Ống BA EP bằng thép không gỉ sạch sẽ

Các ống sạch có đặc điểm là bề mặt bên trong cực kỳ nhẵn, độ tinh khiết siêu cao và dung sai kích thước chặt chẽ. Độ nhám bề mặt bên trong được kiểm soát nghiêm ngặt, với giá trị Ra ≤ 0,6 μm, đảm bảo độ sạch tuyệt vời và hiệu suất dòng chảy tối ưu.

Các loại ống này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh và độ tinh khiết, bao gồm sản xuất chất bán dẫn, sản xuất ống thông y tế, chế biến thực phẩm và đồ uống, hệ thống dược phẩm, bộ trao đổi nhiệt siêu nhiệt và hệ thống đường ống dẫn khí và chất lỏng có độ tinh khiết cao.

Được sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM A269 / ASTM A270, các ống có thể được cung cấp với bề mặt bên trong được xử lý nhiệt sáng (Bright Annealed - BA) hoặc đánh bóng điện hóa (Electropolished - EP). Đối với các ứng dụng yêu cầu độ sạch cao nhất, các ống được làm sạch bằng khí nitơ và đóng gói trong phòng sạch, đảm bảo vận chuyển không bị nhiễm bẩn.

Độ nhám bề mặt bên trong của các ống sạch được kiểm tra nghiêm ngặt bằng các dụng cụ đo độ nhám bề mặt đã được hiệu chuẩn. Các phép đo được thực hiện dọc theo hướng dọc của ống để đảm bảo kết quả chính xác và có thể lặp lại. Giá trị Ra của bề mặt bên trong được kiểm soát để đáp ứng các yêu cầu quy định, với mức độ nhám điển hình làRa ≤ 0,6 μmĐối với các ống sạch. Tất cả các quy trình kiểm tra đều được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan để đảm bảo chất lượng bề mặt và hiệu suất làm sạch nhất quán.

Các ống sạch có sẵn kèm theoỦ sáng (BA) or Đánh bóng điện phân (EP)các lớp hoàn thiện bề mặt.

• Ủ sáng (BA):
  Các ống được ủ dung dịch trong môi trường bảo vệ được kiểm soát, tạo ra bề mặt bên trong sáng bóng, nhẵn mịn và đồng nhất. Lớp phủ BA mang lại khả năng chống ăn mòn tốt và độ nhám bề mặt thấp, thích hợp cho các ứng dụng khí và chất lỏng có độ tinh khiết cao.

• Đánh bóng điện phân (EP):
  Quy trình EP tiếp tục tinh chỉnh bề mặt bên trong thông qua quá trình đánh bóng điện hóa, làm giảm đáng kể độ nhám bề mặt và loại bỏ các chất bẩn bám sâu. Lớp hoàn thiện này tăng cường khả năng chống ăn mòn và giảm thiểu sự bám dính của các hạt, lý tưởng cho các môi trường đòi hỏi độ sạch cực cao như hệ thống bán dẫn và dược phẩm.

• Bề mặt bên trong cực kỳ nhẵn mịn với độ nhám được kiểm soát (Ra ≤ 0,6 μm)

• Độ sạch cao và độ tinh khiết cực cao, phù hợp cho các ứng dụng quan trọng.

• Có sẵn với bề mặt được tôi sáng (BA) hoặc đánh bóng điện phân (EP).

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và lượng hạt sinh ra tối thiểu.

• Dung sai kích thước chặt chẽ cho hệ thống đường ống có độ chính xác cao.

• Được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A269 / A270

• Được làm sạch bằng khí nitơ và đóng gói trong phòng sạch để đảm bảo vận chuyển không bị nhiễm bẩn.

