துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வது எப்படி: முழுமையான வழிகாட்டி

துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் சுத்தமான தோற்றம் காரணமாக தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும். இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்வதற்கு தரம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு குறிப்பிட்ட நுட்பங்கள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை. இந்த வழிகாட்டி துருப்பிடிக்காத எஃகு எவ்வாறு வெல்டிங் செய்வது என்பதற்கான அடிப்படைகள், சிறந்த முறைகள் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.

வெல்டிங் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஏன் தனித்துவமானது

வெல்டிங் விஷயத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்பன் எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திலிருந்து வேறுபட்டது. அதன் அதிக குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் உள்ளடக்கம் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, ஆனால் வெப்பத்திற்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டது. முறையற்ற வெல்டிங் சிதைவு, கார்பைடு மழைப்பொழிவு அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பை இழக்கச் செய்யலாம்.

பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கவும், பகுதி அதன் துருப்பிடிக்காத பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்யவும் சரியான செயல்முறை மற்றும் நிரப்பு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

வெல்டிங்கிற்கான பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகள்

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் பணிபுரியும் ஸ்டெயின்லெஸ் எஃகின் தரத்தை அடையாளம் காண்பது முக்கியம்:

• ஆஸ்டெனிடிக் (எ.கா., 304, 316):பொதுவாக வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

• ஃபெரிடிக் (எ.கா., 430):குறைந்த செலவு, வரையறுக்கப்பட்ட வெல்டிங் திறன்

• மார்டென்சிடிக் (எ.கா., 410):கடினமானது ஆனால் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்

• டூப்ளக்ஸ் (எ.கா., 2205):வலுவான மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் நடைமுறைகள் தேவை.

At சாகிஸ்டீல், நாங்கள் 304, 316 மற்றும் டூப்ளக்ஸ் கிரேடுகள் உட்பட - உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங்கிற்குத் தயாராக உள்ள பரந்த அளவிலான துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களை வழங்குகிறோம்.

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான சிறந்த வெல்டிங் முறைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஏற்ற பல வெல்டிங் முறைகள் உள்ளன. உங்கள் தேர்வு தடிமன், பயன்பாடு மற்றும் உபகரணங்கள் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது.

1. TIG வெல்டிங் (GTAW)

டங்ஸ்டன் இன்ர்ட் கேஸ் (TIG) வெல்டிங் மிகவும் துல்லியமான முறையாகும். இது குறைந்தபட்ச தெறிப்புடன் சுத்தமான, வலுவான வெல்ட்களை வழங்குகிறது.

இதற்கு சிறந்தது:மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் மற்றும் சுத்தமான அழகியல்
கேடய வாயு:100% ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்/ஹீலியம் கலவை
நிரப்பு தண்டு:அடிப்படை உலோக தரத்துடன் பொருந்த வேண்டும் (எ.கா.,ER308L அறிமுகம்304 க்கு)

2. MIG வெல்டிங் (GMAW)

MIG வெல்டிங் TIG ஐ விட வேகமானது மற்றும் கற்றுக்கொள்வது எளிது, ஆனால் அது அவ்வளவு சுத்தமாகவோ அல்லது விரிவாகவோ இருக்காது.

இதற்கு சிறந்தது:தடிமனான பிரிவுகள் மற்றும் பெரிய உற்பத்தி
கேடய வாயு:சிறந்த வில் நிலைத்தன்மைக்கு CO₂ அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் கூடிய ஆர்கான்
கம்பி:துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., ER316L,ER308 என்பது ER308 என்ற இயந்திரத்துடன் கூடிய ஒரு இயந்திரமாகும்.)

3. ஸ்டிக் வெல்டிங் (SMAW)

அழுக்குப் பரப்புகளிலும் வெளிப்புற நிலைகளிலும் குச்சி வெல்டிங் மிகவும் மன்னிக்கும் தன்மை கொண்டது.

இதற்கு சிறந்தது:பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணி
மின்முனைகள்: E308L (E308L) என்பது, E309L, அல்லது E316L அடிப்படை உலோகத்தைப் பொறுத்து

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பு குறிப்புகள்

சுத்தமான, குறைபாடுகள் இல்லாத பற்றவைப்பை அடைவதற்கு சரியான தயாரிப்பு முக்கியமாகும்:

• மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்:எண்ணெய், துரு, அழுக்கு மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்றவும்.

• சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்:கார்பன் எஃகு கருவிகளுடன் குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கவும்.

• டேக் வெல்டுகள்:பாகங்களை சரியான இடத்தில் பிடித்து, சிதைவைக் குறைக்க டேக் வெல்ட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

• பின்புற சுத்திகரிப்பு:குழாய் அல்லது குழாய் வெல்டிங்கிற்கு, மந்த வாயுவைப் பயன்படுத்தி பின்புற சுத்திகரிப்பு செய்வது வெல்டின் அடிப்பகுதியில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம்.

பொதுவான வெல்டிங் குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது அடிக்கடி ஏற்படும் சில சிக்கல்கள் பின்வருமாறு:

• விரிசல்:பெரும்பாலும் அதிக வெப்பம் அல்லது தவறான நிரப்பு பொருள் காரணமாக

• சிதைவு:அதிக வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் மோசமான பொருத்துதலால் ஏற்படுகிறது.

• வெல்ட் மண்டலத்தில் அரிப்பு:வெல்டிங்கின் போது முறையற்ற கவசம் அல்லது குரோமியம் இழப்பு காரணமாக

• சர்க்கரையாக்குதல் (ஆக்ஸிஜனேற்றம்):சரியாகப் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், ஒரு வெல்டின் உட்புறம் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படலாம்.

இவற்றைத் தடுக்க, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு, சரியான எரிவாயு பாதுகாப்பு மற்றும் தேவைப்படும் இடங்களில் வெல்டிங் செய்த பிறகு சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

வெல்டிங் பிறகு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் செயலிழக்கச் செய்தல்

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்:

• ஊறுகாய்:வெப்ப நிறம் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்ற அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்துதல்.

• செயலற்ற தன்மை:சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக இயற்கையான குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கை மேம்படுத்துகிறது.

• இயந்திர மெருகூட்டல்:சுகாதாரமான பயன்பாடுகளுக்கு மேற்பரப்பை மென்மையாக்கி பிரகாசமாக்குகிறது

சாகிஸ்டீல்சுற்றுச்சூழலைப் பொறுத்து மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளை எப்போதும் மதிப்பீடு செய்ய பரிந்துரைக்கிறது - குறிப்பாக உணவு தரம் அல்லது கடல் பயன்பாட்டிற்கு.

இறுதி எண்ணங்கள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் மற்ற உலோகங்களை விட மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கலாம், ஆனால் சரியான அறிவு, கருவிகள் மற்றும் தயாரிப்பு மூலம், பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும் வலுவான, அரிப்பை எதிர்க்கும் மூட்டுகளை நீங்கள் அடையலாம். நீங்கள் அழுத்தக் கப்பல்கள், உணவு உபகரணங்கள் அல்லது கட்டமைப்பு கூறுகளை உருவாக்கினாலும், வெல்டிங் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

At சாகிஸ்டீல், நாங்கள் உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் தாள்களை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல் - தொழில்நுட்ப தரவு மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்துடன் உங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையையும் நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம். மேலும் விவரங்களுக்கு அல்லது உங்கள் வெல்டிங் திட்டத்திற்கு ஏற்ற பொருள் பரிந்துரைகளைப் பெற இன்று எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.