Barra redonda de forxa X15CrNiSi25-21 / 1.4841

A barra de forxa X15CrNiSi25-21 / 1.4841 é un aceiro inoxidable austenítico resistente á calor con excelente resistencia á oxidación e resistencia á fluencia. Pode soportar un servizo continuo a temperaturas de ata 1100 °C, o que a fai ideal para pezas de fornos, equipos petroquímicos, compoñentes de caldeiras e outras aplicacións de alta temperatura. Cunha composición química rica en cromo e níquel, este material ofrece propiedades mecánicas estables, boa resistencia á corrosión e un rendemento fiable en ambientes agresivos.

Barra redonda (diámetro):de 5,5 mm a 700 mm

Vara de arame (diámetro):0,10~16 mm

Barra cadrada/Barra plana:De 5 mm a 550 mm

Tira de aceiro laminada en frío:T0.1 -3mm X W5 – 650mm XL (ou en forma de bobina)

Anel forxado:0D200~1500mmX1D150~1250mmXH20~1250mm

Chapa grosa/media laminada en quente:T50-200 mm X L80-1200 mm X L1000-3000 mm

Peza de forxaEixes escalonados con flancos / discos / tubos / lengüetas / rosquillas / cubos / outras formas diferentes baseadas no OEM

Lonxitude:Lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria ou segundo o requisito especial do cliente.

• Fornos industriais:Tubos, rolos, soportes e pezas estruturais do forno expostos a altas temperaturas.

• Equipos de tratamento térmico:Accesorios, bandexas e compoñentes que requiren estabilidade a temperaturas elevadas.

• Industria petroquímica:Recipientes resistentes á calor, pezas de reformador e compoñentes de forno de craqueo.

• Xeración de enerxía:Pezas de caldeiras, tubos de sobrequentador e elementos de fixación para altas temperaturas.

• Plantas de procesamento químico:Compoñentes expostos a ambientes oxidantes a altas temperaturas.

• Automoción e aeroespacial:Parafusos, bridas e accesorios para altas temperaturas.

• Enxeñaría xeral:Eixes, barras e pezas forxadas personalizadas que requiren resistencia á fluencia e á oxidación.

Soldadura:
O grao 1.4841 pódese soldar empregando técnicas estándar sen necesidade de prequecemento. Debido á súa susceptibilidade á fisuración en quente, a entrada de calor debe manterse o máis baixa posible. Non se require tratamento térmico posterior á soldadura. Para o material de recheo, recoméndase o grao 1.4842. Débese ter en conta que unha entrada de calor excesiva durante a soldadura pode afectar negativamente á resistencia á corrosión.

Forxa:
As operacións de forxa pódense realizar dentro do rango de temperatura de 1175 °C a 1000 °C, seguidas dun arrefriamento rápido en auga ou aire para acadar as propiedades desexadas.

Mecanizado:
O mecanizado de 1.4841 require velocidades de corte reducidas e profundidades de corte pouco profundas para garantir unha boa vida útil da ferramenta e un bo acabado superficial.

Resistencia á corrosión:
Este grao só ofrece unha resistencia limitada aos gases oxidantes e redutores que conteñen xofre. Polo tanto, o seu uso nestas condicións debe restrinxirse a temperaturas de servizo inferiores a 650 °C.

P1: É a barra de forxa 1.4841 o mesmo que o aceiro inoxidable AISI 310?
Si, ambos refírense ao mesmo grao de aceiro inoxidable resistente á calor. Ofrecen unha composición química e un rendemento similares a altas temperaturas.

P2: Pódense usar barras de forxa 1.4841 para servizo continuo a altas temperaturas?
Si, están deseñados para funcionar a temperaturas de ata 1100 °C, o que os fai ideais para compoñentes de fornos e aplicacións petroquímicas.

P3: SAKY STEEL ofrece barras forxadas personalizadas?
Si, subministramos barras de forxa en seccións redondas, cadradas ou planas con dimensións, tolerancias e condicións superficiais feitas á medida.

Calidade fiable– As nosas barras, tubos, bobinas e bridas de aceiro inoxidable fabrícanse para cumprir as normas internacionais como ASTM, AISI, EN e JIS.

Inspección estrita– Cada produto sométese a probas ultrasónicas, análises químicas e control dimensional para garantir un alto rendemento e trazabilidade.

Stock forte e entrega rápida– Mantemos un inventario regular de produtos clave para atender pedidos urxentes e envíos a todo o mundo.

Solucións personalizadas– Desde o tratamento térmico ata o acabado superficial, SAKYSTEEL ofrece opcións feitas á medida para satisfacer as súas necesidades exactas.

Equipo profesional– Con anos de experiencia en exportación, o noso equipo de vendas e soporte técnico garante unha comunicación fluída, orzamentos rápidos e un servizo de documentación completo.

1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como a tracción, o alongamento e a redución de área.
3. Análise de impacto
4. Análise química
5. Proba de dureza
6. Proba de protección contra picaduras
7. Proba de penetración
8. Probas de corrosión intergranular
9. Probas de rugosidade
10. Proba experimental de metalografía

• Servizo de corte a medida

• Pulido ou acondicionamento de superficies

• Cortar en tiras ou papel de aluminio

• Corte por láser ou plasma

• Benvidos OEM/ODM

SAKY STEEL ofrece servizos de corte personalizado, axuste de acabado superficial e corte a ancho para placas de níquel N7. Tanto se precisa placas grosas como láminas ultrafinas, entregámolo con precisión.

1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de diversas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo: