1.4872 Hitzebeständiger austenitischer Stahlstab
Kurzbeschreibung:
1.4872 Hitzebeständiger austenitischer Stahlstab, ausgelegt für den Dauereinsatz bei hohen Temperaturen. Bietet ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und Zunderbeständigkeit bis hin zu erhöhten Temperaturen.
1.4872 ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der für seine hohe Leistungsfähigkeit unter hohen Temperaturen und oxidierenden Bedingungen bekannt ist. Die Legierung behält auch bei längerer thermischer Belastung ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenstabilität.
Dieser Stahlstab findet breite Anwendung in Bauteilen von Industrieöfen, Wärmetauschern, petrochemischen Anlagen, Brennern, Kesseln und Hochtemperatur-Förderanlagen. Er ist warmgewalzt, geschmiedet und bearbeitet erhältlich und verfügt über vollständige Materialprüfzeugnisse (EN 10204 3.1/3.2).
| Grad | 1,4872 |
| Länge | 1000 mm – 6000 mm oder nach Wunsch |
| Durchmesserbereich | 10 mm – 200 mm (Sonderanfertigungen möglich) |
| Technologie | Warmgewalzt / Geschmiedet / Kaltgezogen |
| SurfenAss-Finish | Glänzend, geschält, poliert, gedreht, gebeizt |
| Bilden | Rund, Quadratisch, Flach, Sechseckig |
| Chemische Zusammensetzung des Stahlstabs 1.4872: |
| C | Cr | Mn | Ni | Si | S | P | N |
| 0,2-0,3 | 24,0–26,0 | 8,0-10,0 | 6,0-8,0 | 1.0 | 0,015 | 0,045 | 0,2-0,4 |
| Mechanische Eigenschaften von austenitischem Stahl 1.4872: |
| BS EN | Wärmebedingungen | Härte HB max | Prüffestigkeit Rp1.0N/mm2min. | Zugfestigkeit | Dehnung A% min. lange Produkte |
| 1,4872 | +AT-Lösung getempert | 311 | 540 | 850-1050 | 25 |
| Anwendungen von hitzebeständigem austenitischem Stahl 1.4872 |
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Industrieöfen und Heizgeräte
Aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit wird es für Ofenbauteile wie Förderrollen, Ofenrohre, Brennerkomponenten und Wärmebehandlungsvorrichtungen verwendet. -
Petrochemische und chemische Verarbeitungsanlagen
Geeignet für Hochtemperatur-Reaktorteile, Reformerrohre, Crackanlagen und Geräte, die karburierenden und oxidierenden Atmosphären ausgesetzt sind. -
Kessel und Verbrennungssysteme
Ideal für Kesselinnenausstattungen, Brennkammerkomponenten, Stützgitter und Hitzeschilde, die unter kontinuierlicher thermischer Belastung arbeiten. -
Energieerzeugungsindustrie
Anwendung findet es in Gasturbinenteilen, Hochtemperaturkesseln, Abgassystemen und anderen Bauteilen, die thermischen Belastungen ausgesetzt sind. -
Wärmetauscher und Strahlungsrohre
Gewährleistet die Stabilität von Wärmetauscherrohren, Strahlungsrohren und anderen Wärmeübertragungskomponenten in Hochtemperaturumgebungen. -
Metallurgie- und Stahlwerke
Wird in Stranggießanlagen, Glühanlagen und Hochtemperatur-Strukturbauteilen eingesetzt, die eine langfristige Beständigkeit gegen Zunderbildung erfordern. -
Automobil- und Abgaskomponenten
Geeignet für Abgaskrümmer, Katalysatorteile und andere Bauteile, die heißen Gasen ausgesetzt sind. -
Lebensmittelverarbeitung & Industrieöfen
Gilt für Förderwellen, Hochtemperatur-Tabletts und Ofengeräte, die sichere und langlebige hitzebeständige Materialien erfordern.
| Häufig gestellte Fragen |
1. Was ist 1.4872 hitzebeständiger austenitischer Stahl?
1.4872 ist ein hitzebeständiger austenitischer Edelstahl, der für seine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bekannt ist.
2. Welcher Temperatur kann 1,4872 standhalten?
1,4872 zeigt typischerweise gute Leistungen bei dauerhaften Betriebstemperaturen über900 °Cabhängig von der mechanischen Belastung und den atmosphärischen Bedingungen.
3. Was macht 1.4872 für Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Seine stabile austenitische Mikrostruktur, der hohe Chromgehalt und die starke Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung machen es ideal für extreme thermische Zyklen und heiße Betriebsumgebungen.
4. Wie verhält sich 1,4872 zu 1,4841 (314) oder 310S?
1,4872 bietet im Allgemeinenbessere Aufkohlungs- und Zunderbeständigkeitals 1,4841 und behält im Vergleich zu 310S eine überlegene Leistung in oxidierenden Atmosphären bei, wodurch es sich für aggressivere Hochtemperaturanwendungen eignet.
5. Lässt sich Stahl der Güteklasse 1.4872 gut schweißen?
Ja, es ist gut schweißbar, aber es werden geeignete Schweißzusätze und eine kontrollierte Wärmeeinbringung empfohlen, um Risse zu vermeiden und die Festigkeit bei hohen Temperaturen zu erhalten.
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| Qualitätssicherung von SAKY STEEL (einschließlich zerstörender und zerstörungsfreier Prüfverfahren): |
1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Experimentelle Prüfung in der Metallographie
| Kundenspezifische Bearbeitungsmöglichkeiten: |
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Zuschnittservice
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Polieren oder Oberflächenbehandlung
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In Streifen oder Folie einschneiden
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Laser- oder Plasmaschneiden
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