فولاد ابزار SKD11 | فولاد قالب سرد با کارایی بالا

فولاد ابزار SKD11 یک فولاد قالب سردکار درجه یک تحت استاندارد JIS G4404، معادل AISI D2 و DIN 1.2379 است. این فولاد با محتوای بالای کربن (1.4-1.6٪) و کروم (11-13٪) مشخص می‌شود که مقاومت سایشی استثنایی، سختی بالا و چقرمگی خوبی را ارائه می‌دهد. SKD11 در طول عملیات حرارتی پایداری ابعادی را حفظ می‌کند و عملکرد فوق‌العاده‌ای را در کاربردهای فشار بالا و سایش بالا ارائه می‌دهد. این فولاد به طور گسترده برای ساخت قالب‌های سردکار، پانچ‌ها، ابزارهای برش، تیغه‌های برشی و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود. SKD11 که به صورت نورد گرم، آهنگری شده و سنگ‌زنی دقیق موجود است، برای ماشینکاری CNC مناسب است و می‌تواند به صورت ماده آنیل شده یا از پیش سخت شده برای رفع نیازهای مختلف تولیدی عرضه شود.

قالب‌های کار سرد - قالب‌های پانچ، قالب‌های قالب‌گیری، قالب‌های شکل‌دهی و قالب‌های برش برای پردازش ورق فلز.

ابزارهای برش - تیغه‌های برش، چاقوهای شیارزن و چاقوهای برش صنعتی.

غلتک‌ها و راهنماها - غلتک‌های نورد سرد، غلتک‌های شکل‌دهی و ریل‌های راهنما.

قطعات سایشی - بوش‌ها، صفحات سایشی و اجزای مکانیکی دقیق که در معرض سایش قرار دارند.

قطعات قالب‌گیری - قالب‌های تزریقی، قطعات قالب فشاری و قالب‌های پرس که نیاز به مقاومت سایشی بالا دارند.

مهندسی دقیق - قطعات مورد نیاز برای هوافضا، خودرو و ماشین‌آلات سنگین که در آن‌ها تلورانس‌های دقیق بسیار مهم هستند.

سطح سیاه- پرداخت نورد شده یا آهنگری شده با پوسته اکسیدی.

2. پرداخت نهایی– ظاهری روشن با بافتی کمی خشن؛ سنگ‌زنی دقیقی ندارد.

3. پرداخت صفحه ماشینکاری شده– ابعاد روشن و دقیق؛ ممکن است علائم چرخش جزئی قابل مشاهده باشد.

4. پرداخت نهایی/تراشیده شده- براق با اندازه دقیق؛ جای کمی تغییر شکل باقی می‌ماند.

5. پرداخت صیقلی- بسیار درخشان با ابعاد دقیق؛ عاری از هرگونه خط و خش.

Q1: فولاد ابزار SKD11 معادل چیست؟
A1: SKD11 معادل فولاد ابزار سردکار AISI D2 و DIN 1.2379 است.

Q2: آیا می‌توان از SKD11 برای قالب‌های مهرزنی با تیراژ بالا استفاده کرد؟
A2: بله، مقاومت بالای سایش و چقرمگی آن، آن را برای تولید انبوه ایده‌آل می‌کند.

Q3: سختی معمول SKD11 پس از عملیات حرارتی چقدر است؟
A3: فولاد SKD11 پس از کوئنچ و تمپرینگ مناسب می‌تواند به سختی 58 تا 62 راکول آرسی برسد.

Q4: آیا SKD11 مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد؟
A4: مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به فولادهای ابزار کم آلیاژ دارد اما از فولاد ضد زنگ کمتر است.

Q5: مزیت اصلی SKD11 نسبت به سایر فولادهای کار سرد چیست؟
A5: ترکیبی از سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی.

کیفیت قابل اعتماد– میلگردها، لوله‌ها، کویل‌ها و فلنج‌های فولادی ضد زنگ ما مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، AISI، EN و JIS تولید می‌شوند.

بازرسی دقیق– هر محصول تحت آزمایش اولتراسونیک، آنالیز شیمیایی و کنترل ابعادی قرار می‌گیرد تا از عملکرد بالا و قابلیت ردیابی آن اطمینان حاصل شود.

موجودی بالا و تحویل سریعما به طور منظم موجودی محصولات کلیدی را برای پشتیبانی از سفارش‌های فوری و ارسال جهانی حفظ می‌کنیم.

راهکارهای سفارشی– از عملیات حرارتی گرفته تا پرداخت نهایی سطح، SAKYSTEEL گزینه‌های سفارشی متناسب با نیازهای دقیق شما ارائه می‌دهد.

تیم حرفه‌ای– با سال‌ها تجربه در صادرات، تیم فروش و پشتیبانی فنی ما، ارتباط روان، ارائه سریع پیش‌فاکتور و خدمات کامل مستندسازی را تضمین می‌کند.

۱. آزمون ابعاد بصری
۲. بررسی مکانیکی مانند کشش، افزایش طول و کاهش سطح مقطع.
۳. تحلیل تأثیر
4. تجزیه و تحلیل آزمایش شیمیایی
۵. تست سختی
۶. تست محافظت در برابر حفره دار شدن
۷. تست نفوذ
۸. آزمایش خوردگی بین دانه‌ای
۹. تست زبری
۱۰. آزمایش تجربی متالوگرافی

۱. فرآیند سخت‌کاری و تمپر کردن
۲. عملیات حرارتی خلاء
3. سطح صیقلی براق
4. پرداخت سطح صیقلی براق
ماشینکاری دقیق CNC
6. حفاری عمیق
۷. برش به بخش‌های کوچک‌تر
۸. ماشینکاری تا رسیدن به شکل نهایی قالب

ما از استعلام قیمت شما بر اساس نقشه های شما استقبال می کنیم.

۱. بسته‌بندی به‌ویژه در مورد محموله‌های بین‌المللی که در آن‌ها محموله از کانال‌های مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور می‌کند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بسته‌بندی توجه ویژه‌ای داریم.
۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کند که بستگی به نوع محصول دارد. ما محصولات خود را به روش‌های مختلفی بسته‌بندی می‌کنیم، مانند: