AISI H12 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్
సంక్షిప్త వివరణ:
H12 టూల్ స్టీల్ (AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) అనేది దాని అద్భుతమైన దృఢత్వం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ బలానికి ప్రసిద్ధి చెందిన ఒక అధిక-పనితీరు గల హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిని ఫోర్జింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ టూల్స్, హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. గుండ్రటి కడ్డీలు, ప్లేట్లు మరియు ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్ల రూపంలో లభించే H12, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని పరిస్థితులలో నమ్మకమైన మన్నికను అందిస్తుంది.
H12 టూల్ స్టీల్(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) అనేది ఫోర్జింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు డై-కాస్టింగ్ అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక అధిక-పనితీరు గల హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. ఇది అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని, ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది. హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు, అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్ టూల్స్, హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు మరియు ప్రెజర్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల తయారీకి H12 టూల్ స్టీల్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్రోమియం, మాలిబ్డినం, టంగ్స్టన్ మరియు వెనేడియంల సమతుల్య రసాయన కూర్పుతో, H12 స్టీల్ కఠినమైన వాతావరణాలలో అత్యుత్తమ బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. మేము H12 టూల్ స్టీల్ను ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్లు, రౌండ్ బార్లు మరియు ప్లేట్ల రూపంలో సరఫరా చేస్తాము, అభ్యర్థన మేరకు ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ సేవలు కూడా అందుబాటులో ఉంటాయి.
| H12 టూల్ స్టీల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు: |
| గ్రేడ్ | హెచ్12 |
| ప్రామాణికం | ASTM A681,DIN EN ISO 4957,JIS G4404 |
| మందం సహనం | -0 నుండి +0.1మి.మీ |
| సమతలం | 0.01/100మి.మీ |
| టెక్నాలజీ | హాట్ వర్క్ / ఫోర్జ్డ్ / కోల్డ్ డ్రాన్ |
| ఉపరితల గరుకుదనం | Ra ≤1.6 లేదా Rz ≤6.3 |
| 1.2605 టూల్ స్టీల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు: |
| AISI / ASTM | డిఐఎన్ | JIS | AFNOR | BS |
| హెచ్12 | 1.2605 / X35CrWMoV5-1 | SKD62 | 35CDW5V | BD2 |
| H12 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు: |
| C | Cr | Si | Mn | Mo | V | W |
| 0.35-0.42 | 4.75-5.5 | 0.8-1.2 | 0.2-0.5 | 1.1-1.75 | 0.3-0.6 | 1.1-1.75 |
| టూల్ స్టీల్ UT పరీక్ష: |
కీలకమైన అనువర్తనాల కోసం అంతర్గత పటిష్టత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి H12 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్కు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ (UT) నిర్వహిస్తారు. అధిక ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడుల కింద స్టీల్ పనితీరును దెబ్బతీసే ఇన్క్లూజన్లు, పోరోసిటీ, ష్రింకేజ్ క్యావిటీలు లేదా పగుళ్లు వంటి అంతర్గత లోపాలను UT పరీక్ష గుర్తిస్తుంది. మొత్తం క్రాస్-సెక్షన్ను మూల్యాంకనం చేయడానికి క్యాలిబ్రేట్ చేయబడిన ప్రోబ్లను ఉపయోగించి, అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (ASTM A388 లేదా EN 10228 వంటివి) అనుగుణంగా తనిఖీ నిర్వహిస్తారు. ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణం కలిగిన, లోపాలు లేని పదార్థాన్ని మాత్రమే అంగీకరిస్తారు. ఇది డై కాస్టింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ డైస్ మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్ టూల్స్ కోసం అధిక టఫ్నెస్, అద్భుతమైన థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్థిరమైన నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.
 |  |
| SKD62 హాట్ వర్క్ డై స్టీల్ అప్లికేషన్లు: |
H12 టూల్ స్టీల్ను ఫోర్జింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు, డై-కాస్టింగ్ మోల్డ్లు, హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్ పంచ్లతో సహా హాట్ వర్క్ అప్లికేషన్ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని అద్భుతమైన దృఢత్వం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ బలం కారణంగా ఇది అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం ఎక్స్ట్రూషన్ టూల్స్, హాట్ ప్రెస్ మోల్డ్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత టూలింగ్కు ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
| ఉపరితల ఎంపిక |
1. నల్లని ఉపరితలం– ఆక్సైడ్ పొరతో కూడిన రోల్డ్ లేదా ఫోర్జ్డ్ ఫినిష్.
2. గ్రౌండ్ ఫినిష్– ప్రకాశవంతమైన రూపం, కొద్దిగా గరుకైన ఆకృతి; ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేయబడలేదు.
3. మెషిన్డ్ ప్లేట్ ఫినిష్– స్పష్టమైన మరియు కచ్చితమైన కొలతలు; చిన్నపాటి తిప్పిన గుర్తులు కనిపించవచ్చు.
