فولاد ابزار گرمکار AISI H12

شرح مختصر:

فولاد ابزار H12 (AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) یک فولاد ابزار گرمکار با کارایی بالا است که به دلیل چقرمگی، مقاومت در برابر حرارت و استحکام خستگی حرارتی عالی شناخته شده است. این فولاد به طور گسترده در قالب‌های آهنگری، ابزارهای اکستروژن، تیغه‌های برشی گرم و قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار استفاده می‌شود. H12 که به صورت میلگرد، صفحه و بلوک‌های آهنگری شده موجود است، دوام قابل اعتمادی را در شرایط کاری با دمای بالا ارائه می‌دهد.


  • درجه:اچ۱۲
  • طبقه بندی:فولاد ابزار گرمکار
  • استاندارد:استاندارد EN ISO 4957: 2000
  • جزئیات محصول

    برچسب‌های محصول

    فولاد ابزار H12(AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) یک فولاد ابزار گرمکار با کارایی بالا است که به طور گسترده در کاربردهای آهنگری، اکستروژن و ریخته‌گری تحت فشار استفاده می‌شود. این فولاد چقرمگی عالی، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و مقاومت سایشی خوب در دماهای بالا را ارائه می‌دهد. فولاد ابزار H12 برای ساخت قالب‌های آهنگری گرم، ابزارهای اکستروژن آلومینیوم، تیغه‌های برشی گرم و قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار بسیار مناسب است.
    فولاد H12 با ترکیب شیمیایی متعادل کروم، مولیبدن، تنگستن و وانادیوم، استحکام و پایداری فوق‌العاده‌ای را در محیط‌های سخت ارائه می‌دهد. ما فولاد ابزار H12 را در بلوک‌های آهنگری شده، میلگردهای گرد و صفحات عرضه می‌کنیم و خدمات ماشینکاری دقیق نیز بنا به درخواست ارائه می‌شود.

    مشخصات فولاد ابزار H12:
    درجه اچ۱۲
    استاندارد ASTM A681، DIN EN ISO 4957، JIS G4404
    تحمل ضخامت -0 تا +0.1 میلی‌متر
    صافی 0.01/100 میلی‌متر
    فناوری کار گرم / آهنگری / کشیده شده به روش سرد
    زبری سطح Ra ≤1.6 یا Rz ≤6.3

     

    مشخصات فولاد ابزار ۱.۲۶۰۵:
    AISI / ASTM دین جی آی اس آفنور BS
    اچ۱۲ ۱.۲۶۰۵ / X35CrWMoV5-1 SKD62 35CDW5V بی دی ۲

     

    ترکیب شیمیایی فولاد ابزار گرمکار H12:
    C Cr Si Mn Mo V W
    ۰.۳۵-۰.۴۲ ۴.۷۵-۵.۵ ۰.۸-۱.۲ ۰.۲-۰.۵ ۱.۱-۱.۷۵ ۰.۳-۰.۶ ۱.۱-۱.۷۵

     

    آزمون UT فولاد ابزار:

    فولاد ابزار گرمکار H12 تحت آزمایش اولتراسونیک (UT) قرار می‌گیرد تا از سلامت داخلی و قابلیت اطمینان آن برای کاربردهای حساس اطمینان حاصل شود. آزمایش UT عیوب داخلی مانند آخال‌ها، تخلخل، حفره‌های انقباضی یا ترک‌هایی را که ممکن است عملکرد فولاد را تحت تنش‌های حرارتی و مکانیکی بالا به خطر بیندازند، تشخیص می‌دهد. بازرسی مطابق با استانداردهای بین‌المللی (مانند ASTM A388 یا EN 10228) با استفاده از پروب‌های کالیبره شده برای ارزیابی کل سطح مقطع انجام می‌شود. فقط مواد بدون نقص با ساختار داخلی همگن پذیرفته می‌شوند که چقرمگی بالا، مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی و کیفیت ثابت را برای ریخته‌گری تحت فشار، قالب‌های اکستروژن و ابزارهای آهنگری گرم تضمین می‌کند.

    فولاد ابزار H12 فولاد ابزار گرمکار H12

     

    فولاد قالب گرم کار SKD62 کاربردهای:

    فولاد ابزار H12 به طور گسترده برای کاربردهای کار گرم از جمله قالب‌های آهنگری، قالب‌های اکستروژن، قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار، تیغه‌های برشی گرم و پانچ‌های آهنگری گرم استفاده می‌شود. چقرمگی عالی، مقاومت در برابر حرارت و استحکام خستگی حرارتی آن، آن را برای ابزارهای اکستروژن آلومینیوم و منیزیم، قالب‌های پرس گرم و ابزارسازی در دمای بالا ایده‌آل می‌کند.