• Hệ thống cung cấp khí siêu tinh khiết (UHP) cho chất bán dẫn

• Đường ống quy trình dược phẩm và công nghệ sinh học

• Hệ thống sản xuất thiết bị y tế và ống thông

• Chế biến thực phẩm và đồ uống và đường ống vệ sinh

• Ống trao đổi nhiệt và bộ siêu nhiệt

• Hệ thống phân phối khí và chất lỏng có độ tinh khiết cao

• Ống dẫn dụng cụ phòng thí nghiệm và phân tích

Gần đây, chúng tôi đã đón tiếp một khách hàng nước ngoài đến thăm cơ sở của mình. Trong chuyến thăm, khách hàng đã tham quan xưởng sản xuất, phòng thí nghiệm kiểm tra và kho thành phẩm, từ đó hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất của chúng tôi.ống BA và EP bằng thép không gỉ sạchquy trình sản xuất, kỹ thuật hoàn thiện bề mặt và hệ thống kiểm soát chất lượng.
Hai bên đã có những cuộc thảo luận chuyên sâu về tiêu chuẩn sản phẩm, kiểm soát độ nhám bề mặt, đóng gói sạch và các yêu cầu ứng dụng. Khách hàng bày tỏ sự tin tưởng mạnh mẽ vào năng lực sản xuất và đảm bảo chất lượng của chúng tôi, và mong muốn thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài.

Câu 1: Ống BA và ống EP khác nhau ở điểm nào?
Ống BA được ủ sáng với bề mặt nhẵn, trong khi ống EP được đánh bóng điện hóa để đạt được độ nhám bề mặt thấp hơn và độ sạch cao hơn.

Câu 2: Loại nào tốt nhất để làm sạch bóng đèn BA EP?
Thép không gỉ 316L được sử dụng phổ biến nhất nhờ khả năng chống ăn mòn và làm sạch vượt trội.

Câu 3: Ống nghiệm sạch được đóng gói như thế nào?
Mỗi ống nghiệm được làm sạch, lau khô, đậy kín hai đầu và đóng gói trong bao bì nhựa sạch có lớp bảo vệ.

Chất lượng đáng tin cậy– Các thanh, ống, cuộn và mặt bích thép không gỉ của chúng tôi được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM, AISI, EN và JIS.

Kiểm tra nghiêm ngặt– Mỗi sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra siêu âm, phân tích hóa học và kiểm soát kích thước để đảm bảo hiệu suất cao và khả năng truy xuất nguồn gốc.

Hàng dồi dào & Giao hàng nhanh– Chúng tôi thường xuyên kiểm kê các sản phẩm chủ lực để hỗ trợ các đơn đặt hàng khẩn cấp và vận chuyển toàn cầu.

Giải pháp tùy chỉnh– Từ xử lý nhiệt đến hoàn thiện bề mặt, SAKYSTEEL cung cấp các tùy chọn được thiết kế riêng để đáp ứng chính xác yêu cầu của bạn.

Đội ngũ chuyên nghiệp– Với nhiều năm kinh nghiệm xuất khẩu, đội ngũ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi đảm bảo sự giao tiếp thông suốt, báo giá nhanh chóng và dịch vụ hồ sơ đầy đủ.

1. Kiểm tra kích thước trực quan
2. Kiểm tra cơ học như độ bền kéo, độ giãn dài và độ giảm diện tích.
3. Phân tích tác động
4. Phân tích kiểm tra hóa học
5. Kiểm tra độ cứng
6. Thử nghiệm khả năng bảo vệ chống rỗ bề mặt
7. Thử nghiệm thẩm thấu
8. Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt
9. Kiểm tra độ nhám
10. Thử nghiệm phân tích cấu trúc kim loại

1. Việc đóng gói rất quan trọng, đặc biệt là đối với các lô hàng quốc tế, khi hàng hóa phải đi qua nhiều kênh khác nhau để đến được điểm đến cuối cùng. Vì vậy, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến khâu đóng gói.
2. Saky Steel đóng gói hàng hóa của chúng tôi theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào từng loại sản phẩm. Chúng tôi đóng gói sản phẩm của mình theo nhiều cách, ví dụ như: