SKD11 ટૂલ સ્ટીલ | ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ

SKD11 ટૂલ સ્ટીલ એ JIS G4404 સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ પ્રીમિયમ-ગ્રેડ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ છે, જે AISI D2 અને DIN 1.2379 ની સમકક્ષ છે. તે ઉચ્ચ કાર્બન (1.4–1.6%) અને ક્રોમિયમ (11–13%) સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે અસાધારણ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા અને સારી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. SKD11 ગરમીની સારવાર દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખે છે અને ઉચ્ચ-દબાણ, ઉચ્ચ-વસ્ત્રો એપ્લિકેશનોમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. તેનો વ્યાપકપણે કોલ્ડ વર્ક ડાઇ, પંચ, કટીંગ ટૂલ્સ, શીયર બ્લેડ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ થાય છે. હોટ રોલ્ડ, ફોર્જ્ડ અને પ્રિસિઝન-ગ્રાઉન્ડ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ, SKD11 CNC મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે અને વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને એનિલ કરેલ અથવા પૂર્વ-કઠણ સામગ્રી તરીકે સપ્લાય કરી શકાય છે.

કોલ્ડ વર્ક ડાઈઝ - શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે પંચિંગ ડાઈઝ, બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, ફોર્મિંગ ડાઈઝ અને ટ્રિમિંગ ડાઈઝ.

કાપવાના સાધનો - શીયર બ્લેડ, સ્લિટિંગ છરીઓ અને ઔદ્યોગિક કાપવાના છરીઓ.

રોલર્સ અને ગાઇડ્સ - કોલ્ડ રોલિંગ મિલ રોલ્સ, ફોર્મિંગ રોલર્સ અને ગાઇડ રેલ્સ.

પહેરવાના ભાગો - બુશિંગ્સ, પહેરવાની પ્લેટ્સ અને ઘર્ષણનો ભોગ બનેલા ચોકસાઇવાળા યાંત્રિક ઘટકો.

મોલ્ડિંગ ઘટકો - ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઇન્સર્ટ, કમ્પ્રેશન મોલ્ડ ભાગો, અને સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડ જેને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગ - એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને ભારે મશીનરી માટેના ઘટકો જ્યાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા મહત્વપૂર્ણ છે.

૧.કાળી સપાટી- ઓક્સાઇડ સ્કેલ સાથે એઝ-રોલ્ડ અથવા ફોર્જ્ડ ફિનિશ.

2.ગ્રાઉન્ડ ફિનિશ- સહેજ ખરબચડી રચના સાથે તેજસ્વી દેખાવ; ચોકસાઇવાળી જમીન નહીં.

૩.મશીન પ્લેટ ફિનિશ- તેજસ્વી અને સચોટ પરિમાણો; નાના વળાંકના નિશાન દેખાઈ શકે છે.

૪.છાલેલું/ટર્ન કરેલું ફિનિશ- ચોક્કસ કદ સાથે તેજસ્વી; થોડા વળાંકના નિશાન રહે છે.

૫.પોલિશ્ડ ફિનિશ- ચોક્કસ પરિમાણો સાથે ખૂબ જ તેજસ્વી; વળાંકના નિશાનથી મુક્ત.

પ્રશ્ન ૧: SKD11 ટૂલ સ્ટીલ શેના સમકક્ષ છે?
A1: SKD11 એ AISI D2 અને DIN 1.2379 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલની સમકક્ષ છે.

પ્રશ્ન ૨: શું SKD11 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ માટે થઈ શકે છે?
A2: હા, તેની ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા તેને મોટા ઉત્પાદન રન માટે આદર્શ બનાવે છે.

Q3: ગરમીની સારવાર પછી SKD11 ની લાક્ષણિક કઠિનતા શું છે?
A3: યોગ્ય ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી SKD11 58–62 HRC સુધી પહોંચી શકે છે.

Q4: શું SKD11 માં કાટ પ્રતિકાર સારો છે?
A4: તેમાં ઓછા-એલોય ટૂલ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકારકતા છે પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ઓછી છે.

પ્રશ્ન 5: અન્ય કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ્સ કરતાં SKD11 નો મુખ્ય ફાયદો શું છે?
A5: ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતાનું તેનું સંયોજન.

વિશ્વસનીય ગુણવત્તા– અમારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર, પાઈપો, કોઇલ અને ફ્લેંજ્સ ASTM, AISI, EN અને JIS જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

કડક નિરીક્ષણ- ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક ઉત્પાદન અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, રાસાયણિક વિશ્લેષણ અને પરિમાણીય નિયંત્રણમાંથી પસાર થાય છે.

મજબૂત સ્ટોક અને ઝડપી ડિલિવરી- તાત્કાલિક ઓર્ડર અને વૈશ્વિક શિપિંગને ટેકો આપવા માટે અમે મુખ્ય ઉત્પાદનોની નિયમિત ઇન્વેન્ટરી જાળવીએ છીએ.

કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ- હીટ ટ્રીટમેન્ટથી લઈને સરફેસ ફિનિશ સુધી, SAKYSTEEL તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

વ્યાવસાયિક ટીમ- વર્ષોના નિકાસ અનુભવ સાથે, અમારી વેચાણ અને તકનીકી સપોર્ટ ટીમ સરળ સંચાર, ઝડપી અવતરણ અને સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ સેવા સુનિશ્ચિત કરે છે.

1. વિઝ્યુઅલ ડાયમેન્શન ટેસ્ટ
2. યાંત્રિક તપાસ જેમ કે તાણ, વિસ્તરણ અને વિસ્તાર ઘટાડો.
3. અસર વિશ્લેષણ
4. રાસાયણિક પરીક્ષા વિશ્લેષણ
5. કઠિનતા પરીક્ષણ
6. પિટિંગ પ્રોટેક્શન ટેસ્ટ
7. પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટ
8. આંતર-દાણાદાર કાટ પરીક્ષણ
9. ખરબચડી પરીક્ષણ
10. મેટલોગ્રાફી પ્રાયોગિક કસોટી

૧.સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા
2.વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ
૩. તેજસ્વી પોલિશ્ડ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
૪. તેજસ્વી મિલ્ડ સપાટી પૂર્ણાહુતિ
5.CNC ચોકસાઇ મશીનિંગ
૬. ઊંડા છિદ્ર ડ્રિલિંગ
૭. નાના ભાગોમાં કાપવું
૮. મશીનિંગ, જે નજીકના નેટ મોલ્ડ આકારમાં આવે છે

તમારા ડ્રોઇંગના આધારે તમારી કિંમત પૂછપરછનું અમે સ્વાગત કરીએ છીએ.

1. ખાસ કરીને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટના કિસ્સામાં પેકિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેમાં કન્સાઇનમેન્ટ અંતિમ મુકામ સુધી પહોંચવા માટે વિવિધ ચેનલોમાંથી પસાર થાય છે, તેથી અમે પેકેજિંગ અંગે ખાસ ચિંતા કરીએ છીએ.
2. સાકી સ્ટીલ અમારા માલને ઉત્પાદનોના આધારે અનેક રીતે પેક કરે છે. અમે અમારા ઉત્પાદનોને અનેક રીતે પેક કરીએ છીએ, જેમ કે,