Aceiro para ferramentas de traballo en quente AISI H12

Aceiro para ferramentas H12(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) é un aceiro para ferramentas de alto rendemento para traballo en quente amplamente utilizado en aplicacións de forxa, extrusión e fundición a presión. Ofrece unha excelente tenacidade, resistencia á fatiga térmica e boa resistencia ao desgaste a altas temperaturas. O aceiro para ferramentas H12 é moi axeitado para a fabricación de matrices de forxa en quente, ferramentas de extrusión de aluminio, láminas de cizalla en quente e moldes de fundición a presión.
Coa súa composición química equilibrada de cromo, molibdeno, tungsteno e vanadio, o aceiro H12 proporciona unha resistencia e estabilidade superiores en contornas esixentes. Fornecemos aceiro para ferramentas H12 en bloques forxados, barras redondas e placas, con servizos de mecanizado de precisión dispoñibles baixo petición.

O aceiro para ferramentas de traballo en quente H12 sométese a probas ultrasónicas (UT) para garantir a solidez e fiabilidade internas para aplicacións críticas. A proba UT detecta defectos internos como inclusións, porosidade, cavidades de contracción ou gretas que poden comprometer o rendemento do aceiro baixo altas tensións térmicas e mecánicas. A inspección realízase de acordo coas normas internacionais (como ASTM A388 ou EN 10228), utilizando sondas calibradas para avaliar toda a sección transversal. Só se acepta material libre de defectos con estrutura interna homoxénea, o que garante unha alta tenacidade, unha excelente resistencia á fatiga térmica e unha calidade consistente para fundición a presión, matrices de extrusión e ferramentas de forxado en quente.

O aceiro para ferramentas H12 úsase amplamente para aplicacións de traballo en quente, incluíndo matrices de forxa, matrices de extrusión, moldes de fundición a presión, láminas de cizalla en quente e punzóns de forxa en quente. A súa excelente tenacidade, resistencia á calor e resistencia á fatiga térmica fan que sexa ideal para ferramentas de extrusión de aluminio e magnesio, moldes de prensado en quente e ferramentas de alta temperatura.

1. Superficie negra– Acabado laminado ou forxado con cascarilla de óxido.

2. Acabado de chan– Aspecto brillante cunha textura lixeiramente rugosa; non está esmerilado con precisión.

3. Acabado de placa mecanizada– Dimensións brillantes e precisas; poden ser visibles pequenas marcas de xiro.

4. Acabado pelado/torneado– Brillante con tamaño preciso; conserva lixeiras marcas de xiro.

5. Acabado pulido– Moi brillante con dimensións precisas; sen marcas de xiro.

P1: Para que se usa o aceiro para ferramentas H12?
A1: O H12 úsase principalmente para ferramentas de traballo en quente, como matrices de forxa, matrices de extrusión e láminas de cizalla en quente.

P2: O aceiro para ferramentas H12 é similar ao H13?
A2: Ambos son aceiros para traballo en quente, pero o H12 ten maior tenacidade e resistencia á fatiga térmica, mentres que o H13 ofrece unha dureza e resistencia ao desgaste lixeiramente maiores.

P3: Cales son os graos equivalentes de aceiro para ferramentas H12?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62 e BS BD2 son calidades equivalentes.

P4: Pódese tratar termicamente o aceiro H12?
A4: Si, pódese endurecer e temperar para conseguir a resistencia e a tenacidade requiridas.

Calidade fiable– As nosas barras, tubos, bobinas e bridas de aceiro inoxidable fabrícanse para cumprir as normas internacionais como ASTM, AISI, EN e JIS.

Inspección estrita– Cada produto sométese a probas ultrasónicas, análises químicas e control dimensional para garantir un alto rendemento e trazabilidade.

Stock forte e entrega rápida– Mantemos un inventario regular de produtos clave para atender pedidos urxentes e envíos a todo o mundo.

Solucións personalizadas– Desde o tratamento térmico ata o acabado superficial, SAKYSTEEL ofrece opcións feitas á medida para satisfacer as súas necesidades exactas.

Equipo profesional– Con anos de experiencia en exportación, o noso equipo de vendas e soporte técnico garante unha comunicación fluída, orzamentos rápidos e un servizo de documentación completo.

1. Proba de dimensión visual
2. Exames mecánicos como a tracción, o alongamento e a redución de área.
3. Análise de impacto
4. Análise química
5. Proba de dureza
6. Proba de protección contra picaduras
7. Proba de penetración
8. Probas de corrosión intergranular
9. Probas de rugosidade
10. Proba experimental de metalografía

1. Proceso de endurecemento e revenido
2. Tratamento térmico ao baleiro
3. Acabado superficial pulido brillante
4. Acabado superficial fresado brillante
5. Mecanizado de precisión CNC
6. Perforación de buratos profundos
7. Cortar en seccións máis pequenas
8. Mecanizado ata unha forma de molde case neta

Agradecemos as súas consultas sobre prezos baseadas nos seus debuxos.

1. A embalaxe é bastante importante, especialmente no caso de envíos internacionais nos que a consigna pasa por varios canais para chegar ao destino final, polo que prestamos especial atención á embalaxe.
2. Saky Steel embala os nosos produtos de diversas maneiras segundo os produtos. Embalamos os nosos produtos de múltiples xeitos, como por exemplo: