X15CrNiSi25-21 / 1.4841 Ковачки тркалезни шипки

Ковачката прачка X15CrNiSi25-21 / 1.4841 е аустенитен не'рѓосувачки челик отпорен на топлина со одлична отпорност на оксидација и отпорност на ползење. Може да издржи континуирана работа на температури до 1100 °C, што го прави идеален за делови од печки, петрохемиска опрема, компоненти на котли и други апликации на високи температури. Со хемиски состав богат со хром и никел, овој материјал нуди стабилни механички својства, добра отпорност на корозија и сигурни перформанси во сурови средини.

Тркалезна шипка (дијаметар):5,5 мм до 700 мм

Жичана прачка (дијаметар):0,10~16мм

Квадратна шипка/Рамна шипка:5мм до 550мм

Челична лента преку ладно валана:T0.1 -3мм X W5 – 650мм XL (или во форма на калем)

Ковано прстен:0D200~1500ммX1D150~1250ммXH20~1250мм

Тешка/средна плоча преку топло валана:Т50-200мм X Ш80-1200мм X Д1000-3000мм

Ковано парче: скалести шахти со бокови / дискови / цевки / полжави / крофни / коцки / други различни форми базирани на OEM

Должина:Фиксна должина или случајна должина или врз основа на посебните барања на клиентот.

• Индустриски печки:Цевки на печката, ролери, потпори и структурни делови изложени на високи температури.

• Опрема за термичка обработка:Светилки, послужавници и компоненти на кои им е потребна стабилност на покачени температури.

• Петрохемиска индустрија:Садови отпорни на топлина, делови за реформатор и компоненти на печка за пукање.

• Производство на енергија:Делови од котел, цевки за прегревање и сврзувачки елементи отпорни на висока температура.

• Хемиски погони за преработка:Компоненти изложени на оксидирачки средини на високи температури.

• Автомобилска и воздухопловна индустрија:Завртки, прирабници и фитинзи отпорни на висока температура.

• Општо инженерство:Вратила, прачки и ковани делови по мерка кои бараат отпорност на ползење и отпорност на оксидација.

Заварување:
Категоријата 1.4841 може да се заварува со користење на стандардни техники без потреба од претходно загревање. Поради неговата подложност на топло пукање, влезот на топлина треба да се одржува што е можно понизок. Не е потребна термичка обработка по заварувањето. За материјал за полнење се препорачува класа 1.4842. Треба да се напомене дека прекумерниот влез на топлина за време на заварувањето може негативно да влијае на отпорноста на корозија.

Ковање:
Ковачките операции може да се извршат во температурен опсег од 1175 °C до 1000 °C, проследено со брзо ладење во вода или воздух за да се постигнат саканите својства.

Машинска обработка:
Машинската обработка на 1.4841 бара намалени брзини на сечење и мали длабочини на сечење за да се обезбеди добар век на траење на алатот и завршна обработка на површината.

Отпорност на корозија:
Оваа класа нуди само ограничена отпорност на оксидирачки и редуцирачки гасови што содржат сулфур. Затоа, неговата употреба под такви услови треба да се ограничи на работни температури под 650 °C.

П1: Дали ковачката прачка 1.4841 е иста како и не'рѓосувачкиот челик AISI 310?
Да, и двата се однесуваат на истата класа на нерѓосувачки челик отпорен на топлина. Тие нудат сличен хемиски состав и перформанси на високи температури.

П2: Дали ковачките прачки 1.4841 можат да се користат за континуирано работење на високи температури?
Да, тие се дизајнирани да работат на температури до 1100°C, што ги прави идеални за компоненти на печки и петрохемиски апликации.

П3: Дали SAKY STEEL обезбедува ковани шипки по нарачка?
Да, испорачуваме ковачки шипки во кружни, квадратни или рамни профили со димензии, толеранции и површински услови прилагодени по мерка.

Сигурен квалитет– Нашите шипки, цевки, намотки и прирабници од не'рѓосувачки челик се произведени за да ги исполнат меѓународните стандарди како што се ASTM, AISI, EN и JIS.

Строга инспекција– Секој производ се подложува на ултразвучно тестирање, хемиска анализа и димензионална контрола за да се обезбедат високи перформанси и следливост.

Силна залиха и брза испорака– Одржуваме редовен инвентар на клучни производи за поддршка на итни нарачки и глобална испорака.

Прилагодени решенија– Од термичка обработка до завршна обработка на површината, SAKYSTEEL нуди опции по мерка што одговараат на вашите точни барања.

Професионален тим– Со долгогодишно искуство во извоз, нашиот тим за продажба и техничка поддршка обезбедува непречена комуникација, брзи понуди и целосна документациска услуга.

1. Тест за визуелна димензија
2. Механичко испитување како затегнувачка, издолжување и намалување на површината.
3. Анализа на влијанието
4. Хемиска анализа на испитување
5. Тест за тврдост
6. Тест за заштита од вдлабнатини
7. Тест со пенетрант
8. Тестирање на интергрануларна корозија
9. Тестирање на грубост
10. Експериментален тест за металографија

• Услуга за сечење по мерка

• Полирање или кондиционирање на површината

• Сечење на ленти или фолија

• Ласерско или плазма сечење

• OEM/ODM добредојдени

SAKY STEEL поддржува сечење по мерка, прилагодување на завршната обработка на површината и услуги за прорезување по ширина за никел плочи N7. Без разлика дали ви требаат дебели плочи или ултратенка фолија, ние испорачуваме со прецизност.

1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,