Жаркыраган валдын жасалмалары
Кыскача сүрөттөмө:
Өнөр жай жана оор техника колдонмолору үчүн бышык, жогорку бекемдиктеги согулган болот валдарды изилдеңиз. Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр бар.
Согулган болоттон жасалган вал
Согулган болоттон жасалган вал – бул согуп жасоо процесси аркылуу жасалган жогорку бекемдиктеги механикалык компонент, мында болот жогорку бышыктыкка жана ишенимдүүлүккө жетүү үчүн өтө басым астында ысытылат жана формага келтирилет. Бул процесс материалдын дан структурасын өркүндөтүп, анын бышыктыгын, чарчоого туруктуулугун жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат. Согулган болоттон жасалган валдар автомобиль, аэрокосмос, электр энергиясын өндүрүү жана оор машина куруу сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат, мында катаал шарттарда иштөө өтө маанилүү. Аларды белгилүү бир өнөр жай талаптарына жооп берүү үчүн өлчөмү, формасы жана материалдык курамы боюнча ыңгайлаштырууга болот, бул оптималдуу иштөөнү жана узак мөөнөттүү кызмат кылууну камсыз кылат.
Жогорку бекемдиктеги вал согууларынын мүнөздөмөлөрү:
| Техникалык мүнөздөмөлөрү | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362, GB/T 1031 |
| Материал | Кошумча болот, көмүртек болот, карбюратордук болот, суусундук жана чыңалган болот |
| Баалоо | Көмүртек болоту: 4130, 4140, 4145, S355J2G3+N, S355NL+N, C20, C45, C35 ж.б. |
| Дат баспас болот: 17-4 PH, F22,304,321,316/316L ж.б. | |
| Аспап болоту: D2/1.2379, H13/1.2344, 1.5919 ж.б. | |
| Беттик жасалгалоо | Кара, Ачык ж.б. |
| Жылуулук менен иштетүү | Нормалдаштыруу, күйгүзүү, суусундуктарды өчүрүү жана чыңдоо, беттик суусундуктарды өчүрүү, корпусту катуулатуу |
| Машина куруу | CNC токарлоо, CNC фрезерлөө, CNC бургулоо, CNC майдалоо, CNC бургулоо |
| Тиштүү дөңгөлөктөрдү иштетүү | Тиштүү дөңгөлөктү жылмалоо, Тиштүү фрезерлөө, CNC тиштүү фрезерлөө, Тиштүү дөңгөлөктү кесүү, Спираль тиштүү кесүү, Тиштүү кесүү |
| Тегирмен сыноо сертификаты | EN 10204 3.1 же EN 10204 3.2 |
Precision Bright Shaft Forgings колдонулуштары:
Согулган болоттон жасалган валдар – бул өзгөчө бекемдиги, бышыктыгы жана чарчоого туруктуулугу менен көптөгөн тармактарда кеңири колдонулган универсалдуу компоненттер. Алардын негизги колдонулуштарынын айрымдары:
1. Автоунаа өнөр жайы: жеңил унаалардагы, жүк ташуучу унаалардагы жана оор жүк ташуучу унаалардагы рычагдуу валдар, бөлүштүргүч валдар жана октор. Жогорку механикалык касиеттерди талап кылган жогорку өндүрүмдүү трансмиссиялык компоненттер.
2. Аэрокосмос өнөр жайы: Реактивдүү кыймылдаткычтар жана тик учактардын роторлору үчүн так инженердик валдар. Өтө жогорку температурага жана стресске дуушар болгон конструкциялык компоненттер.
3. Электр энергиясын өндүрүү: Электр станцияларындагы турбина валдары (буу, газ жана гидроэлектр турбиналары). Шамал турбиналары сыяктуу кайра жаралуучу энергия системалары үчүн генератор валдары жана ротор валдары.
4. Өнөр жай машиналары: Компрессорлор, насостор жана тиштүү дөңгөлөк системалары үчүн оор жүк ташуучу валдар. Болот заводдорунда, кагаз фабрикаларында жана өндүрүш жабдууларында колдонулган роликтер жана шпиндельдер.
