شفت محرک فورج شده 316 لیتری

شرح مختصر:

مزایای شفت‌های محرک فورج شده را برای کاربردهای خودرو و صنعتی کشف کنید. راه‌حل‌های بادوام، با استحکام بالا و سفارشی موجود است.


  • مواد:فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و غیره
  • نوع:شفت غلتکی، شفت انتقال
  • سطح:روشن، سیاه و غیره
  • مدل:سفارشی
  • جزئیات محصول

    برچسب‌های محصول

    شفت درایو فورج شده

    A شفت درایو جعلییک قطعه با کارایی بالا است که برای انتقال گشتاور و نیروی چرخشی در سیستم‌های مختلف مکانیکی، به ویژه در کاربردهای خودرو، صنعتی و ماشین‌آلات سنگین طراحی شده است. شفت‌های محرک آهنگری شده که از طریق فرآیند آهنگری، که شامل شکل‌دهی فولاد تحت فشار بالا است، تولید می‌شوند، در مقایسه با شفت‌های ریخته‌گری، استحکام، دوام و مقاومت خستگی بالاتری دارند. این شفت‌ها برای محیط‌های سخت ایده‌آل هستند، زیرا ساختار دانه‌ای متراکم آنها، چقرمگی، قابلیت اطمینان و مقاومت بیشتری در برابر سایش و شکست را تضمین می‌کند. شفت‌های محرک آهنگری شده با طرح‌ها و مواد قابل تنظیم، انتخابی حیاتی برای کاربردهایی هستند که نیاز به دقت و عملکرد طولانی مدت دارند.

    شفت آهنگری شده با استحکام بالا

    مشخصات شفت انتقال قدرت فورج شده:

    مشخصات ASTM A182، ASTM A105، GB/T 12362
    مواد فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد کربن‌دهی شده، فولاد کوئنچ و تمپر شده
    درجه فولاد کربنی: ۴۱۳۰،۴۱۴۰،۴۱۴۵، S355J2G3+N، S355NL+N، C20، C45، C35 و غیره.
    فولاد ضد زنگ: 17-4 PH، F22،304،321،316/316L و غیره
    فولاد ابزار: D2/1.2379، H13/1.2344، 1.5919 و غیره
    پرداخت سطح مشکی، روشن و غیره
    عملیات حرارتی نرماله کردن، آنیل کردن، کوئنچ کردن و تمپر کردن، کوئنچ سطحی، سخت کاری سطحی
    ماشینکاری تراشکاری CNC، فرزکاری CNC، سوراخکاری CNC، سنگ زنی CNC، سوراخکاری CNC
    ماشینکاری چرخ دنده فرزکاری چرخ دنده، فرزکاری چرخ دنده، فرزکاری CNC چرخ دنده، برش چرخ دنده، برش چرخ دنده مارپیچی، برش چرخ دنده
    گواهی آزمایش آسیاب EN 10204 3.1 یا EN 10204 3.2

    کاربردهای شفت‌های فورج شده:

    ۱. صنعت خودرو
    در بخش خودرو، شفت‌های فورج شده اجزای جدایی‌ناپذیر در سیستم انتقال قدرت، سیستم‌های انتقال قدرت و مجموعه‌های دیفرانسیل هستند.
    ۲. صنعت هوافضا
    شفت‌های محرک آهنگری شده در سیستم‌های هواپیما، مانند موتورهای توربینی و مجموعه‌های ارابه فرود، که در آن‌ها استحکام و قابلیت اطمینان بالا مورد نیاز است، استفاده می‌شوند.
    ۳. ماشین آلات سنگین و تجهیزات صنعتی
    در صنایعی مانند ساخت و ساز، معدن و کشاورزی، شفت‌های فورج شده در ماشین‌آلات سنگین از جمله بیل مکانیکی، جرثقیل، تراکتور و ماشین‌های خاکبرداری استفاده می‌شوند.
    ۴. بخش انرژی
    شفت‌های محرک آهنگری شده در سیستم‌های تولید برق مانند توربین‌ها و ژنراتورها استفاده می‌شوند، جایی که نقش مهمی در انتقال انرژی مکانیکی دارند.

    ۵. صنایع دریایی
    در کاربردهای دریایی، شفت‌های محرک آهنگری شده در سیستم‌های پیشران، پمپ‌ها و موتورهای دریایی استفاده می‌شوند.
    ۶. صنعت راه آهن
    شفت‌های محرک آهنگری شده همچنین در مجموعه چرخ‌های واگن‌های ریلی و سیستم انتقال قدرت لوکوموتیو استفاده می‌شوند.
    ۷. نظامی و دفاعی
    در وسایل نقلیه و تجهیزات نظامی، شفت‌های محرک آهنگری شده در تانک‌ها، خودروهای زرهی و سایر سیستم‌های سنگین که در آن‌ها استحکام و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است، استفاده می‌شوند.
    ۸. سیستم‌های پیشرانش دریایی
    شفت‌های محرک آهنگری شده در سیستم‌های نیروی محرکه دریایی مانند شفت‌های پروانه ضروری هستند و انتقال قدرت قوی و قابل اعتمادی را برای کشتی‌ها، زیردریایی‌ها و سایر شناورها فراهم می‌کنند.

