میلگرد آهنگری X15CrNiSi25-21 / 1.4841
شرح مختصر:
میلگرد آهنگری X15CrNiSi25-21 / 1.4841 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت با مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام خزش عالی است. این فولاد به طور گسترده در قطعات کوره، تجهیزات عملیات حرارتی، کارخانههای پتروشیمی و اجزای تولید برق استفاده میشود.
میلگرد آهنگری X15CrNiSi25-21 / 1.4841، یک گرید از فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر حرارت با مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام خزش عالی است. این فولاد میتواند در دمای تا 1100 درجه سانتیگراد به طور مداوم کار کند و آن را برای قطعات کوره، تجهیزات پتروشیمی، اجزای دیگ بخار و سایر کاربردهای دما بالا ایدهآل میکند. این ماده با ترکیب شیمیایی غنی از کروم و نیکل، خواص مکانیکی پایدار، مقاومت در برابر خوردگی خوب و عملکرد قابل اعتماد در محیطهای سخت ارائه میدهد.
| مشخصات | EN 10095 |
| درجه | X15CrNiSi25-21 / 1.4841 |
| طول | ۱۰۰۰ میلیمتر - ۶۰۰۰ میلیمتر یا طبق درخواست |
| محدوده قطر | ۱۰ میلیمتر تا ۲۰۰ میلیمتر (سفارشی موجود است) |
| فناوری | نورد گرم / آهنگری / کشیده شده سرد |
| موجسواریپایان آس | روشن، پوست کنده، صیقل داده شده، تبدیل شده، ترشی شده |
| فرم | گرد، مربع، تخت، شش ضلعی |
| ترکیب شیمیایی ۱.۴۸۴۱ میلگرد آهنگری شده: |
| C | Cr | Mn | Ni | Si | P | S |
| ۰.۲۰ | ۲۴.۰-۲۶.۰ | ۲.۰ | ۱۹.۰-۲۲.۰ | ۱.۵-۲.۵ | ۰.۰۴۵ | ۰.۰۱۵ |
| خواص مکانیکی میله گرد X15CrNiSi25-21: |
| درجه | استحکام کششی (مگاپاسکال) | استحکام تسلیم (مگاپاسکال) | کشیدگی |
| X15CrNiSi25-21 | ۵۰۰-۷۰۰ | ۲۳۰ | ۳۰٪ |
| ۱.۴۸۴۱ فرمها و شکلهای میلگرد آهنگری شده: |
میلگرد (قطر):۵.۵ میلیمتر تا ۷۰۰ میلیمتر
میله سیم (قطر):0.10 تا 16 میلیمتر
میله مربع/میله تخت:۵ میلیمتر تا ۵۵۰ میلیمتر
نوار فولادی از طریق نورد سرد:T0.1 - 3mm X W5 – 650mm XL (یا به شکل کویل)
حلقه آهنگری شده:0D200~1500mmX1D150~1250mmXH20~1250mm
ورق سنگین/میانی از طریق نورد گرم:T50-200mmX W80-1200mmX L1000-3000mm
قطعه آهنگریشفتهای پلهای با پهلوها / دیسکها / لولهها / حلزونها / دوناتها / مکعبها / سایر اشکال مختلف بر اساس OEM
طول:طول ثابت یا طول تصادفی یا بر اساس نیاز ویژه مشتری.
| کاربردهای نوار فولادی ضد زنگ فورج شده 1.4841: |
-
کورههای صنعتی:لولههای کوره، غلتکها، تکیهگاهها و قطعات سازهای که در معرض دمای بالا قرار دارند.
-
تجهیزات عملیات حرارتی:وسایل، سینیها و اجزایی که نیاز به پایداری در دماهای بالا دارند.
-
صنعت پتروشیمی:مخازن مقاوم در برابر حرارت، قطعات ریفورمر و اجزای کوره کراکینگ.
-
تولید برق:قطعات بویلر، لولههای سوپرهیتر و بستهای دمای بالا.
-
کارخانههای فرآوری مواد شیمیایی:قطعاتی که در معرض محیطهای اکسیدکننده در دماهای بالا قرار دارند.
-
خودرو و هوافضا:پیچ و مهره، فلنج و اتصالات مقاوم در برابر دمای بالا.
-
مهندسی عمومی:شفتها، میلهها و قطعات فورج سفارشی که نیاز به مقاومت خزشی و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند.
| عملیات حرارتی |
| دما بر حسب درجه سانتیگراد | خنک کننده | |
| شکلدهی داغ | ۱.۱۵۰ – ۸۰۰ | هوا |
| عملیات حرارتی | - | - |
| آنیل محلولی | ۱.۰۵۰ – ۱.۱۵۰ | هوا، آب (خنک کننده سریع) |
جوشکاری:
گرید ۱.۴۸۴۱ را میتوان با استفاده از تکنیکهای استاندارد و بدون نیاز به پیشگرمایش جوشکاری کرد. به دلیل حساسیت آن به ترک خوردگی داغ، حرارت ورودی باید تا حد امکان کم نگه داشته شود. عملیات حرارتی پس از جوشکاری لازم نیست. برای مواد پرکننده، گرید ۱.۴۸۴۲ توصیه میشود. لازم به ذکر است که حرارت ورودی بیش از حد در حین جوشکاری ممکن است بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر منفی بگذارد.
