Светли кованици за вратило
Краток опис:
Истражете издржливи, високоцврсти ковани челични шахти за индустриски апликации и апликации со тешка машинерија. Достапни се големини по мерка.
Ковано челично вратило
Кованото челично вратило е механичка компонента со висока цврстина произведена преку процес на ковање, каде што челикот се загрева и обликува под екстремен притисок за да се постигне супериорна издржливост и сигурност. Овој процес ја рафинира структурата на зрната на материјалот, подобрувајќи ја неговата цврстина, отпорност на замор и носивост. Кованите челични вратила се широко користени во индустрии како што се автомобилската, воздухопловната, производството на енергија и тешката машинерија, каде што перформансите под тешки услови се од клучно значење. Тие можат да се прилагодат во однос на големината, обликот и составот на материјалот за да ги задоволат специфичните индустриски барања, обезбедувајќи оптимални перформанси и долготрајност.
Спецификации на високојакосни кованици за вратило:
| Спецификации | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362, GB/T 1031 |
| Материјал | Легуриран челик, јаглероден челик, карбурирачки челик, кален и темпериран челик |
| Одделение | Јаглероден челик: 4130, 4140, 4145, S355J2G3+N, S355NL+N, C20, C45, C35, итн. |
| Нерѓосувачки челик: 17-4 PH, F22, 304, 321, 316/316L, итн. | |
| Алатен челик: D2/1.2379, H13/1.2344, 1.5919, итн. | |
| Завршна обработка на површината | Црна, светла, итн. |
| Термичка обработка | Нормализирање, жарење, калење и калење, површинско калење, стврднување на куќиштето |
| Машинска обработка | CNC стругање, CNC глодање, CNC дупчење, CNC брусење, CNC дупчење |
| Машинска обработка на запчаници | Глобање на запчаници, глодање на запчаници, глодање на запчаници со CNC, сечење на запчаници, сечење на спирални запчаници, сечење на запчаници |
| Сертификат за тестирање на мелница | EN 10204 3.1 или EN 10204 3.2 |
Прецизни светли кованици за прицврстување на вратило Примени:
Кованите челични вратила се разновидни компоненти кои се користат во бројни индустрии поради нивната исклучителна цврстина, издржливост и отпорност на замор. Еве некои од нивните клучни примени:
1. Автомобилска индустрија: Коленести вратила, брегасти вратила и оски кај автомобили, камиони и тешки возила. Високоефикасни компоненти на погонскиот склоп кои бараат супериорни механички својства.
2. Аерокосмичка индустрија: Прецизно проектирани вратила за млазни мотори и ротори на хеликоптери. Структурни компоненти изложени на екстремни температури и стрес.
3. Производство на енергија: Турбински оски во електрани (парни, гасни и хидроелектрични турбини). Генераторски оски и роторски оски за системи за обновлива енергија како што се ветерни турбини.
4. Индустриска машинерија: Тешки вратила за компресори, пумпи и запчаници. Ролери и вретена што се користат во челичарници, фабрики за хартија и опрема за производство.
5. Нафтена и гасна индустрија: Дупчечки шахти и пумпни шахти што се користат при истражување и екстракција на нафта. Компоненти за средини со висок притисок и висока температура.
6. Морска индустрија: Пропелерски вратила и кормила за бродови и подморници. Ковани челични вратила отпорни на корозија за опрема за офшор.
7. Градежна и рударска опрема: Погонски вратила и ролер вратила кај багери, булдожери и рударска опрема. Компоненти кои издржуваат тешки товари и абразивни средини.
Карактеристики на светли кованици за вратило:
1. Јачина и издржливост:Кованите оски се познати по нивната извонредна цврстина и долготрајна издржливост. Процесот на ковање го подобрува усогласувањето на структурата на зрната на металот, што значително ги подобрува неговите механички својства и отпорноста на замор.
2. Подобрени металуршки својства:Преку процесот на ковање, материјалот претрпува значително рафинирање, што резултира со супериорни металуршки својства, вклучително и подобар проток на зрната. Ова води до подобрена цврстина и подобрени вкупни перформанси.
3. Висока прецизност:Ковањето овозможува прецизно обликување на оските, постигнување на тесни димензионални толеранции и супериорна површинска обработка, обезбедувајќи висококвалитетни компоненти за критични апликации.
4. Прилагодено прилагодување:Процесот на ковање нуди флексибилност за создавање шахти со специфични форми, големини и својства на материјалите, овозможувајќи исполнување на уникатни инженерски барања и прилагодени спецификации.
5. Намален материјален отпад:Во споредба со алтернативните методи на производство, ковањето е поефикасно во однос на употребата на материјал, создавајќи помалку отпад. Ова ја прави и исплатлива и еколошки одржлива опција.
Зошто да нѐ изберете нас?
•Можете да го добиете совршениот материјал според вашите потреби по најниска можна цена.
•Исто така, нудиме цени за испорака од Reworks, FOB, CFR, CIF и од врата до врата. Ви предлагаме да се договорите за испорака, што ќе биде доста економично.
•Материјалите што ги обезбедуваме се целосно проверливи, од сертификатот за тестирање на суровината до конечната изјава за димензиите. (Извештаите ќе бидат прикажани на барање)
•Гарантираме дека ќе ви одговориме во рок од 24 часа (обично во истиот час)
•Обезбедете извештај од SGS, TUV, BV 3.2.
•Целосно сме посветени на нашите клиенти. Доколку не е можно да ги исполниме вашите барања по испитувањето на сите опции, нема да ве залажеме со давање лажни ветувања, што ќе создаде добри односи со клиентите.
•Обезбедете услуга на едно место.
Пакување на ковани челични вратила:
1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа посветуваме посебно внимание на пакувањето.
2. „Саки Стилс“ ги пакува нашите производи на повеќе начини, во зависност од производите. Ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,
