Nástrojová ocel AISI H12 pro práci za tepla
Stručný popis:
Nástrojová ocel H12 (AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) je vysoce výkonná nástrojová ocel pro práci za tepla, známá pro svou vynikající houževnatost, tepelnou odolnost a tepelnou únavovou pevnost. Je široce používána v kovacích nástrojích, extruzních nástrojích, nožích pro střihání za tepla a tlakových licích formách. H12 je k dispozici v kulatých tyčích, plechech a kovaných blocích a nabízí spolehlivou odolnost za vysokých teplot.
Nástrojová ocel H12(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) je vysoce výkonná nástrojová ocel pro práci za tepla, široce používaná při kování, vytlačování a tlakovém lití. Nabízí vynikající houževnatost, odolnost proti tepelné únavě a dobrou odolnost proti opotřebení za vysokých teplot. Nástrojová ocel H12 je vhodná pro výrobu forem pro kování za tepla, nástrojů pro vytlačování hliníku, nožů pro střihání za tepla a forem pro tlakové lití.
Díky vyváženému chemickému složení chromu, molybdenu, wolframu a vanadu poskytuje ocel H12 vynikající pevnost a stabilitu v náročných prostředích. Dodáváme nástrojovou ocel H12 v kovaných blocích, kruhových tyčích a deskách, na vyžádání je k dispozici i přesné obrábění.
| Specifikace nástrojové oceli H12: |
| Stupeň | H12 |
| Norma | ASTM A681, DIN EN ISO 4957, JIS G4404 |
| Tolerance tloušťky | -0 až +0,1 mm |
| Plochost | 0,01/100 mm |
| Technologie | Práce za tepla / Kování / Tažení za studena |
| Drsnost povrchu | Ra ≤ 1,6 nebo Rz ≤ 6,3 |
| Specifikace nástrojové oceli 1.2605: |
| AISI / ASTM | RÁMUS | JIS | AFNOR | BS |
| H12 | 1.2605 / X35CrWMoV5-1 | SKD62 | 35CDW5V | BD2 |
| Chemické složení oceli pro práci za tepla H12: |
| C | Cr | Si | Mn | Mo | V | W |
| 0,35–0,42 | 4,75–5,5 | 0,8–1,2 | 0,2–0,5 | 1,1–1,75 | 0,3–0,6 | 1,1–1,75 |
| Zkouška UT nástrojové oceli: |
Nástrojová ocel H12 pro práci za tepla je podrobena ultrazvukovému zkoušení (UT), aby se zajistila vnitřní pevnost a spolehlivost pro kritické aplikace. UT test detekuje vnitřní vady, jako jsou vměstky, pórovitost, smršťovací dutiny nebo trhliny, které mohou ohrozit výkon oceli při vysokém tepelném a mechanickém namáhání. Kontrola se provádí v souladu s mezinárodními normami (jako je ASTM A388 nebo EN 10228) pomocí kalibrovaných sond pro vyhodnocení celého průřezu. Přijímá se pouze bezvadný materiál s homogenní vnitřní strukturou, což zaručuje vysokou houževnatost, vynikající odolnost proti tepelné únavě a konzistentní kvalitu pro tlakové lití, extruzní formy a nástroje pro kování za tepla.
 |  |
| Ocel pro práci za tepla SKD62 Použití: |
Nástrojová ocel H12 se široce používá pro aplikace za tepla, včetně kovacích forem, extruzních forem, forem pro tlakové lití, nožů pro střihání za tepla a razníků pro kování za tepla. Její vynikající houževnatost, tepelná odolnost a tepelná únavová pevnost ji činí ideální pro hliníkové a hořčíkové extruzní nástroje, formy pro lisování za tepla a nástroje pro vysoké teploty.
| Možnost povrchu |
1. Černý povrch– Válcovaná nebo kovaná povrchová úprava s oxidovým okujením.
2. Povrchová úprava– Lesklý vzhled s mírně drsnou texturou; není přesně broušený.
3. Obráběná povrchová úprava plechu– Jasné a přesné rozměry; mohou být viditelné drobné stopy po otáčení.
4. Oloupaná/obroušená povrchová úprava– Lesklý s přesným ořezem; zůstávají drobné stopy po otočení.
5. Leštěná povrchová úprava– Vysoce lesklý s přesnými rozměry; bez stop po otáčení.
| Často kladené otázky |
Q1: K čemu se používá nástrojová ocel H12?
A1: H12 se používá hlavně pro nástroje pro práci za tepla, jako jsou kovací nástroje, extruzní nástroje a nože pro střihání za tepla.
Q2: Je nástrojová ocel H12 podobná oceli H13?
A2: Obě jsou oceli pro práci za tepla, ale H12 má vyšší houževnatost a odolnost proti tepelné únavě, zatímco H13 nabízí mírně vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Q3: Jaké jsou ekvivalentní jakosti nástrojové oceli H12?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62 a BS BD2 jsou ekvivalentní jakosti.
Q4: Lze ocel H12 tepelně zpracovat?
A4: Ano, lze jej kalit a popouštět pro dosažení požadované pevnosti a houževnatosti.
| Proč si vybrat SAKYSTEEL: |
Spolehlivá kvalita– Naše tyče, trubky, svitky a příruby z nerezové oceli jsou vyráběny tak, aby splňovaly mezinárodní normy, jako jsou ASTM, AISI, EN a JIS.
Přísná kontrola– Každý výrobek prochází ultrazvukovým testováním, chemickou analýzou a rozměrovou kontrolou, aby byla zajištěna vysoká výkonnost a sledovatelnost.
Silné zásoby a rychlé dodání– Pravidelně udržujeme skladem klíčových produktů, abychom mohli vyřídit urgentní objednávky a zajistit celosvětovou přepravu.
Řešení na míru– Od tepelného zpracování až po povrchovou úpravu nabízí SAKYSTEEL možnosti šité na míru, které přesně odpovídají vašim požadavkům.
Profesionální tým– Náš tým prodeje a technické podpory s dlouholetými zkušenostmi v oblasti exportu zajišťuje bezproblémovou komunikaci, rychlé cenové nabídky a kompletní dokumentaci.
| Zajištění kvality společnosti SAKY STEEL (včetně destruktivních i nedestruktivních kontrol): |
1. Test vizuálních rozměrů
2. Mechanické zkoumání, jako je tah, prodloužení a zmenšení plochy.
3. Analýza dopadů
4. Chemická analýza
5. Zkouška tvrdosti
6. Zkouška ochrany proti bodové korozi
7. Penetrační test
8. Zkoušky mezikrystalové koroze
9. Zkouška drsnosti
10. Experimentální test metalografie
| Možnosti zakázkového zpracování: |
1. Proces kalení a popouštění
2. Vakuové tepelné zpracování
3. Leštěný povrch
4. Lesklý frézovaný povrch
5.CNC přesné obrábění
6. Vrtání hlubokých děr
7. Řezání na menší části
8. Obrábění do tvaru formy téměř čistého tvaru
Uvítáme vaše cenové dotazy na základě vašich výkresů.
| Balení SAKY STEEL: |
1. Balení je velmi důležité, zejména v případě mezinárodní přepravy, kdy zásilky procházejí různými kanály, aby dosáhly konečného místa určení, proto klademe zvláštní důraz na balení.
2. Společnost Saky Steel balí své zboží různými způsoby v závislosti na produktu. Naše produkty balíme různými způsoby, například:
