Barre d'acier austénitique résistant à la chaleur de 1,4872 po

Description courte :

Barre d'acier austénitique 1.4872 résistante à la chaleur, conçue pour un service continu à haute température. Offre une excellente résistance à l'oxydation, une grande stabilité thermique et une résistance à la calamine jusqu'à des températures élevées.


  • Grade:1,4872
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    L'acier inoxydable austénitique 1.4872 est un acier résistant à la chaleur, reconnu pour ses excellentes performances à haute température et en milieu oxydant. Cet alliage conserve une résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une stabilité de surface exceptionnelles, même après des cycles thermiques prolongés.

    Cette barre d'acier est largement utilisée dans les composants de fours industriels, les échangeurs de chaleur, les équipements pétrochimiques, les brûleurs, les chaudières et les systèmes de convoyage à haute température. Elle est disponible laminée à chaud, forgée et usinée, avec certificats d'essais complets (EN 10204 3.1/3.2).

    Grade 1,4872
    Longueur 1000 mm – 6000 mm ou sur demande
    Plage de diamètres 10 mm – 200 mm (sur mesure disponible)
    Technologie Laminé à chaud / Forgé / Étiré à froid
    Surfas Finir Brillant, pelé, poli, tourné, décapé
    Formulaire Rond, carré, plat, hexagonal

     

    Composition chimique de la barre d'acier 1.4872 :
    C Cr Mn Ni Si S P N
    0,2-0,3 24,0-26,0 8.0-10.0 6.0-8.0 1.0 0,015 0,045 0,2-0,4

     

    Propriétés mécaniques de l'acier austénitique 1.4872:
    BS EN Condition de chaleur Dureté HB max Résistance à la preuve Rp1.0N/mm2min. Résistance à la traction Allongement A% min. produits longs
    1,4872 solution +AT recuite 311 540 850-1050 25

     

    Applications de l'acier austénitique résistant à la chaleur 1.4872
    • Fours industriels et équipements de chauffage
      Utilisé pour les pièces de four telles que les rouleaux de convoyeur, les tubes de four, les composants de brûleur et les dispositifs de traitement thermique en raison de son excellente résistance aux hautes températures et à l'oxydation.

    • Usines de traitement pétrochimique et chimique
      Convient aux pièces de réacteurs à haute température, aux tubes de reformeur, aux unités de craquage et aux équipements exposés à des atmosphères de cémentation et d'oxydation.

    • Chaudières et systèmes de combustion
      Idéal pour les composants internes des chaudières, les éléments de la chambre de combustion, les grilles de support et les écrans thermiques fonctionnant sous contrainte thermique continue.

    • Industrie de la production d'énergie
      Utilisé dans les pièces de turbines à gaz, les chaudières à haute température, les systèmes d'échappement et autres composants soumis à des cycles thermiques.

    • Échangeurs de chaleur et tubes radiants
      Assure la stabilité des tubes d'échangeurs de chaleur, des tubes radiants et autres composants de transfert thermique dans les environnements à haute température.

    • Usines métallurgiques et sidérurgiques
      Utilisé dans les équipements de coulée continue, les lignes de recuit et les pièces structurelles à haute température nécessitant une résistance à l'entartrage à long terme.

    • Composants automobiles et d'échappement
      Convient aux collecteurs d'échappement, aux pièces de convertisseurs catalytiques et autres composants exposés aux gaz chauds.

    • Transformation des aliments et fours industriels
      S'applique aux arbres de convoyeurs, aux plateaux haute température et aux équipements de four nécessitant des matériaux résistants à la chaleur, sûrs et durables.

    FAQ

    1. Qu'est-ce que l'acier austénitique résistant à la chaleur 1.4872 ?

    1.4872 est un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur, reconnu pour son excellente résistance à l'oxydation, sa stabilité thermique et sa résistance mécanique à haute température.

    2. À quelle température 1,4872 peut-il résister ?

    1,4872 offre généralement de bonnes performances à des températures de service continues supérieures à900°C, en fonction de la charge mécanique et des conditions atmosphériques.

    3. Qu'est-ce qui rend le 1.4872 adapté aux applications à haute température ?

    Sa microstructure austénitique stable, sa teneur élevée en chrome et sa forte résistance à l'oxydation et à la carburation en font un matériau idéal pour les cycles thermiques sévères et les environnements de fonctionnement à haute température.

    4. Comment 1,4872 se compare-t-il à 1,4841 (314) ou 310S ?

    1,4872 offre généralementmeilleure résistance à la carburation et à l'entartrageque 1,4841 et maintient des performances supérieures dans les atmosphères oxydantes par rapport à 310S, ce qui le rend adapté aux applications à haute température plus agressives.

    5. L'acier 1.4872 peut-il être soudé facilement ?

    Oui, il présente une bonne soudabilité, mais l'utilisation de métaux d'apport appropriés et un apport de chaleur contrôlé sont recommandés pour éviter les fissures et maintenir une résistance à haute température.

    Pourquoi choisir SAKYSTEEL ?

    Qualité fiable– Nos barres, tubes, bobines et brides en acier inoxydable sont fabriqués conformément aux normes internationales telles que ASTM, AISI, EN et JIS.

    Inspection stricte– Chaque produit est soumis à des tests ultrasoniques, à une analyse chimique et à un contrôle dimensionnel afin de garantir des performances élevées et une traçabilité complète.

    Stock important et livraison rapide– Nous maintenons un stock régulier de produits clés afin de pouvoir répondre aux commandes urgentes et assurer les expéditions internationales.

    Solutions personnalisées– Du traitement thermique à la finition de surface, SAKYSTEEL propose des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences exactes.

    Équipe professionnelle– Forte de nombreuses années d'expérience à l'export, notre équipe commerciale et d'assistance technique assure une communication fluide, des devis rapides et un service de documentation complet.

    Assurance qualité de SAKY STEEL (incluant les contrôles destructives et non destructives) :

    1. Test de dimension visuelle
    2. Examens mécaniques tels que la traction, l'allongement et la réduction de section.
    3. Analyse d'impact
    4. Analyse chimique
    5. Test de dureté
    6. Essai de protection contre la corrosion par piqûres
    7. Essai de ressuage
    8. Essais de corrosion intergranulaire
    9. Test de rugosité
    10. Essai expérimental de métallographie

    Capacités de traitement personnalisé :
      • Service de découpe sur mesure

      • Polissage ou conditionnement de surface

      • Découper en lanières ou en feuilles d'aluminium

      • Découpe au laser ou au plasma

      • OEM/ODM bienvenus

    Emballage de SAKY STEEL :

    1. L'emballage est primordial, notamment dans le cas des envois internationaux où la marchandise transite par différents canaux avant d'atteindre sa destination finale ; nous y accordons donc une attention particulière.
    2. Saky Steel emballe ses produits de diverses manières en fonction de leur nature. Nous proposons plusieurs options d'emballage, notamment :

    barre de forgeage de 1,4841 mm   Barre ronde forgée en acier inoxydable 1.4841  Barres en acier inoxydable SAKY STEEL


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