     

    گزینه سوفیس

    سطح سیاه- پرداخت نورد شده یا آهنگری شده با پوسته اکسیدی.

    2. پرداخت نهایی– ظاهری روشن با بافتی کمی خشن؛ سنگ‌زنی دقیقی ندارد.

    3. پرداخت صفحه ماشینکاری شده– ابعاد روشن و دقیق؛ ممکن است علائم چرخش جزئی قابل مشاهده باشد.

    4. پرداخت نهایی/تراشیده شده- براق با اندازه دقیق؛ جای کمی تغییر شکل باقی می‌ماند.

    5. پرداخت صیقلی- بسیار درخشان با ابعاد دقیق؛ عاری از هرگونه خط و خش.

    سوالات متداول

    Q1: فولاد ابزار H12 برای چه مواردی استفاده می‌شود؟
    A1: H12 عمدتاً برای ابزارهای کار گرم مانند قالب‌های آهنگری، قالب‌های اکستروژن و تیغه‌های برشی گرم استفاده می‌شود.

    Q2: آیا فولاد ابزار H12 مشابه H13 است؟
    A2: هر دو فولادهای کار گرم هستند، اما H12 چقرمگی و مقاومت خستگی حرارتی بالاتری دارد، در حالی که H13 سختی و مقاومت سایشی کمی بالاتری ارائه می‌دهد.

    Q3: گریدهای معادل فولاد ابزار H12 کدامند؟
    A3: DIN 1.2605، JIS SKD62 و BS BD2 گریدهای معادلی هستند.

    Q4: آیا فولاد H12 می‌تواند عملیات حرارتی شود؟
    A4: بله، می‌توان آن را سخت و مقاوم کرد تا به استحکام و چقرمگی لازم برسد.

    چرا ساکیستیل را انتخاب کنیم:

    کیفیت قابل اعتماد– میلگردها، لوله‌ها، کویل‌ها و فلنج‌های فولادی ضد زنگ ما مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، AISI، EN و JIS تولید می‌شوند.

    بازرسی دقیق– هر محصول تحت آزمایش اولتراسونیک، آنالیز شیمیایی و کنترل ابعادی قرار می‌گیرد تا از عملکرد بالا و قابلیت ردیابی آن اطمینان حاصل شود.

    موجودی بالا و تحویل سریعما به طور منظم موجودی محصولات کلیدی را برای پشتیبانی از سفارش‌های فوری و ارسال جهانی حفظ می‌کنیم.

    راهکارهای سفارشی– از عملیات حرارتی گرفته تا پرداخت نهایی سطح، SAKYSTEEL گزینه‌های سفارشی متناسب با نیازهای دقیق شما ارائه می‌دهد.

    تیم حرفه‌ای– با سال‌ها تجربه در صادرات، تیم فروش و پشتیبانی فنی ما، ارتباط روان، ارائه سریع پیش‌فاکتور و خدمات کامل مستندسازی را تضمین می‌کند.

    تضمین کیفیت فولاد ساکی (شامل هر دو روش مخرب و غیر مخرب):

    ۱. آزمون ابعاد بصری
    ۲. بررسی مکانیکی مانند کشش، افزایش طول و کاهش سطح مقطع.
    ۳. تحلیل تأثیر
    4. تجزیه و تحلیل آزمایش شیمیایی
    ۵. تست سختی
    ۶. تست محافظت در برابر حفره دار شدن
    ۷. تست نفوذ
    ۸. آزمایش خوردگی بین دانه‌ای
    ۹. تست زبری
    ۱۰. آزمایش تجربی متالوگرافی

    قابلیت‌های پردازش سفارشی:

    ۱. فرآیند سخت‌کاری و تمپر کردن
    ۲. عملیات حرارتی خلاء
    3. سطح صیقلی براق
    4. پرداخت سطح صیقلی براق
    ماشینکاری دقیق CNC
    6. حفاری عمیق
    ۷. برش به بخش‌های کوچک‌تر
    ۸. ماشینکاری تا رسیدن به شکل نهایی قالب

    ما از استعلام قیمت شما بر اساس نقشه های شما استقبال می کنیم.

    بسته بندی ساکی استیل:

    ۱. بسته‌بندی به‌ویژه در مورد محموله‌های بین‌المللی که در آن‌ها محموله از کانال‌های مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور می‌کند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بسته‌بندی توجه ویژه‌ای داریم.
    ۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کند که بستگی به نوع محصول دارد. ما محصولات خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کنیم، مانند:

    فولاد ابزار SKD11  JIS SKD11  فولاد ۱.۲۳۷۹


  • قبلی:
  • بعدی:

  • محصولات مرتبط