Vlekvrye Staal Skoon BA EP Buise

Skoon buise word gekenmerk deur 'n hoogs gladde binneoppervlak, ultrahoë suiwerheid en noue dimensionele toleransies. Die interne oppervlakruheid word streng beheer, met 'n Ra-waarde van ≤ 0.6 μm, wat uitstekende netheid en vloeiprestasie verseker.

Hierdie buise word wyd gebruik in nywerhede met streng higiëne- en suiwerheidsvereistes, insluitend halfgeleiervervaardiging, mediese kateterproduksie, voedsel- en drankverwerking, farmaseutiese stelsels, superverhitter-hittewisselaars en hoë-suiwer gas- en vloeistofpypstelsels.

Die buise word vervaardig in ooreenstemming met ASTM A269 / ASTM A270 standaarde, en kan voorsien word met 'n helder gegloeide (BA) of elektrogepoleerde (EP) binneste oppervlakafwerking. Vir toepassings wat die hoogste vlak van skoonheid vereis, word die buise stikstofgesuiwer en in 'n skoonkamer verpak, wat kontaminasievrye aflewering verseker.

Die binneste oppervlakruheid van die skoon buise word streng geïnspekteer met behulp van gekalibreerde oppervlakruheidmeetinstrumente. Metings word langs die buis se lengterigting uitgevoer om akkurate en herhaalbare resultate te verseker. Die Ra-waarde van die binneste oppervlak word beheer om aan gespesifiseerde vereistes te voldoen, met tipiese ruheidvlakke vanRa ≤ 0.6 μmvir skoon buise. Alle inspeksieprosedures word uitgevoer in ooreenstemming met relevante internasionale standaarde om konsekwente oppervlakkwaliteit en netheidsprestasie te verseker.

Die skoon buise is beskikbaar metHelder Gegloei (BA) or Elektrogepoleer (EP)oppervlakafwerkings.

• Helder Gegloei (BA):
  Die buise word in 'n beheerde beskermende atmosfeer in 'n oplossing gegloei, wat 'n helder, gladde en eenvormige binneoppervlak tot gevolg het. Die BA-afwerking bied goeie korrosieweerstand en lae oppervlakruheid, wat dit geskik maak vir hoë-suiwer gas- en vloeistoftoepassings.

• Elektrogepoleer (EP):
  Die EP-proses verfyn die binneste oppervlak verder deur elektrochemiese polering, wat oppervlakruheid aansienlik verminder en ingebedde kontaminante verwyder. Hierdie afwerking verbeter korrosieweerstand en verminder deeltjie-adhesie, wat dit ideaal maak vir ultra-hoë skoonheidsomgewings soos halfgeleier- en farmaseutiese stelsels.

• Ultragladde binneoppervlak met beheerde ruheid (Ra ≤ 0.6 μm)

• Hoë netheid en ultrahoë suiwerheid, geskik vir kritieke toepassings

• Beskikbaar met Helder Gegloeide (BA) of Elektrogepoleerde (EP) oppervlakafwerking

• Uitstekende korrosiebestandheid en minimale deeltjiegenerering

• Streng dimensionele toleransies vir hoë-presisie pypstelsels

• Vervaardig volgens ASTM A269 / A270 standaarde

• Stikstofgesuiwer en skoonkamerverpak vir kontaminasievrye aflewering

• Halfgeleier ultra-hoë suiwerheid (UHP) gasleweringstelsels

• Farmaseutiese en biotegnologiese prosespype

• Mediese toestelle en katetervervaardigingstelsels

• Voedsel- en drankverwerking en sanitêre pypleidings

• Superverhitter- en hitteruilerpype

• Hoë-suiwerheid gas- en vloeistofverspreidingstelsels

• Laboratorium- en analitiese instrumentasiebuise

Ons het onlangs 'n oorsese kliënt verwelkom om ons fasiliteit te besoek. Tydens die besoek het die kliënt ons produksiewerkswinkel, inspeksielaboratorium en klaarprodukpakhuis besoek en 'n omvattende begrip van ons verkry.skoon vlekvrye staal BA en EP buisvervaardigingsproses, oppervlakafwerkingstegnieke en gehaltebeheerstelsel.
Beide partye het diepgaande besprekings gehad oor produkstandaarde, oppervlakruheidbeheer, skoon verpakking en toepassingsvereistes. Die kliënt het sterk vertroue in ons vervaardigingsvermoë en gehalteversekering uitgespreek en sien uit na die vestiging van langtermyn samewerking.

V1: Wat is die verskil tussen BA- en EP-buise?
BA-buise word helder gegloei met gladde oppervlaktes, terwyl EP-buise elektrogepoleer word om selfs laer oppervlakruheid en hoër netheid te verkry.

V2: Watter graad is die beste vir skoon BA EP-buise?
316L vlekvrye staal word die meeste gebruik as gevolg van sy uitstekende korrosieweerstand en netheidprestasie.

V3: Hoe word skoon buise verpak?
Elke buis word skoongemaak, gedroog, aan beide kante toegemaak en in skoon plastiek met beskermende verpakking verpak.

Betroubare Kwaliteit– Ons vlekvrye staalstawe, pype, spoele en flense word vervaardig om aan internasionale standaarde soos ASTM, AISI, EN en JIS te voldoen.

Streng Inspeksie– Elke produk ondergaan ultrasoniese toetsing, chemiese analise en dimensionele beheer om hoë werkverrigting en naspeurbaarheid te verseker.

Sterk voorraad en vinnige aflewering– Ons hou gereelde voorraad van sleutelprodukte aan om dringende bestellings en wêreldwye versending te ondersteun.

Gepasmaakte oplossings– Van hittebehandeling tot oppervlakafwerking, SAKYSTEEL bied pasgemaakte opsies om aan u presiese vereistes te voldoen.

Professionele Span– Met jare se uitvoerervaring verseker ons verkoops- en tegniese ondersteuningspan gladde kommunikasie, vinnige kwotasies en volledige dokumentasiediens.

1. Visuele Dimensie Toets
2. Meganiese ondersoeke soos treksterkte, verlenging en verkleining van area.
3. Impakontleding
4. Chemiese ondersoekanalise
5. Hardheidstoets
6. Putbeskermingstoets
7. Penetrerende toets
8. Intergranulêre Korrosietoetsing
9. Ruheidtoetsing
10. Metallografie Eksperimentele Toets

1. Verpakking is baie belangrik, veral in die geval van internasionale verskepings waar die besending deur verskeie kanale gaan om die uiteindelike bestemming te bereik, daarom gee ons spesiale aandag aan verpakking.
2. Saky Steel verpak ons ​​goedere op verskeie maniere gebaseer op die produkte. Ons verpak ons ​​produkte op verskeie maniere, soos,