    ویژگی‌های آهنگری شفت روشن:

    1. استحکام بالا: شفت‌های محرک آهنگری شده به دلیل استحکام استثنایی خود شناخته شده‌اند.
    ۲. افزایش دوام: فرآیند آهنگری با از بین بردن عیوب داخلی مانند حفره‌ها و ترک‌ها که در قطعات ریخته‌گری رایج هستند، دوام کلی شفت را بهبود می‌بخشد.
    ۳. مقاومت در برابر خستگی: شفت‌های محرک آهنگری شده مقاومت خستگی بالاتری از خود نشان می‌دهند.
    ۴. بهبود چقرمگی: چقرمگی شفت‌های محرک آهنگری شده، آنها را در برابر بارگذاری ضربه‌ای و نیروهای ضربه‌ای مقاوم می‌کند.
    ۵. مقاومت در برابر خوردگی: بسته به جنس مواد مورد استفاده، شفت‌های فورج می‌توانند مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه دهند، به خصوص هنگامی که از فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده باشند.
    6. طراحی قابل تنظیم: شفت‌های محرک آهنگری شده را می‌توان به صورت سفارشی طراحی کرد تا نیازهای خاص کاربرد را برآورده سازند.

    ۷. ظرفیت تحمل بار بالاتر: فرآیند آهنگری به شفت‌های محرک اجازه می‌دهد تا ظرفیت تحمل بار بالاتری در مقایسه با شفت‌های ریخته‌گری شده یا ماشینکاری شده داشته باشند.
    ۸. دقت و ثبات: شفت‌های محرک آهنگری شده با دقت بالا تولید می‌شوند و کیفیت و دقت ابعادی ثابتی را ارائه می‌دهند.
    ۹. سبک وزن: با وجود استحکام و دوام، شفت‌های محرک آهنگری شده اغلب در مقایسه با سایر شفت‌های سنگین وزن، وزن کمتری دارند.
    ۱۰. مقرون به صرفه در تولید با حجم بالا: هنگامی که در مقادیر زیاد تولید می‌شود، شفت‌های محرک آهنگری شده به دلیل استفاده کارآمد از مواد و کاهش نیاز به ماشینکاری یا پردازش پس از تولید گسترده، می‌توانند نسبت به سایر انواع شفت‌ها مقرون به صرفه‌تر باشند.

    چرا ما را انتخاب کنید؟

    شما می‌توانید با کمترین هزینه ممکن، متریال مورد نیاز خود را تهیه کنید.
    ما همچنین قیمت‌های Reworks، FOB، CFR، CIF و تحویل درب به درب را ارائه می‌دهیم. پیشنهاد می‌کنیم برای حمل و نقل که بسیار مقرون به صرفه خواهد بود، معامله کنید.
    موادی که ما ارائه می‌دهیم، از گواهی آزمایش مواد اولیه گرفته تا بیانیه ابعادی نهایی، کاملاً قابل تأیید هستند. (گزارش‌ها در صورت نیاز نمایش داده می‌شوند)

    ما تضمین می‌کنیم که ظرف 24 ساعت (معمولاً در همان ساعت) پاسخ دهیم.
    گزارش SGS، TUV، BV 3.2 را ارائه دهید.
    ما کاملاً به مشتریان خود متعهد هستیم. اگر پس از بررسی همه گزینه‌ها، نتوانیم نیازهای شما را برآورده کنیم، با دادن وعده‌های دروغین شما را گمراه نخواهیم کرد که این امر باعث ایجاد روابط خوب با مشتری خواهد شد.
    خدمات یک مرحله‌ای ارائه دهید.

    شفت های فولادی فورج شده

    ۱. بسته‌بندی به‌ویژه در مورد محموله‌های بین‌المللی که در آن‌ها محموله از کانال‌های مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور می‌کند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بسته‌بندی توجه ویژه‌ای داریم.
    ۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روش‌های مختلفی بسته به نوع محصول بسته‌بندی می‌کند. ما محصولات خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کنیم، مانند:

    شفت درایو فولادی آهنگری شده
    میل گاردان آهنگری شده خودرو
    تامین کنندگان میل گاردان آهنگری شده

  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط