സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ: സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തി, വൃത്തിയുള്ള രൂപം എന്നിവ കാരണം വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണനിലവാരവും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകളും മുൻകരുതലുകളും ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഈ ഗൈഡ് നിങ്ങളെ നയിക്കും.

വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സവിശേഷമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയുടെ അളവ് അതിനെ നാശത്തെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനൊപ്പം ചൂടിനോട് കൂടുതൽ സംവേദനക്ഷമതയുള്ളതുമാക്കുന്നു. തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് വാർപ്പിംഗ്, കാർബൈഡ് അവശിഷ്ടം അല്ലെങ്കിൽ നാശ പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകും.

വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഭാഗം അതിന്റെ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ പ്രക്രിയയും ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സാധാരണ തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡ് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

• ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് (ഉദാ. 304, 316):സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ്, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം

• ഫെറിറ്റിക് (ഉദാ. 430):കുറഞ്ഞ ചെലവ്, പരിമിതമായ വെൽഡബിലിറ്റി

• മാർട്ടെൻസിറ്റിക് (ഉദാ. 410):കടുപ്പമേറിയത് പക്ഷേ പൊട്ടാൻ സാധ്യത കൂടുതലാണ്

• ഡ്യൂപ്ലെക്സ് (ഉദാ. 2205):ശക്തവും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും, പക്ഷേ നിയന്ത്രിത വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

At സാക്കിസ്റ്റീൽ, ഞങ്ങൾ 304, 316, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകൾ ഉൾപ്പെടെ - നിർമ്മാണത്തിനും വെൽഡിങ്ങിനും തയ്യാറായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള മികച്ച വെൽഡിംഗ് രീതികൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് അനുയോജ്യമായ നിരവധി വെൽഡിംഗ് രീതികളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കനം, പ്രയോഗം, ഉപകരണ ലഭ്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. ടിഐജി വെൽഡിംഗ് (ജിടിഎഡബ്ല്യു)

ടങ്സ്റ്റൺ ഇനേർട്ട് ഗ്യാസ് (TIG) വെൽഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും കൃത്യമായ രീതി. ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും ശക്തവുമായ വെൽഡുകൾ കുറഞ്ഞ സ്പാറ്ററോടെ നൽകുന്നു.

ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളും വൃത്തിയുള്ള സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:100% ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ/ഹീലിയം മിശ്രിതം
ഫില്ലർ വടി:അടിസ്ഥാന ലോഹ ഗ്രേഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം (ഉദാ.ER308L പോർട്ടബിൾ304 ന്)

2. MIG വെൽഡിംഗ് (GMAW)

TIG വെൽഡിങ്ങിനെ അപേക്ഷിച്ച് MIG വെൽഡിംഗ് വേഗതയേറിയതും പഠിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, പക്ഷേ അത്ര വൃത്തിയുള്ളതോ വിശദമോ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.

ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളും വലിയ നിർമ്മാണവും
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:മികച്ച ആർക്ക് സ്ഥിരതയ്ക്കായി CO₂ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ ഉള്ള ആർഗോൺ
വയർ:ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാ. ER316L,ER308)

3. സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് (SMAW)

വൃത്തികെട്ട പ്രതലങ്ങളിലും പുറത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിലും സ്റ്റിക്ക് വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ ക്ഷമിക്കുന്നതാണ്.

ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം:അറ്റകുറ്റപ്പണികളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും
ഇലക്ട്രോഡുകൾ: E308L (ഇ൩൦൮൮ല്), E309L, അല്ലെങ്കിൽ E316L ബേസ് ലോഹത്തെ ആശ്രയിച്ച്

വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് നുറുങ്ങുകൾ

വൃത്തിയുള്ളതും തകരാറുകളില്ലാത്തതുമായ വെൽഡ് നേടുന്നതിന് ശരിയായ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രധാനമാണ്:

• ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക:എണ്ണ, തുരുമ്പ്, അഴുക്ക്, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക

• പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക:കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ക്രോസ്-മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുക.

• ടാക്ക് വെൽഡുകൾ:ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ച് നിർത്താനും വക്രീകരണം കുറയ്ക്കാനും ടാക്ക് വെൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

• പിൻഭാഗം ശുദ്ധീകരിക്കൽ:പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് വെൽഡിങ്ങിന്, ഇനേർറ്റ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക് പർജിംഗ് നടത്തുന്നത് വെൽഡിന്റെ അടിഭാഗത്ത് ഓക്സീകരണം തടയും.

സാധാരണ വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പൊട്ടൽ:പലപ്പോഴും അമിതമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ കാരണം

• വളച്ചൊടിക്കൽ:ഉയർന്ന താപ ഇൻപുട്ടും മോശം ഫിക്‌ചറിംഗും കാരണം

• വെൽഡ് മേഖലയിലെ നാശം:വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അനുചിതമായ ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോമിയം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് കാരണം

• ഷുഗറിംഗ് (ഓക്സിഡേഷൻ):ശരിയായി സംരക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡിന്റെ ഉൾഭാഗം ഓക്സീകരിക്കപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ഇവ തടയുന്നതിന്, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് നിയന്ത്രിത താപ ഇൻപുട്ട്, ശരിയായ ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ക്ലീനിംഗും പാസിവേഷനും

വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് പലപ്പോഴും നാശന പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്:

• അച്ചാർ:താപത്തിന്റെ നിറം, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാൻ ആസിഡ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• നിഷ്ക്രിയത്വം:മികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി സ്വാഭാവിക ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

• മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്:ശുചിത്വപരമായ ഉപയോഗത്തിനായി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുകയും തിളക്കമുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാക്കിസ്റ്റീൽപരിസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ച് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിലയിരുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് ഭക്ഷ്യ-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ സമുദ്ര ഉപയോഗത്തിന്.

അന്തിമ ചിന്തകൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് മറ്റ് ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കാം, എന്നാൽ ശരിയായ അറിവ്, ഉപകരണങ്ങൾ, തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കുന്ന ശക്തമായ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സന്ധികൾ നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ പ്രഷർ വെസലുകൾ, ഭക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിലും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

At സാക്കിസ്റ്റീൽ, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തണ്ടുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ മാത്രമല്ല നൽകുന്നത് - സാങ്കേതിക ഡാറ്റയും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കോ നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ശുപാർശകൾ ലഭിക്കുന്നതിനോ ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.