SKD11 Verktøystål | Høytytende kaldbearbeidingsstål
Kort beskrivelse:
SKD11 verktøystål er et kaldt arbeidsstål med høyt karbon- og krominnhold, utmerket slitestyrke, seighet og dimensjonsstabilitet, ideelt for former og skjæreverktøy.
SKD11 verktøystål er et førsteklasses kaldbearbeidingsstål i henhold til JIS G4404-standarden, tilsvarende AISI D2 og DIN 1.2379. Det kjennetegnes av et høyt karboninnhold (1,4–1,6 %) og krominnhold (11–13 %), noe som gir eksepsjonell slitestyrke, høy hardhet og god seighet. SKD11 opprettholder dimensjonsstabilitet under varmebehandling og tilbyr enestående ytelse i høytrykks- og slitasjeutsatte applikasjoner. Det er mye brukt til produksjon av kaldbearbeidingsformer, stempler, skjæreverktøy, sakseblad og slitesterke komponenter. SKD11 er tilgjengelig i varmvalset, smidd og presisjonsslipt form, og er egnet for CNC-maskinering og kan leveres som glødet eller forherdet materiale for å møte ulike produksjonsbehov.
| Spesifikasjoner for SKD11 verktøystål: |
| Karakter | SKD11 |
| Tykkelsestoleranse | -0 til +0,1 mm |
| Flathet | 0,01/100 mm |
| Teknologi | Varmt arbeid / Smidd / Kaldtrukket |
| Overflateruhet | Ra ≤1,6 eller Rz ≤6,3 |
| Kjemisk sammensetning SKD11 Kaldbearbeidingsstål: |
| C | Cr | Si | P | Mn | Ni | Cu | V | S |
| 1,4–1,6 | 11,0–13,0 | 0,4 | 0,03 | 0,6 | 0,5 | 0,25 | 0,2–0,5 | 0,03 |
| SKD11 Legert stål Bruksområder: |
Kaldbearbeidingsformer – Stanseformer, blindformer, formingsformer og trimmeformer for bearbeiding av metallplater.
Skjæreverktøy – Sakseblad, skjærekniver og industrielle skjærekniver.
Valser og føringer – Kaldvalsevalser, formingsvalser og føringsskinner.
Slitasjedeler – Foringer, sliteplater og presisjonsmekaniske komponenter som er utsatt for slitasje.
Støpekomponenter – Sprøytestøpeinnsatser, kompresjonsstøpedeler og stemplingsformer som krever høy slitestyrke.
Presisjonsteknikk – Komponenter for luftfart, bilindustri og tunge maskiner der små toleranser er kritiske.
| Overflatealternativ |
1. Svart overflate– Valset eller smidd overflate med oksidskall.
2. Slipt finish– Lyst utseende med en litt ru tekstur; ikke presisjonsslipt.
3. Maskinert platefinish– Lyse og nøyaktige dimensjoner; mindre dreiemerker kan være synlige.
4. Skrelt/dreid finish– Lys med presis størrelse; små dreiemerker gjenstår.
5. Polert finish– Meget lys med presise dimensjoner; fri for dreiemerker.
| Vanlige spørsmål |
Q1: Hva tilsvarer SKD11 verktøystål?
A1: SKD11 tilsvarer AISI D2 og DIN 1.2379 kaldearbeidsstål.
Q2: Kan SKD11 brukes til stemplingsdyser i store mengder?
A2: Ja, den høye slitestyrken og seigheten gjør den ideell for store produksjonsserier.
Q3: Hva er den typiske hardheten til SKD11 etter varmebehandling?
A3: SKD11 kan nå 58–62 HRC etter riktig bråkjøling og anløping.
Q4: Har SKD11 god korrosjonsbestandighet?
A4: Den har bedre korrosjonsbestandighet enn lavlegerte verktøystål, men mindre enn rustfritt stål.
Q5: Hva er hovedfordelen med SKD11 fremfor andre kalde ståltyper?
A5: Kombinasjonen av høy hardhet, slitestyrke og dimensjonsstabilitet.
| Hvorfor velge SAKYSTEEL: |
Pålitelig kvalitet– Våre stenger, rør, spoler og flenser i rustfritt stål er produsert i henhold til internasjonale standarder som ASTM, AISI, EN og JIS.
Streng inspeksjon– Hvert produkt gjennomgår ultralydtesting, kjemisk analyse og dimensjonskontroll for å sikre høy ytelse og sporbarhet.
Sterkt lager og rask levering– Vi har regelmessig lagerbeholdning av viktige produkter for å støtte hastebestillinger og global frakt.
Tilpassede løsninger– Fra varmebehandling til overflatebehandling tilbyr SAKYSTEEL skreddersydde alternativer som passer dine eksakte behov.
Profesjonelt team– Med årelang eksporterfaring sørger vårt salgs- og tekniske supportteam for problemfri kommunikasjon, raske tilbud og full dokumentasjonstjeneste.
| SAKY STEELs kvalitetssikring (inkludert både destruktiv og ikke-destruktiv): |
1. Visuell dimensjonstest
2. Mekanisk undersøkelse som strekkfasthet, forlengelse og arealreduksjon.
3. Konsekvensanalyse
4. Kjemisk undersøkelsesanalyse
5. Hardhetstest
6. Test av gropbeskyttelse
7. Penetreringstest
8. Testing av intergranulær korrosjon
9. Ruhetstesting
10. Eksperimentell metallografitest
| Tilpassede behandlingsmuligheter: |
1. Herdings- og tempereringsprosess
2. Vakuumvarmebehandling
3. Lys polert overflatefinish
4. Lys frest overflatefinish
5. CNC presisjonsmaskinering
6. Dyp hullboring
7. Skjæring i mindre seksjoner
8. Maskinering til nesten netto støpeform
Vi tar gjerne imot prisforespørsler basert på tegningene dine.
| SAKY STEEL'S Emballasje: |
1. Emballasje er ganske viktig, spesielt i tilfeller av internasjonale forsendelser der forsendelsen går gjennom ulike kanaler for å nå den endelige destinasjonen, så vi legger spesiell vekt på emballasje.
2. Saky Steel pakker varene våre på en rekke måter basert på produktene. Vi pakker produktene våre på flere måter, for eksempel:
