يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ مادةً شائعة الاستخدام في مختلف الصناعات بفضل مقاومته للتآكل ومتانته ومظهره الأنيق. ومع ذلك، يتطلب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ تقنياتٍ واحتياطاتٍ خاصة لضمان الجودة والسلامة الهيكلية. سيشرح لك هذا الدليل أساسيات لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، وأفضل الطرق، ونصائح لتجنب المشاكل الشائعة.
لماذا يعتبر لحام الفولاذ المقاوم للصدأ فريدًا من نوعه
يختلف الفولاذ المقاوم للصدأ عن الفولاذ الكربوني والألومنيوم في اللحام. فمحتواه العالي من الكروم والنيكل يجعله أكثر مقاومة للتآكل، ولكنه أيضًا أكثر حساسية للحرارة. قد يؤدي اللحام غير السليم إلى تشوه أو ترسب كربيد أو فقدان مقاومة التآكل.
يعد اختيار العملية الصحيحة ومادة الحشو أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة المفصل الملحوم وضمان احتفاظ الجزء بخصائصه المقاومة للصدأ.
أنواع شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في اللحام
قبل اللحام، من المهم تحديد درجة الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تعمل به:
-
الأوستنيتي (على سبيل المثال، 304، 316):الأكثر شيوعاً في اللحام، مقاومة ممتازة للتآكل
-
الفريتية (على سبيل المثال، 430):تكلفة أقل وقابلية لحام محدودة
-
مارتنسيتي (على سبيل المثال، 410):أقوى ولكن أكثر عرضة للتشقق
-
دوبلكس (على سبيل المثال، 2205):قوية ومقاومة للتآكل، ولكنها تتطلب إجراءات لحام محكومة
At ساكيستيلنحن نوفر مجموعة واسعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ - بما في ذلك الدرجات 304 و316 والثنائية - الجاهزة للتصنيع واللحام.
أفضل طرق اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ
هناك عدة طرق لحام مناسبة للفولاذ المقاوم للصدأ. يعتمد اختيارك على السُمك، والاستخدام، وتوافر المعدات.
1. لحام TIG (GTAW)
يُعدّ لحام غاز التنغستن الخامل (TIG) الطريقة الأكثر دقة، إذ يُنتج لحامات نظيفة وقوية مع أقل قدر من التناثر.
الأفضل لـ:صفائح رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ وجماليات نظيفة
غاز الحماية:100% أرجون أو مزيج أرجون/هيليوم
قضيب الحشو:يجب أن يتطابق مع درجة المعدن الأساسي (على سبيل المثال،ER308Lلـ 304)
2. لحام MIG (GMAW)
تعتبر عملية لحام MIG أسرع وأسهل في التعلم من عملية لحام TIG، ولكنها قد لا تكون نظيفة أو مفصلة.
الأفضل لـ:أقسام أكثر سمكًا وتصنيع أكبر
غاز الحماية:الأرجون مع ثاني أكسيد الكربون أو الأكسجين لتحقيق استقرار أفضل للقوس
السلك:استخدم سلكًا من الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، ER316L،ER308)
3. اللحام بالقضيب (SMAW)
يعتبر اللحام بالعصا أكثر تسامحًا مع الأسطح المتسخة وفي الظروف الخارجية.
الأفضل لـ:أعمال الصيانة والإصلاح
الأقطاب الكهربائية: إي 308 إل، E309L، أو E316L حسب المعدن الأساسي
نصائح التحضير قبل اللحام
التحضير المناسب هو المفتاح لتحقيق لحام نظيف وخالٍ من العيوب:
-
تنظيف السطح:إزالة طبقات الزيت والصدأ والأوساخ والأكسيد
-
استخدم أدوات مخصصة:تجنب التلوث المتبادل باستخدام أدوات الفولاذ الكربوني
-
اللحامات اللاصقة:استخدم اللحامات اللاصقة لتثبيت الأجزاء في مكانها وتقليل التشوه
-
التطهير الخلفي:بالنسبة للحام الأنابيب أو الأنابيب، يمكن للتطهير الخلفي بالغاز الخامل أن يمنع الأكسدة على الجانب السفلي من اللحام
تجنب عيوب اللحام الشائعة
تتضمن بعض المشكلات الأكثر شيوعًا عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:
-
التشقق:غالبًا بسبب الحرارة الزائدة أو مادة الحشو غير الصحيحة
-
تشويه:ناتج عن ارتفاع درجة الحرارة المدخلة والتركيبات الرديئة
-
التآكل في منطقة اللحام:بسبب الحماية غير المناسبة أو فقدان الكروم أثناء اللحام
-
التحلية (الأكسدة):إذا لم يتم حمايتها بشكل صحيح، يمكن أن يتأكسد الجزء الداخلي من اللحام
ولمنع حدوث ذلك، استخدم مدخلات الحرارة المتحكم فيها، والحماية الصحيحة للغاز، والتنظيف بعد اللحام عند الحاجة.
التنظيف والتخميل بعد اللحام
بعد اللحام، غالبًا ما يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ التنظيف لاستعادة مقاومته للتآكل:
-
تخليل:استخدام محلول حمضي لإزالة الصبغة الحرارية وطبقات الأكسيد
-
التخميل:يعزز طبقة أكسيد الكروم الطبيعية لمقاومة التآكل بشكل أفضل
-
التلميع الميكانيكي:ينعم ويضفي إشراقة على السطح للاستخدامات الصحية
ساكيستيليوصى دائمًا بتقييم احتياجات تشطيب السطح اعتمادًا على البيئة - خاصة للاستخدام الغذائي أو البحري.
الأفكار النهائية
قد يكون لحام الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تعقيدًا من المعادن الأخرى، ولكن بالمعرفة والأدوات والتحضير المناسبين، يمكنك الحصول على وصلات قوية ومقاومة للتآكل تدوم لسنوات. سواء كنت تصنع أوعية ضغط، أو معدات غذائية، أو مكونات هيكلية، فإن فهم عملية اللحام أمر بالغ الأهمية.
At ساكيستيللا نوفر فقط قضبانًا وأنابيب وصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، بل ندعم أيضًا عملية التصنيع الخاصة بك بالبيانات الفنية وضمان جودة المنتج. تواصل معنا اليوم لمزيد من التفاصيل أو للحصول على توصيات بالمواد المناسبة لمشروع اللحام الخاص بك.
وقت النشر: ٢٦ يونيو ٢٠٢٥