Eritma bilan ishlov berish va keyin qarish
• Dupleks zanglamaydigan po'lat (masalan, 2205, 2507): Ideal ostenit + ferrit nisbatini olish uchun eritma bilan ishlov berish qo'llaniladi.
Nashr vaqti: 2025-yil 16-may