آهنگری:
عملیات آهنگری را میتوان در محدوده دمایی ۱۱۷۵ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد انجام داد و پس از آن، برای دستیابی به خواص مطلوب، به سرعت در آب یا هوا خنک کرد.
ماشینکاری:
ماشینکاری ۱.۴۸۴۱ نیاز به کاهش سرعت برش و عمق برش کم دارد تا عمر ابزار و کیفیت سطح خوب تضمین شود.
مقاومت در برابر خوردگی:
این گرید مقاومت محدودی در برابر گازهای اکسیدکننده و احیاکننده حاوی گوگرد ارائه میدهد. بنابراین، استفاده از آن در چنین شرایطی باید به دمای کارکرد زیر ۶۵۰ درجه سانتیگراد محدود شود.
| سوالات متداول |
Q1: آیا میله آهنگری 1.4841 همان فولاد ضد زنگ AISI 310 است؟
بله، هر دو به یک گرید فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت اشاره دارند. آنها ترکیب شیمیایی و عملکرد مشابهی را در دماهای بالا ارائه میدهند.
س2: آیا میتوان از شمشهای آهنگری 1.4841 برای سرویس مداوم در دمای بالا استفاده کرد؟
بله، آنها برای عملکرد در دماهای تا 1100 درجه سانتیگراد طراحی شدهاند، که آنها را برای اجزای کوره و کاربردهای پتروشیمی ایدهآل میکند.
Q3: آیا SAKY STEEL میلگردهای فورج سفارشی ارائه میدهد؟
بله، ما میلگردهای آهنگری را در مقاطع گرد، مربع یا مسطح با ابعاد، تلرانسها و شرایط سطحی سفارشی عرضه میکنیم.
| چرا ساکیستیل را انتخاب کنیم: |
کیفیت قابل اعتماد– میلگردها، لولهها، کویلها و فلنجهای فولادی ضد زنگ ما مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند ASTM، AISI، EN و JIS تولید میشوند.
بازرسی دقیق– هر محصول تحت آزمایش اولتراسونیک، آنالیز شیمیایی و کنترل ابعادی قرار میگیرد تا از عملکرد بالا و قابلیت ردیابی آن اطمینان حاصل شود.
موجودی بالا و تحویل سریعما به طور منظم موجودی محصولات کلیدی را برای پشتیبانی از سفارشهای فوری و ارسال جهانی حفظ میکنیم.
راهکارهای سفارشی– از عملیات حرارتی گرفته تا پرداخت نهایی سطح، SAKYSTEEL گزینههای سفارشی متناسب با نیازهای دقیق شما ارائه میدهد.
تیم حرفهای– با سالها تجربه در صادرات، تیم فروش و پشتیبانی فنی ما، ارتباط روان، ارائه سریع پیشفاکتور و خدمات کامل مستندسازی را تضمین میکند.
| تضمین کیفیت فولاد ساکی (شامل هر دو روش مخرب و غیر مخرب): |
۱. آزمون ابعاد بصری
۲. بررسی مکانیکی مانند کشش، افزایش طول و کاهش سطح مقطع.
۳. تحلیل تأثیر
4. تجزیه و تحلیل آزمایش شیمیایی
۵. تست سختی
۶. تست محافظت در برابر حفره دار شدن
۷. تست نفوذ
۸. آزمایش خوردگی بین دانهای
۹. تست زبری
۱۰. آزمایش تجربی متالوگرافی
| قابلیتهای پردازش سفارشی: |
-
خدمات برش به اندازه دلخواه
-
پولیش یا آمادهسازی سطح
-
برش به صورت نوار یا فویل
-
برش لیزری یا پلاسما
-
OEM/ODM خوش آمدید
شرکت SAKY STEEL از برش سفارشی، تنظیمات سطح و خدمات برش به عرض برای صفحات نیکل N7 پشتیبانی میکند. چه به صفحات ضخیم نیاز داشته باشید و چه به فویل فوق نازک، ما با دقت آن را ارائه میدهیم.
| بسته بندی ساکی استیل: |
۱. بستهبندی بهویژه در مورد محمولههای بینالمللی که در آنها محموله از کانالهای مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور میکند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بستهبندی توجه ویژهای داریم.
۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روشهای مختلفی بستهبندی میکند که بستگی به نوع محصول دارد. ما محصولات خود را به روشهای مختلفی بستهبندی میکنیم، مانند:











