SKD11 Szerszámacél | Nagy teljesítményű hidegalakító szerszámacél
Rövid leírás:
Az SKD11 szerszámacél egy magas szén- és krómtartalmú hidegalakítható acél, kiváló kopásállósággal, szívóssággal és méretstabilitással, ideális szerszámokhoz és vágószerszámokhoz.
Az SKD11 szerszámacél egy prémium minőségű hidegalakító kokillaacél a JIS G4404 szabvány szerint, amely egyenértékű az AISI D2 és a DIN 1.2379 szabványokkal. Jellemzője a magas szén- (1,4–1,6%) és króm- (11–13%) tartalom, amely kivételes kopásállóságot, nagy keménységet és jó szívósságot biztosít. Az SKD11 a hőkezelés során is megőrzi méretstabilitását, és kiemelkedő teljesítményt nyújt nagy nyomású, nagy kopásnak kitett alkalmazásokban. Széles körben használják hidegalakító szerszámok, lyukasztók, vágószerszámok, nyírópengék és kopásálló alkatrészek gyártásához. Melegen hengerelt, kovácsolt és precíziós köszörülésű formában kapható, CNC megmunkáláshoz alkalmas, és lágyított vagy előedzett anyagként is szállítható, hogy megfeleljen a különféle gyártási igényeknek.
| Az SKD11 szerszámacél specifikációi: |
| Fokozat | SKD11 |
| Vastagságtűrés | -0 és +0,1 mm között |
| Síkfelület | 0,01/100 mm |
| Technológia | Melegen megmunkált / Kovácsolt / Hidegen húzott |
| Felületi érdesség | Ra ≤1,6 vagy Rz ≤6,3 |
| Kémiai összetétel SKD11 hidegalakító acél: |
| C | Cr | Si | P | Mn | Ni | Cu | V | S |
| 1,4-1,6 | 11,0-13,0 | 0,4 | 0,03 | 0,6 | 0,5 | 0,25 | 0,2-0,5 | 0,03 |
| SKD11 ötvözött acél Alkalmazások: |
Hidegialakító szerszámok – Lyukasztó szerszámok, kivágó szerszámok, formázó szerszámok és vágó szerszámok lemezmegmunkáláshoz.
Vágószerszámok – Nyírópengék, hasítókések és ipari vágókések.
Hengerek és vezetők – Hidegen hengerelt hengerek, formázóhengerek és vezetősínek.
Kopóalkatrészek – Kopásnak kitett perselyek, kopólemezek és precíziós mechanikai alkatrészek.
Formázó alkatrészek – Fröccsöntő betétek, nyomóforma alkatrészek és sajtolóformák, amelyek nagy kopásállóságot igényelnek.
Precíziós gépészet – Alkatrészek repülőgépiparhoz, autóiparhoz és nehézgépekhez, ahol a szigorú tűrések kritikus fontosságúak.
| Felületi opció |
1. Fekete felület– Hengerelt vagy kovácsolt felület oxidréteggel.
2. Talajbevonat– Fényes megjelenés enyhén érdes textúrával; nem precíziós köszörülésű.
3. Megmunkált lemezfelület– Éles és pontos méretek; kisebb fordulási nyomok előfordulhatnak.
4. Hámozott/esztergált felület– Élénk, pontos méretezésű; enyhe forgatási nyomok maradnak.
5. Polírozott felület– Rendkívül fényes, precíz méretekkel; forgási nyomoktól mentes.
| GYIK |
1. kérdés: Mivel egyenértékű az SKD11 szerszámacél?
A1: Az SKD11 egyenértékű az AISI D2 és DIN 1.2379 hidegalakító szerszámacéllal.
2. kérdés: Használható-e az SKD11 nagy volumenű sajtolószerszámokhoz?
A2: Igen, nagy kopásállósága és szívóssága ideálissá teszi nagy gyártási sorozatokhoz.
3. kérdés: Mekkora az SKD11 tipikus keménysége hőkezelés után?
A3: Az SKD11 megfelelő edzés és megeresztés után elérheti az 58–62 HRC keménységet.
4. kérdés: Jól ellenáll-e az SKD11 korróziónak?
A4: Jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint az alacsony ötvözetű szerszámacélok, de kevésbé, mint a rozsdamentes acél.
5. kérdés: Mi az SKD11 fő előnye más hidegalakítható acélokkal szemben?
A5: Nagy keménység, kopásállóság és méretstabilitás kombinációja.
| Miért válassza a SAKYSTEEL-t: |
Megbízható minőség– Rozsdamentes acélrudaink, csöveink, tekercseink és karimáink olyan nemzetközi szabványoknak megfelelően készülnek, mint az ASTM, AISI, EN és JIS.
Szigorú ellenőrzés– Minden termék ultrahangos vizsgálaton, kémiai elemzésen és méretellenőrzésen esik át a magas teljesítmény és a nyomonkövethetőség biztosítása érdekében.
Erős készlet és gyors szállítás– Rendszeres készletet tartunk fenn kulcsfontosságú termékeinkből a sürgős megrendelések és a globális szállítás támogatása érdekében.
Testreszabott megoldások– A hőkezeléstől a felületkezelésig a SAKYSTEEL testreszabott megoldásokat kínál, hogy pontosan megfeleljen az Ön igényeinek.
Professzionális csapat– Több éves exporttapasztalattal rendelkező értékesítési és műszaki támogató csapatunk zökkenőmentes kommunikációt, gyors árajánlatokat és teljes körű dokumentációs szolgáltatást biztosít.
| A SAKY STEEL minőségbiztosítása (roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatokat is beleértve): |
1. Vizuális dimenzióteszt
2. Mechanikai vizsgálat, mint például szakítószilárdság, nyúlás és területcsökkenés.
3. Hatáselemzés
4. Kémiai vizsgálati elemzés
5. Keménységvizsgálat
6. Gödrösödés elleni védelem teszt
7. Behatolásvizsgálat
8. Szemcsék közötti korrózióvizsgálat
9. Érdességvizsgálat
10. Metallográfiai kísérleti teszt
| Egyedi feldolgozási képességek: |
1. Edzési és megeresztési folyamat
2. Vákuum hőkezelés
3.Fényes, polírozott felületkezelés
4.Fényes mart felületkezelés
5.CNC precíziós megmunkálás
6. Mély furatfúrás
7. Kisebb darabokra vágás
8. Megmunkálás közel hálószerű formára
Szívesen fogadjuk árajánlat kérését a rajzok alapján.
| SAKY STEEL Csomagolás: |
1. A csomagolás különösen fontos a nemzetközi szállítmányok esetében, ahol a küldemény különböző csatornákon halad át, hogy elérje a végső rendeltetési helyét, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra.
2. A Saky Steel a termékektől függően számos módon csomagolja az áruit. Termékeinket többféleképpen csomagoljuk, például:
