Acier à outils pour travail à chaud AISI H12

Acier à outils H12L'acier à outils H12 (AISI H12 / DIN 1.2605 / JIS SKD62) est un acier haute performance pour travail à chaud, largement utilisé dans les applications de forgeage, d'extrusion et de fonderie sous pression. Il offre une excellente ténacité, une bonne résistance à la fatigue thermique et une bonne résistance à l'usure à haute température. L'acier H12 est parfaitement adapté à la fabrication de matrices de forgeage à chaud, d'outils d'extrusion d'aluminium, de lames de cisaille à chaud et de moules de fonderie sous pression.
Grâce à sa composition chimique équilibrée en chrome, molybdène, tungstène et vanadium, l'acier H12 offre une résistance et une stabilité supérieures dans les environnements les plus exigeants. Nous fournissons l'acier à outils H12 sous forme de blocs forgés, de barres rondes et de plaques, et proposons des services d'usinage de précision sur demande.

L'acier à outils pour travail à chaud H12 est soumis à un contrôle par ultrasons (UT) afin de garantir sa structure interne et sa fiabilité pour les applications critiques. Ce contrôle détecte les défauts internes tels que les inclusions, la porosité, les retassures ou les fissures susceptibles de compromettre les performances de l'acier sous fortes contraintes thermiques et mécaniques. L'inspection est réalisée conformément aux normes internationales (telles que ASTM A388 ou EN 10228), à l'aide de sondes étalonnées permettant d'évaluer la totalité de la section transversale. Seuls les matériaux exempts de défauts et présentant une structure interne homogène sont acceptés, garantissant ainsi une ténacité élevée, une excellente résistance à la fatigue thermique et une qualité constante pour les outils de fonderie sous pression, d'extrusion et de forgeage à chaud.

L'acier à outils H12 est largement utilisé pour les applications de travail à chaud, notamment pour les matrices de forgeage, d'extrusion, de fonderie sous pression, les lames de cisaille à chaud et les poinçons de forgeage à chaud. Son excellente ténacité, sa résistance à la chaleur et sa résistance à la fatigue thermique en font un matériau idéal pour les outils d'extrusion d'aluminium et de magnésium, les moules de presse à chaud et l'outillage haute température.

1. Surface noire– Finition brute de laminage ou de forgeage avec calamine.

2. Finition au sol– Aspect brillant avec une texture légèrement rugueuse ; rectification non précise.

3. Finition de plaque usinée– Dimensions précises et nettes ; de légères marques de tournage peuvent être visibles.

4. Finition pelée/retournée– Brillant et de dimensions précises ; de légères marques de tournage subsistent.

5. Finition polie– Très lumineux, dimensions précises ; sans marques de tournage.

Q1 : À quoi sert l'acier à outils H12 ?
A1 : H12 est principalement utilisé pour l'outillage de travail à chaud tel que les matrices de forgeage, les matrices d'extrusion et les lames de cisaille à chaud.

Q2 : L'acier à outils H12 est-il similaire à l'acier H13 ?
A2 : Ce sont tous deux des aciers pour travail à chaud, mais le H12 a une ténacité et une résistance à la fatigue thermique supérieures, tandis que le H13 offre une dureté et une résistance à l'usure légèrement supérieures.

Q3 : Quelles sont les nuances équivalentes de l'acier à outils H12 ?
A3 : DIN 1.2605, JIS SKD62 et BS BD2 sont des nuances équivalentes.

Q4 : L'acier H12 peut-il être traité thermiquement ?
A4 : Oui, il peut être trempé et revenu pour atteindre la résistance et la ténacité requises.

Qualité fiable– Nos barres, tubes, bobines et brides en acier inoxydable sont fabriqués conformément aux normes internationales telles que ASTM, AISI, EN et JIS.

Inspection stricte– Chaque produit est soumis à des tests ultrasoniques, à une analyse chimique et à un contrôle dimensionnel afin de garantir des performances élevées et une traçabilité complète.

Stock important et livraison rapide– Nous maintenons un stock régulier de produits clés afin de pouvoir répondre aux commandes urgentes et assurer les expéditions internationales.

Solutions personnalisées– Du traitement thermique à la finition de surface, SAKYSTEEL propose des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences exactes.

Équipe professionnelle– Forte de nombreuses années d'expérience à l'export, notre équipe commerciale et d'assistance technique assure une communication fluide, des devis rapides et un service de documentation complet.

1. Test de dimension visuelle
2. Examens mécaniques tels que la traction, l'allongement et la réduction de section.
3. Analyse d'impact
4. Analyse chimique
5. Test de dureté
6. Essai de protection contre la corrosion par piqûres
7. Essai de ressuage
8. Essais de corrosion intergranulaire
9. Test de rugosité
10. Essai expérimental de métallographie

1. Processus de trempe et de revenu
2. Traitement thermique sous vide
3. Finition de surface polie brillante
4. Finition de surface fraisée brillante
5. Usinage de précision CNC
6. Forage de trous profonds
7. Découper en sections plus petites
8. Usinage pour obtenir une forme de moule quasi-définitive

Nous vous invitons à nous faire part de vos demandes de prix basées sur vos dessins.

1. L'emballage est primordial, notamment dans le cas des envois internationaux où la marchandise transite par différents canaux avant d'atteindre sa destination finale ; nous y accordons donc une attention particulière.
2. Saky Steel emballe ses produits de diverses manières en fonction de leur nature. Nous proposons plusieurs options d'emballage, notamment :