Stainless Steel Weld လုပ်နည်း- လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ

Stainless Steel သည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိစေရန် သီးခြားနည်းပညာများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သံမဏိကို ဂဟေဆော်နည်းအခြေခံများ၊ အဖြစ်များသောပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများနှင့် အကြံပြုချက်များကို လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

Stainless Steel ဂဟေဆော်ရခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်ထူးခြားသနည်း။

Stainless Steel သည် ဂဟေဆက်ရာတွင် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်တို့နှင့် ကွဲပြားသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှုသည် သံချေးတက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသော်လည်း အပူဒဏ်ကိုလည်း ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မသင့်လျော်သောဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဖြည့်ခံပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဂဟေအဆစ်၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ stainless ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။


ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးများသော Stainless Steel အမျိုးအစားများ

ဂဟေမဆက်မီ၊ သင်လုပ်ဆောင်နေသော stainless steel ၏အဆင့်ကို သိရှိရန် အရေးကြီးသည်-

  • Austenitic (ဥပမာ၊ 304၊ 316):အသုံးအများဆုံး welded, အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ချေးခုခံ

  • Ferritic (ဥပမာ၊ 430):ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပေါင်းခံနိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်

  • Martensitic (ဥပမာ၊ 410):ပိုခက်ခဲသော်လည်း ကွဲအက်ရန် ပိုများသည်။

  • Duplex (ဥပမာ၊ 2205):ခိုင်ခံ့ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။

At sakysteelကျွန်ုပ်တို့သည် 304၊ 316၊ နှင့် duplex အဆင့်များ အပါအဝင် သံမဏိပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။


Stainless Steel အတွက် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်နည်းများ

Stainless Steel အတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်နည်းများစွာရှိပါသည်။ သင့်ရွေးချယ်မှုသည် အထူ၊ လျှောက်လွှာနှင့် ပစ္စည်းရရှိနိုင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

1. TIG ဂဟေဆော်ခြင်း (GTAW)

Tungsten Inert Gas (TIG) ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အတိကျဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များကို ကွဲအက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

အတွက် အကောင်းဆုံးပါးလွှာသော သံမဏိအခင်းများနှင့် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်မှု
အကာအရံဓာတ်ငွေ့100% Argon သို့မဟုတ် Argon/Helium ရောစပ်ပါ။
အဖြည့်ခံတံအခြေခံသတ္တုအဆင့် (ဥပမာ၊ER308L304 အတွက်)

2. MIG Welding (GMAW)၊

MIG welding သည် TIG ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး လေ့လာရလွယ်ကူသော်လည်း သန့်ရှင်းသည် သို့မဟုတ် အသေးစိတ်ကျမည်မဟုတ်ပါ။

အတွက် အကောင်းဆုံးပိုထူတဲ့ အပိုင်းတွေနဲ့ ပိုကြီးတဲ့ ဖန်တီးမှု
အကာအရံဓာတ်ငွေ့ပိုမိုကောင်းမွန်သော arc တည်ငြိမ်မှုအတွက် CO₂ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ပါရှိသော အာဂွန်
ဝါယာကြိုး-သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြုပါ (ဥပမာ၊ ER316L၊ER308)

3. ချောင်းဂဟေဆော်ခြင်း (SMAW)

Stick welding သည် ညစ်ပတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပြင်ပအခြေအနေများတွင် ပိုခွင့်လွှတ်သည်။

အတွက် အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်း
လျှပ်ကူးပစ္စည်း- E308Lအခြေခံသတ္တုပေါ်မူတည်၍ E309L သို့မဟုတ် E316L


ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း အကြံပြုချက်များ

မှန်ကန်သောပြင်ဆင်မှုသည် သန့်ရှင်းပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဂဟေကိုရရှိရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

  • မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းပါ။ဆီ၊ သံချေး၊ အညစ်အကြေးနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားပါ။

  • သီးခြားကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ-ကာဗွန်သံမဏိ ကိရိယာများဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

  • Tack welds:အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားရန်နှင့် ပုံပျက်နေခြင်းကို လျှော့ချရန် tack welds ကိုသုံးပါ။

  • နောက်ကြောင်း သန့်စင်ခြင်း-ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ inert gas ဖြင့် back purging သည် weld ၏အောက်ဘက်ရှိ ဓာတ်တိုးခြင်းကို ဟန့်တားနိုင်သည်။


အဖြစ်များသော ဂဟေဆက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။

သံမဏိကို ဂဟေဆက်ရာတွင် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာအချို့မှာ-

  • ကွဲအက်ခြင်း-အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အဖြည့်ခံပစ္စည်း မှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။

  • ပုံပျက်သည်:မြင့်မားသောအပူနှင့်ထည့်သွင်းမှုညံ့ဖျင်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

  • weld zone တွင် သံချေးတက်ခြင်း-ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သော အကာအရံများ သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်များ ဆုံးရှုံးခြင်းကြောင့်

  • သကြား (ဓာတ်တိုးခြင်း)ကောင်းစွာအကာအရံမရှိပါက၊ ဂဟေဆက်၏အတွင်းပိုင်းသည် အောက်ဆီဂျင်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။

ယင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထည့်သွင်းမှု၊ မှန်ကန်သော ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများ နှင့် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုပါ။


Post-Weld သန့်ရှင်းရေးနှင့် Passivation

ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံမဏိစတီးလ်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သည်-

  • ချဉ်ခြင်း-အပူရှိန်နှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် အက်ဆစ်ရည်ကို အသုံးပြုပါ။

  • Passivation-သဘာဝ ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အလွှာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချေးယူနိုင်စေပါသည်။

  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းတစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး တောက်ပစေသည်။

sakysteelအထူးသဖြင့် အစားအစာအဆင့် သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် မူတည်၍ မျက်နှာပြင်အချောထည်လိုအပ်ချက်များကို အမြဲအကဲဖြတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။


နောက်ဆုံးအတွေးများ

ဂဟေဆော်သည့် သံမဏိစတီးလ်များသည် အခြားသတ္တုများထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးနိုင်သော်လည်း မှန်ကန်သောအသိပညာ၊ ကိရိယာများနှင့် ပြင်ဆင်မှုတို့ဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာရှည်ခံနိုင်သော ခိုင်ခံ့သော သံမဏိအဆစ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ အစားအသောက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်နေသည်ဖြစ်စေ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

At sakysteelကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိချောင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် စာရွက်များကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက - ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ပါ သို့မဟုတ် သင့်ဂဟေဆက်ခြင်းပရောဂျက်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ပစ္စည်းအကြံပြုချက်များကို ရယူပါ။


တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၆-၂၀၂၅