AISI H12 Warmarbeitsstahl

H12 Werkzeugstahl(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) ist ein Hochleistungs-Warmarbeitsstahl, der in Schmiede-, Strangpress- und Druckgussverfahren weit verbreitet ist. Er zeichnet sich durch hervorragende Zähigkeit, Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen aus. H12-Werkzeugstahl eignet sich ideal für die Herstellung von Warmschmiedegesenken, Aluminium-Strangpresswerkzeugen, Warmscherenmessern und Druckgussformen.
Dank seiner ausgewogenen chemischen Zusammensetzung aus Chrom, Molybdän, Wolfram und Vanadium bietet H12-Stahl überlegene Festigkeit und Stabilität in anspruchsvollen Umgebungen. Wir liefern H12-Werkzeugstahl als Schmiedeblöcke, Rundstangen und Bleche. Präzisionsbearbeitung ist auf Anfrage möglich.

Der Warmarbeitsstahl H12 wird einer Ultraschallprüfung (UT) unterzogen, um seine innere Festigkeit und Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen sicherzustellen. Die UT-Prüfung erkennt innere Defekte wie Einschlüsse, Porosität, Lunker oder Risse, die die Leistungsfähigkeit des Stahls unter hohen thermischen und mechanischen Belastungen beeinträchtigen könnten. Die Prüfung erfolgt gemäß internationalen Normen (z. B. ASTM A388 oder EN 10228) mit kalibrierten Prüfköpfen zur Beurteilung des gesamten Querschnitts. Nur fehlerfreies Material mit homogener innerer Struktur wird akzeptiert. Dies garantiert hohe Zähigkeit, ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und gleichbleibende Qualität für Druckguss-, Strangpress- und Warmumformwerkzeuge.

H12-Werkzeugstahl findet breite Anwendung in der Warmumformung, beispielsweise für Schmiedegesenke, Strangpresswerkzeuge, Druckgussformen, Warmscheren und Warmschmiedestempel. Seine ausgezeichnete Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Dauerfestigkeit machen ihn ideal für Aluminium- und Magnesium-Strangpresswerkzeuge, Warmpressformen und Hochtemperaturwerkzeuge.

1. Schwarze Oberfläche– Walz- oder Schmiedezustand mit Zunder.

2. Oberflächenbehandlung– Glänzendes Aussehen mit leicht rauer Textur; nicht präzisionsgeschliffen.

3. Oberfläche der bearbeiteten Platte– Helle und präzise Abmessungen; leichte Drehspuren können sichtbar sein.

4. Geschälte/Gedrehte Oberfläche– Glänzend und präzise dimensioniert; leichte Drehspuren sind vorhanden.

5. Hochglanzpolierte Oberfläche– Hochglänzend mit präzisen Abmessungen; frei von Drehspuren.

Frage 1: Wofür wird H12-Werkzeugstahl verwendet?
A1: H12 wird hauptsächlich für Warmarbeitswerkzeuge wie Schmiedegesenke, Extrusionsgesenke und Warmscherenmesser verwendet.

Frage 2: Ist der Werkzeugstahl H12 dem Stahl H13 ähnlich?
A2: Beide sind Warmarbeitsstähle, aber H12 hat eine höhere Zähigkeit und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, während H13 eine etwas höhere Härte und Verschleißfestigkeit aufweist.

Frage 3: Welchen Stahlsorten entspricht der Werkzeugstahl H12?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62 und BS BD2 sind gleichwertige Güteklassen.

Frage 4: Kann H12-Stahl wärmebehandelt werden?
A4: Ja, es kann gehärtet und angelassen werden, um die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.

Zuverlässige Qualität– Unsere Edelstahlstangen, -rohre, -spulen und -flansche werden nach internationalen Normen wie ASTM, AISI, EN und JIS gefertigt.

Strenge Inspektion– Jedes Produkt wird einer Ultraschallprüfung, einer chemischen Analyse und einer Maßkontrolle unterzogen, um hohe Leistungsfähigkeit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

Großer Lagerbestand & schnelle Lieferung– Wir halten einen ständigen Lagerbestand an Schlüsselprodukten bereit, um dringende Bestellungen und den weltweiten Versand zu ermöglichen.

Maßgeschneiderte Lösungen– Von der Wärmebehandlung bis zur Oberflächenveredelung bietet SAKYSTEEL maßgeschneiderte Lösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Professionelles Team– Dank jahrelanger Exporterfahrung gewährleistet unser Vertriebs- und Technikteam eine reibungslose Kommunikation, schnelle Angebotserstellung und einen umfassenden Dokumentationsservice.

1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Wirkungsanalyse
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Eindringprüfung
8. Prüfung der interkristallinen Korrosion
9. Rauheitsprüfung
10. Experimentelle Prüfung in der Metallographie

1. Härte- und Anlassprozess
2. Vakuumwärmebehandlung
3. Hochglanzpolierte Oberfläche
4. Oberflächenbeschaffenheit: blank gefräst
5. CNC-Präzisionsbearbeitung
6. Tieflochbohrung
7. In kleinere Abschnitte schneiden.
8. Bearbeitung zur endkonturnahen Form

Wir freuen uns auf Ihre Preisanfragen auf Basis Ihrer Zeichnungen.

1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel: