AISI H12 熱間加工用工具鋼
簡単な説明:
H12工具鋼(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62)は、優れた靭性、耐熱性、および熱疲労強度で知られる高性能熱間加工用工具鋼です。鍛造金型、押出成形工具、熱間せん断刃、ダイカスト金型などに幅広く使用されています。丸棒、板材、鍛造ブロックなどの形状で入手可能なH12は、高温条件下でも高い耐久性を発揮します。
H12工具鋼(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62)は、鍛造、押出成形、ダイカストなどの用途で広く使用されている高性能熱間加工用工具鋼です。優れた靭性、耐熱疲労性、高温下での良好な耐摩耗性を備えています。H12工具鋼は、熱間鍛造金型、アルミニウム押出成形工具、熱間せん断刃、圧力ダイカスト金型などの製造に最適です。
クロム、モリブデン、タングステン、バナジウムのバランスの取れた化学組成を持つH12鋼は、過酷な環境下でも優れた強度と安定性を発揮します。当社では、H12工具鋼を鍛造ブロック、丸棒、板材の形でご提供しており、ご要望に応じて精密機械加工サービスも承っております。
| H12工具鋼の仕様: |
| 学年 | H12 |
| 標準 | ASTM A681、DIN EN ISO 4957、JIS G4404 |
| 厚さ公差 | -0~+0.1mm |
| 平坦性 | 0.01/100mm |
| テクノロジー | 熱間加工/鍛造/冷間引抜き |
| 表面粗さ | Ra ≤1.6 または Rz ≤6.3 |
| 1.2605工具鋼の仕様: |
| AISI / ASTM | DIN | JIS | AFNOR | BS |
| H12 | 1.2605 / X35CrWMoV5-1 | SKD62 | 35CDW5V | BD2 |
| H12熱間加工工具鋼の化学組成: |
| C | Cr | Si | Mn | Mo | V | W |
| 0.35~0.42 | 4.75~5.5 | 0.8~1.2 | 0.2~0.5 | 1.1~1.75 | 0.3~0.6 | 1.1~1.75 |
| 工具鋼の超音波探傷試験: |
H12熱間加工用工具鋼は、重要な用途における内部健全性と信頼性を確保するため、超音波探傷試験(UT)を受けます。UT試験では、高い熱応力および機械的応力下で鋼の性能を損なう可能性のある介在物、気孔、収縮空洞、亀裂などの内部欠陥を検出します。検査は、国際規格(ASTM A388やEN 10228など)に準拠し、校正済みのプローブを使用して断面全体を評価します。均質な内部構造を持つ欠陥のない材料のみが採用され、ダイカスト、押出成形金型、熱間鍛造工具において、高い靭性、優れた耐熱疲労性、および一貫した品質が保証されます。
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| SKD62熱間加工用金型鋼の用途: |
H12工具鋼は、鍛造金型、押出金型、ダイカスト金型、熱間せん断刃、熱間鍛造パンチなど、高温加工用途に幅広く使用されています。優れた靭性、耐熱性、熱疲労強度を備えているため、アルミニウムやマグネシウムの押出成形工具、ホットプレス金型、高温工具に最適です。
| 表面オプション |
1.黒色表面-圧延または鍛造仕上げで、酸化スケールが付着している。
2. 研磨仕上げ・明るい外観で、やや粗い質感。精密研磨ではない。
3.機械加工プレート仕上げ– 明るく正確な寸法。わずかな旋削痕が見られる場合があります。
4. 剥がれた/回転仕上げ・光沢があり、サイズも正確です。わずかな回転痕が残っています。
5. 光沢仕上げ・非常に明るく、寸法精度が高く、回転痕がない。
| よくある質問 |
Q1:H12工具鋼は何に使用されますか?
A1:H12は主に鍛造金型、押出金型、熱間せん断刃などの熱間加工用工具に使用されます。
Q2:H12工具鋼はH13と似ていますか?
A2:どちらも熱間加工用鋼ですが、H12は靭性と耐熱疲労性に優れ、H13は硬度と耐摩耗性がわずかに優れています。
Q3:H12工具鋼に相当するグレードは何ですか?
A3:DIN 1.2605、JIS SKD62、およびBS BD2は同等のグレードです。
Q4:H12鋼は熱処理できますか?
A4:はい、必要な強度と靭性を得るために、焼き入れと焼き戻しを行うことができます。
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7. 浸透試験
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9. 表面粗さ試験
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