SKD11 алатни челик | Високоперформансни челик за хладну обраду
Кратак опис:
Алатни челик SKD11 је високоугљенични челик за хладну обраду са одличном отпорношћу на хабање, жилавошћу и димензионалном стабилношћу, идеалан за алате за резање и матрице.
Алатни челик SKD11 је врхунски челик за хладну обраду према стандарду JIS G4404, еквивалентан AISI D2 и DIN 1.2379. Карактерише га висок садржај угљеника (1,4–1,6%) и хрома (11–13%), што пружа изузетну отпорност на хабање, високу тврдоћу и добру жилавост. SKD11 одржава димензионалну стабилност током термичке обраде и нуди изванредне перформансе у применама под високим притиском и високим хабањем. Широко се користи за производњу алата за хладну обраду, бушилица, алата за сечење, сечива за маказе и компоненти отпорних на хабање. Доступан у топло ваљаном, кованом и прецизно брушеном облику, SKD11 је погодан за CNC обраду и може се испоручити као жарени или претходно каљени материјал како би се задовољиле различите производне потребе.
| Спецификације алатног челика SKD11: |
| Оцена | СКД11 |
| Толеранција дебљине | -0 до +0,1 мм |
| Равност | 0,01/100 мм |
| Технологија | Врућа обрада / Ковање / Хладно вучење |
| Храпавост површине | Ra ≤1,6 или Rz ≤6,3 |
| Хемијски састав SKD11 челика за хладну обраду: |
| C | Cr | Si | P | Mn | Ni | Cu | V | S |
| 1,4-1,6 | 11,0-13,0 | 0,4 | 0,03 | 0,6 | 0,5 | 0,25 | 0,2-0,5 | 0,03 |
| SKD11 Легирани челик Примене: |
Алуми за хладну обраду – калупи за пробијање, калупи за изравнавање, калупи за обликовање и калупи за обраду лима.
Алати за сечење – сечива, ножеви за сечење и индустријски ножеви за сечење.
Ваљци и водилице – ваљци за хладно ваљање, ваљци за обликовање и водилице.
Делови који се хабају – чауре, хабајуће плоче и прецизне механичке компоненте изложене абразији.
Компоненте за калупе – Улошци за калупе за бризгање, делови калупа за компресију и калупи за штанцање који захтевају високу отпорност на хабање.
Прецизно инжењерство – Компоненте за ваздухопловство, аутомобилску индустрију и тешке машине где су строге толеранције критичне.
| Опција површине |
1. Црна површина– Ваљана или кована завршна обрада са оксидном окалином.
2. Завршна обрада тла– Светао изглед са благо грубом текстуром; није прецизно брушено.
3. Машинска обрада плоча– Јасне и тачне димензије; могу бити видљиви мањи трагови окретања.
4. Ољуштена/стругана завршна обрада– Светло са прецизним димензијама; остају мали трагови окретања.
5. Полирана завршна обрада– Веома сјајан са прецизним димензијама; без трагова савијања.
| Честа питања |
П1: Чему је еквивалентан алатни челик SKD11?
A1: SKD11 је еквивалентан AISI D2 и DIN 1.2379 челику за хладну обраду.
П2: Да ли се SKD11 може користити за матрице за штанцање великих количина?
A2: Да, његова висока отпорност на хабање и жилавост чине га идеалним за велике производне серије.
П3: Колика је типична тврдоћа SKD11 након термичке обраде?
A3: SKD11 може достићи 58–62 HRC након правилног каљења и отпуштања.
П4: Да ли SKD11 има добру отпорност на корозију?
A4: Има бољу отпорност на корозију од нисколегираних алатних челика, али мању од нерђајућег челика.
П5: Која је главна предност SKD11 у односу на друге челике за хладну обраду?
А5: Његова комбинација високе тврдоће, отпорности на хабање и димензионалне стабилности.
| Зашто изабрати SAKYSTEEL: |
Поуздан квалитет– Наше шипке, цеви, калемови и прирубнице од нерђајућег челика производе се у складу са међународним стандардима као што су ASTM, AISI, EN и JIS.
Строга инспекција– Сваки производ пролази кроз ултразвучно испитивање, хемијску анализу и димензионалну контролу како би се осигурале високе перформансе и следљивост.
Јаке залихе и брза испорука– Редовно одржавамо залихе кључних производа како бисмо подржали хитне поруџбине и глобалну испоруку.
Прилагођена решења– Од термичке обраде до површинске обраде, SAKYSTEEL нуди опције по мери које одговарају вашим тачним захтевима.
Професионални тим– Са дугогодишњим искуством у извозу, наш тим за продају и техничку подршку обезбеђује несметану комуникацију, брзе понуде и комплетну документацију.
| Осигурање квалитета компаније SAKY STEEL (укључујући и деструктивно и недеструктивно): |
1. Тест визуелне димензије
2. Механичка испитивања као што су затезна чврстоћа, издужење и смањење површине.
3. Анализа утицаја
4. Анализа хемијског испитивања
5. Тест тврдоће
6. Тест заштите од тачкастог корозијског крхотина
7. Тест пенетранта
8. Тестирање интеркристалне корозије
9. Тестирање храпавости
10. Експериментални тест металографије
| Могућности прилагођене обраде: |
1. Процес каљења и отпуштања
2. Вакуумска термичка обрада
3. Светло полирана површинска завршна обрада
4. Светло брушена површинска завршна обрада
5. ЦНЦ прецизна обрада
6. Бушење дубоких рупа
7. Сечење на мање делове
8. Обрада до облика калупа скоро као у мрежи
Поздрављамо ваше упите о ценама на основу ваших цртежа.
| Паковање компаније SAKY STEEL: |
1. Паковање је веома важно, посебно у случају међународних пошиљки у којима пошиљка пролази кроз различите канале да би стигла до крајњег одредишта, па посебну пажњу посвећујемо паковању.
2. Саки Стил пакује нашу робу на бројне начине у зависности од производа. Пакујемо наше производе на више начина, као што су,
