AISI H12 ыстық жұмыс құралы болаттан жасалған
Қысқаша сипаттама:
H12 құрал болаты (AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) - тамаша беріктігімен, ыстыққа төзімділігімен және термиялық шаршау беріктігімен танымал жоғары өнімді ыстық жұмыс құрал болаты. Ол соғу қалыптарында, экструзиялық құралдарда, ыстықтай кесетін пышақтарда және қалып құю қалыптарында кеңінен қолданылады. Дөңгелек шыбықтарда, пластиналарда және соғылған блоктарда қолжетімді H12 жоғары температуралы жұмыс жағдайында сенімді беріктік ұсынады.
H12 құрал болаты(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) - соғу, экструзия және қалыптау қолданбаларында кеңінен қолданылатын жоғары өнімді ыстық жұмыс құралы болаты. Ол жоғары температурада тамаша беріктікке, термиялық шаршауға төзімділікке және жақсы тозуға төзімділікке ие. H12 құрал болаты ыстық соғу қалыптарын, алюминий экструзия құралдарын, ыстық қайшы пышақтарды және қысыммен қалыптау қалыптарын өндіруге өте қолайлы.
Хром, молибден, вольфрам және ванадийдің теңдестірілген химиялық құрамының арқасында H12 болаты қиын ортада жоғары беріктік пен тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Біз H12 құрал-сайман болатын соғылған блоктарда, дөңгелек шыбықтарда және пластиналарда жеткіземіз, сұраныс бойынша дәл өңдеу қызметтері ұсынылады.
| H12 құрал болатының сипаттамалары: |
| Бағасы | H12 |
| Стандартты | ASTM A681, DIN EN ISO 4957, JIS G4404 |
| Қалыңдыққа төзімділік | -0-ден +0,1 мм-ге дейін |
| Жазықтық | 0,01/100 мм |
| Технология | Ыстық жұмыс / соғылған / суықтай тартылған |
| Беткі кедір-бұдырлық | Ra ≤1.6 немесе Rz ≤6.3 |
| 1.2605 құрал болатының сипаттамалары: |
| AISI / ASTM | ДИН | JIS | AFNOR | BS |
| H12 | 1.2605 / X35CrWMoV5-1 | SKD62 | 35CDW5V | BD2 |
| Химиялық құрамы H12 ыстық жұмыс құралы болаты: |
| C | Cr | Si | Mn | Mo | V | W |
| 0,35-0,42 | 4.75-5.5 | 0,8-1,2 | 0,2-0,5 | 1.1-1.75 | 0,3-0,6 | 1.1-1.75 |
| Құрал болатының UT сынағы: |
H12 ыстық жұмыс құралы болаты маңызды қолданбалар үшін ішкі беріктік пен сенімділікті қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық сынақтан (UT) өтеді. UT сынағы жоғары термиялық және механикалық кернеулер кезінде болаттың жұмысына кедергі келтіруі мүмкін кірмелер, кеуектілік, кішірею қуыстары немесе жарықтар сияқты ішкі ақауларды анықтайды. Тексеру бүкіл көлденең қиманы бағалау үшін калибрленген зондтарды қолдана отырып, халықаралық стандарттарға (мысалы, ASTM A388 немесе EN 10228) сәйкес жүзеге асырылады. Тек біртекті ішкі құрылымы бар ақаусыз материал қабылданады, бұл жоғары беріктікке, тамаша термиялық шаршауға төзімділікке және құю, экструзиялық қалыптар және ыстық соғу құралдары үшін тұрақты сапаға кепілдік береді.
 |  |
| SKD62 ыстықтай өңделген болат қолданылуы: |
H12 құрал болаты соғу қалыптары, экструзиялық қалыптар, қалып құю қалыптары, ыстық қайшы жүздері және ыстық соғу тесулері сияқты ыстық жұмыстарда кеңінен қолданылады. Оның тамаша беріктігі, ыстыққа төзімділігі және термиялық шаршау беріктігі оны алюминий және магний экструзиялық құралдар, ыстық прес қалыптары және жоғары температуралы құралдар үшін өте қолайлы етеді.
| Беткі нұсқа |
1. Қара беті– Оксидті қабыршақпен оралған немесе соғылған әрлеу.