5. Мунай жана газ өнөр жайы: Мунай чалгындоодо жана казып алууда колдонулган бургулоочу шахталар жана насостук шахталар. Жогорку басымдагы, жогорку температурадагы чөйрөлөр үчүн компоненттер.
6. Деңиз өнөр жайы: Кемелер жана суу астында жүрүүчү кайыктар үчүн пропеллер валдары жана руль запастары. Деңиз жабдуулары үчүн коррозияга туруктуу болоттон жасалган валдар.
7. Курулуш жана тоо-кен жабдуулары: Экскаваторлордогу, бульдозерлордогу жана тоо-кен жабдууларындагы жетектөөчү валдар жана ролик валдар. Оор жүктөргө жана абразивдүү чөйрөлөргө туруштук бере турган компоненттер.
Жаркыраган вал согууларынын өзгөчөлүктөрү:
1. Бекемдик жана бышыктык:Согулган валдар өзүнүн мыкты бекемдиги жана узак мөөнөттүү бышыктыгы менен белгилүү. Согуу процесси металлдын дан структурасын тегиздөөнү жакшыртат, бул анын механикалык касиеттерин жана чарчоого туруктуулугун бир топ жакшыртат.
2. Жакшыртылган металлургиялык касиеттери:Согуу процесси аркылуу материал бир топ тактоого дуушар болот, натыйжада металлургиялык касиеттер, анын ичинде дандын жакшы агышы пайда болот. Бул бышыктыктын жакшырышына жана жалпы көрсөткүчтөрдүн жогорулашына алып келет.
3. Жогорку тактык:Согуу валдарды так формага келтирүүгө, тыгыз өлчөмдүү чыдамдуулукка жана жогорку сапаттагы беттик жасалгалоого жетишүүгө мүмкүндүк берет, бул маанилүү колдонмолор үчүн жогорку сапаттагы компоненттерди камсыз кылат.
4. Ыңгайлаштырылган ыңгайлаштыруу:Согуу процесси белгилүү бир формадагы, өлчөмдөгү жана материалдык касиеттеги валдарды түзүү үчүн ийкемдүүлүктү сунуштайт, бул уникалдуу инженердик талаптарга жана жекече мүнөздөмөлөргө жооп берүү мүмкүнчүлүгүн берет.
5. Материалдык калдыктарды азайтуу:Альтернативдүү өндүрүш ыкмаларына салыштырмалуу, согуу материалды колдонуу жагынан натыйжалуураак, аз калдыктарды чыгарат. Бул аны үнөмдүү жана экологиялык жактан туруктуу вариант кылат.
Эмне үчүн бизди тандаш керек?
•Сиз өзүңүздүн муктаждыктарыңызга ылайыктуу эң сонун материалды эң төмөнкү баада ала аласыз.
•Ошондой эле, биз кайра иштетүү, FOB, CFR, CIF жана эшиктен эшикке жеткирүү бааларын сунуштайбыз. Биз сизге жеткирүү үчүн бир топ үнөмдүү боло турган келишим түзүүнү сунуштайбыз.
•Биз берген материалдар чийки затты сыноо сертификатынан баштап акыркы өлчөмдүү билдирүүгө чейин толугу менен текшерилет. (Отчеттор талап боюнча көрсөтүлөт)
•Биз 24 сааттын ичинде (адатта ошол эле сааттын ичинде) жооп берүүгө кепилдик беребиз
•SGS, TUV, BV 3.2 отчетун бериңиз.
•Биз кардарларыбызга толугу менен берилгенбиз. Эгерде бардык варианттарды карап чыккандан кийин сиздин талаптарыңызды канааттандыруу мүмкүн болбосо, биз сизди жалган убадалар менен алдабайбыз, бул кардарлар менен жакшы мамиле түзүүгө мүмкүндүк берет.
•Бирдиктүү кызмат көрсөтүү.
Согулган болоттон жасалган валдар таңгактоо:
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