4. తొక్క తీసిన/తిప్పిన ముగింపు– ప్రకాశవంతంగా, ఖచ్చితమైన పరిమాణంతో ఉంది; స్వల్ప మడత గుర్తులు మిగిలి ఉన్నాయి.
5. పాలిష్డ్ ఫినిష్– అత్యంత ప్రకాశవంతంగా, కచ్చితమైన కొలతలతో; తిరిగిన గుర్తులు లేకుండా ఉంటుంది.
| తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు |
ప్రశ్న 1: H12 టూల్ స్టీల్ను దేనికి ఉపయోగిస్తారు?
A1: H12 ప్రధానంగా ఫోర్జింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు మరియు హాట్ షియర్ బ్లేడ్ల వంటి హాట్ వర్క్ టూలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్రశ్న 2: H12 టూల్ స్టీల్, H13 లాంటిదేనా?
A2: రెండూ హాట్ వర్క్ స్టీల్స్, కానీ H12 అధిక దృఢత్వం మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉండగా, H13 కొద్దిగా అధిక కాఠిన్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ప్రశ్న 3: H12 టూల్ స్టీల్కు సమానమైన గ్రేడ్లు ఏవి?
A3: DIN 1.2605, JIS SKD62, మరియు BS BD2 అనేవి సమానమైన గ్రేడ్లు.
ప్రశ్న 4: H12 ఉక్కును ఉష్ణోపచారానికి గురిచేయవచ్చా?
A4: అవును, అవసరమైన బలం మరియు దృఢత్వాన్ని సాధించడానికి దీనిని గట్టిపరచవచ్చు మరియు టెంపరింగ్ చేయవచ్చు.
| సాకీస్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి : |
విశ్వసనీయమైన నాణ్యత– మా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు, పైపులు, కాయిల్స్ మరియు ఫ్లాంజ్లు ASTM, AISI, EN మరియు JIS వంటి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.
కఠినమైన తనిఖీ– అధిక పనితీరు మరియు గుర్తించదగినతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఉత్పత్తి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష, రసాయన విశ్లేషణ మరియు పరిమాణ నియంత్రణకు లోనవుతుంది.
పుష్కలమైన సరుకు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ– అత్యవసర ఆర్డర్లు మరియు ప్రపంచవ్యాప్త షిప్పింగ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మేము కీలక ఉత్పత్తుల నిల్వను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహిస్తాము.
అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు– హీట్ ట్రీట్మెంట్ నుండి సర్ఫేస్ ఫినిష్ వరకు, SAKYSTEEL మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఎంపికలను అందిస్తుంది.
వృత్తిపరమైన బృందంసంవత్సరాల తరబడి ఎగుమతి అనుభవంతో, మా అమ్మకాలు మరియు సాంకేతిక సహాయక బృందం సులభమైన సమాచార మార్పిడి, త్వరిత కొటేషన్లు మరియు పూర్తి డాక్యుమెంటేషన్ సేవను అందిస్తుంది.
| సాకీ స్టీల్ యొక్క నాణ్యత హామీ (విధ్వంసక మరియు విధ్వంసక రహిత రెండూ కలిపి): |
1. దృశ్య పరిమాణ పరీక్ష
2. తన్యత, సాగుదల మరియు వైశాల్య తగ్గింపు వంటి యాంత్రిక పరీక్షలు.
3. ప్రభావ విశ్లేషణ
4. రసాయన పరీక్ష విశ్లేషణ
5. కాఠిన్య పరీక్ష
6. పిట్టింగ్ రక్షణ పరీక్ష
7. పెనెట్రెంట్ టెస్ట్
8. ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పు పరీక్ష
9. గరుకుదనం పరీక్ష
10. మెటలోగ్రఫీ ప్రయోగాత్మక పరీక్ష
| కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు: |
1. గట్టిపరచడం మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియ
2. వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్
3. ప్రకాశవంతమైన పాలిష్ చేసిన ఉపరితల ముగింపు
4. ప్రకాశవంతమైన మిల్లింగ్ ఉపరితల ముగింపు
5. CNC ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్
6. లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్
7. చిన్న చిన్న భాగాలుగా కత్తిరించడం
8. దాదాపు తుది అచ్చు ఆకారానికి యంత్రణ చేయడం
మీ డ్రాయింగ్ల ఆధారంగా మీరు అడిగే ధరల వివరాలను మేము స్వాగతిస్తాము.
| సాకీ స్టీల్ యొక్క ప్యాకేజింగ్: |
1. ముఖ్యంగా అంతర్జాతీయ రవాణా విషయంలో ప్యాకింగ్ చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే సరుకులు తుది గమ్యస్థానానికి చేరడానికి వివిధ మార్గాల గుండా ప్రయాణిస్తాయి, కాబట్టి మేము ప్యాకేజింగ్ విషయంలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకుంటాము.
2. సాకీ స్టీల్ ఉత్పత్తులను బట్టి మా సరుకులను అనేక విధాలుగా ప్యాక్ చేస్తుంది. మేము మా ఉత్పత్తులను ఈ క్రింది విధంగా పలు విధాలుగా ప్యాక్ చేస్తాము,