2. Жерге жағу– Ашық көрініс, сәл кедір-бұдыр құрылым; дәл тегістеу емес.
3. Өңделген пластинаның әрлеуі– Ашық және дәл өлшемдер; кішігірім бұрылыс белгілері көрінуі мүмкін.
4. Аршылған/өңделген– Дәл өлшемдері бар жарқын; аздаған бұрылыс іздер қалады.
5. Жылтыратылған әрлеу– Өте жарық, дәл өлшемдері бар; бұрылыс белгілері жоқ.
| Жиі қойылатын сұрақтар |
1-сұрақ: H12 құрал болаты не үшін қолданылады?
A1: H12 негізінен соғу қалыптары, экструзиялық қалыптар және ыстық қайшы пышақтары сияқты ыстық жұмыс құралдары үшін қолданылады.
2-сұрақ: H12 құрал болаты H13-ке ұқсас па?
A2: Екеуі де ыстықтай өңделген болаттар, бірақ H12 беріктігі мен термиялық шаршауға төзімділігі жоғары, ал H13 қаттылығы мен тозуға төзімділігі сәл жоғарырақ.
С3: H12 құрал-сайман болатының баламалы маркалары қандай?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62 және BS BD2 - баламалы бағалар.
С4: H12 болатын термиялық өңдеуге бола ма?
A4: Иә, қажетті беріктік пен төзімділікке жету үшін оны қатайтып, шынықтыруға болады.
| Неліктен SAKYSTEL таңдау керек: |
Сенімді сапа– Біздің тот баспайтын болаттан жасалған шыбықтарымыз, құбырларымыз, катушкаларымыз және фланецтеріміз ASTM, AISI, EN және JIS сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес жасалған.
Қатаң тексеру– Әрбір өнім жоғары өнімділік пен бақылауды қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық сынақтан, химиялық талдаудан және өлшемдік бақылаудан өтеді.
Мықты қор және жылдам жеткізу– Біз шұғыл тапсырыстарды және жаһандық жеткізуді қолдау үшін негізгі өнімдердің тұрақты қорын жүргіземіз.
Жекешелендірілген шешімдер– Термиялық өңдеуден бастап беткі әрлеуге дейін, SAKYSTEEL сіздің нақты талаптарыңызға сәйкес келетін арнайы нұсқаларды ұсынады.
Кәсіби команда– Экспорт саласындағы көпжылдық тәжірибесімен біздің сату және техникалық қолдау тобымыз үздіксіз байланысты, жылдам баға ұсыныстарын және толық құжаттамалық қызметті қамтамасыз етеді.
| SAKY STEEL компаниясының сапа кепілдігі (бұзатын және бұзбайтын өнімдерді қоса алғанда): |
1. Көрнекі өлшем сынағы
2. Созылу, созылу және ауданды кішірейту сияқты механикалық тексеру.
3. Әсерді талдау
4. Химиялық сараптама талдауы
5. Қаттылық сынағы
6. Шұңқырдан қорғау сынағы
7. Енгіштік сынақ
8. Түйіршікті коррозияны сынау
9. Кедір-бұдырлықты сынау
10. Металлография бойынша тәжірибелік сынақ
| Тапсырыс бойынша өңдеу мүмкіндіктері: |
1. Қатайту және шынықтыру процесі
2. Вакуумдық жылумен өңдеу
3. Жарқыраған жылтыратылған беткі қабат
4. Жарқын фрезерленген беткі әрлеу
5.CNC дәлдікпен өңдеу
6. Терең ұңғыма бұрғылау
7. Кішірек бөліктерге кесу
8. Торға жақын қалып пішініне дейін өңдеу
Біз сіздің сызбаларыңызға негізделген баға туралы сұрауларыңызды құптаймыз.
| SAKY STEEL компаниясының қаптамасы: |
1. Қаптама, әсіресе, халықаралық жөнелтімдер жағдайында өте маңызды, себебі жүктер соңғы межелі жерге жету үшін әртүрлі арналар арқылы өтеді, сондықтан біз қаптамаға ерекше назар аударамыз.
2. Saky Steel өнімдерімізді өнімдеріне байланысты әртүрлі тәсілдермен қаптайды. Біз өнімдерімізді әртүрлі тәсілдермен қаптаймыз, мысалы,
