Oțel pentru scule AISI H12 pentru prelucrare la cald

Oțel pentru scule H12(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) este un oțel de scule de înaltă performanță pentru prelucrare la cald, utilizat pe scară largă în aplicații de forjare, extrudare și turnare sub presiune. Oferă o tenacitate excelentă, rezistență la oboseală termică și o bună rezistență la uzură la temperaturi ridicate. Oțelul de scule H12 este potrivit pentru fabricarea matrițelor de forjare la cald, a sculelor de extrudare a aluminiului, a lamelor de forfecare la cald și a matrițelor de turnare sub presiune.
Cu compoziția sa chimică echilibrată de crom, molibden, tungsten și vanadiu, oțelul H12 oferă rezistență și stabilitate superioare în medii solicitante. Furnizăm oțel pentru scule H12 în blocuri forjate, bare rotunde și plăci, cu servicii de prelucrare de precizie disponibile la cerere.

Oțelul pentru scule H12 pentru prelucrare la cald este supus testării cu ultrasunete (UT) pentru a asigura rezistența internă și fiabilitatea în aplicații critice. Testul UT detectează defecte interne, cum ar fi incluziuni, porozitate, cavități de contracție sau fisuri, care pot compromite performanța oțelului în condiții de solicitări termice și mecanice ridicate. Inspecția se efectuează în conformitate cu standardele internaționale (cum ar fi ASTM A388 sau EN 10228), utilizând sonde calibrate pentru a evalua întreaga secțiune transversală. Se acceptă doar materiale fără defecte, cu structură internă omogenă, garantând o tenacitate ridicată, o rezistență excelentă la oboseală termică și o calitate constantă pentru turnarea sub presiune, matrițele de extrudare și sculele de forjare la cald.

Oțelul de scule H12 este utilizat pe scară largă pentru aplicații de prelucrare la cald, inclusiv matrițe de forjare, matrițe de extrudare, matrițe de turnare sub presiune, lame de forfecare la cald și poansoane de forjare la cald. Tenacitatea sa excelentă, rezistența la căldură și rezistența la oboseală termică îl fac ideal pentru scule de extrudare din aluminiu și magneziu, matrițe de presare la cald și scule pentru temperaturi înalte.

1. Suprafață neagră– Finisaj laminat sau forjat cu crustă de oxid.

2. Finisaj de șlefuire– Aspect strălucitor cu o textură ușor rugoasă; nu este șlefuit cu precizie.

3. Finisaj placat prelucrat– Dimensiuni clare și precise; pot fi vizibile mici urme de rotire.

4. Finisaj decojit/strunjit– Strălucitor, cu dimensionare precisă; rămân mici urme de rotire.

5. Finisaj lustruit– Foarte strălucitor, cu dimensiuni precise; fără urme de rotire.

Î1: La ce se folosește oțelul de scule H12?
A1: H12 este utilizat în principal pentru scule de prelucrare la cald, cum ar fi matrițe de forjare, matrițe de extrudare și lame de forfecare la cald.

Î2: Oțelul de scule H12 este similar cu H13?
A2: Ambele sunt oțeluri pentru prelucrare la cald, dar H12 are o tenacitate și o rezistență la oboseală termică mai mari, în timp ce H13 oferă o duritate și o rezistență la uzură puțin mai mari.

Î3: Care sunt clasele echivalente de oțel pentru scule H12?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62 și BS BD2 sunt clase echivalente.

Î4: Poate fi oțelul H12 tratat termic?
R4: Da, poate fi călit și revenit pentru a obține rezistența și tenacitatea necesare.

Calitate fiabilă– Barele, țevile, rulourile și flanșele noastre din oțel inoxidabil sunt fabricate pentru a îndeplini standardele internaționale precum ASTM, AISI, EN și JIS.

Inspecție strictă– Fiecare produs este supus unor teste cu ultrasunete, analize chimice și control dimensional pentru a asigura performanțe ridicate și trasabilitate.

Stoc puternic și livrare rapidă– Menținem un stoc regulat de produse cheie pentru a susține comenzile urgente și livrările globale.

Soluții personalizate– De la tratamentul termic până la finisarea suprafeței, SAKYSTEEL oferă opțiuni personalizate pentru a satisface exact cerințele dumneavoastră.

Echipa profesională– Cu ani de experiență în export, echipa noastră de vânzări și asistență tehnică asigură o comunicare fluidă, oferte rapide și servicii complete de documentație.

1. Testul dimensiunii vizuale
2. Examinări mecanice, cum ar fi tracțiunea, alungirea și reducerea ariei.
3. Analiza impactului
4. Analiza chimică a examenului
5. Test de duritate
6. Test de protecție împotriva coroziunii
7. Testul cu penetranți
8. Testarea coroziunii intergranulare
9. Testarea rugozității
10. Test experimental de metalografie

1. Procesul de călire și revenire
2. Tratament termic în vid
3. Finisaj de suprafață lustruit și strălucitor
4. Finisaj de suprafață frezat strălucitor
5. Prelucrare CNC de precizie
6. Găurire adâncă
7. Tăierea în secțiuni mai mici
8. Prelucrarea la o formă aproape netă a matriței

Așteptăm cu nerăbdare solicitările dumneavoastră de preț pe baza desenelor dumneavoastră.

1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,